1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种地下钢结构防腐节点。


背景技术：

2.目前随着城市建设的发展，钢结构建筑越来越普遍，大型钢铁件的防腐是个严重的问题，对于埋在土里的钢件而言，由于土里含有电解质，钢件埋在土里与电解质溶液接触时会发生原电池反应，失去电子而被氧化，这种腐蚀称为电化学腐蚀，引起钢件表面的破坏。在钢结构建筑施工安装方面，钢梁与钢柱的连接之间通常使用焊接固定，因为焊接的地方的铁由于高温已经被氧化了，所以焊的地方容易被腐蚀。因此，市场上出现了一种地下钢结构防腐节点被人们广泛使用。
3.目前市场上存在地下钢结构防腐节点，但是这些地下钢结构防腐节点使用起来多有不便，容易产生松动滑落，且防腐性不强，不能满足人们对地下钢结构防腐节点的要求。因此，本领域技术人员提供了一种地下钢结构防腐节点，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地下钢结构防腐节点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱，所述钢柱的四边设置连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，且固定板的一侧四角固定连接有固定孔，所述连接板的一侧设置连接有钢板，所述连接板的上下两侧固定连接有第一螺孔，且连接板的内侧固定连接有防滑层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢板的外侧固定连接有防腐蚀膜，且钢板的内部固定连接有加强件，所述连接板的内侧中间固定连接有内孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢柱的内部固定连接有若干个内槽，且钢柱的一边内部两端固定连接有第二螺孔，所述内槽的内侧固定连接有挡块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与钢板之间通过固定螺丝贯穿第一螺孔进行连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧固定连接有若干个连接柱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢柱与固定板之间通过连接柱嵌入内槽进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过连接板、钢板、第一螺孔、固定螺丝、防滑层、内孔、防腐蚀膜和加强件，通过固定螺丝贯穿第一螺孔和钢板，使得连接板和钢板进行固定连接，连接板的内侧设置有防滑层，防滑层可增加钢板与连接板内部的摩擦力，从而便于提高连接板与钢板的连接，避免
钢板的一端受到腐蚀，钢板的外侧设置有防腐蚀膜，防腐蚀膜可减少外部环境对钢板的腐蚀，从而提高钢板的使用寿命，加强件可提高钢板的总体强度，便于钢板承受更多的压力，提高该节点的实用性，方便了工作人员的使用。
14.2、通过钢柱、固定板、内槽、第二螺孔、挡块和连接柱，通过固定螺丝的一端贯穿固定孔嵌入第二螺孔内，从而将钢柱和固定板进行固定连接，固定板的一侧设置有多个连接柱，将连接柱嵌入内槽内部，并通过挡块对连接柱进行限制，增强钢柱与固定板的连接，从而避免钢柱产生滑落松动的现象，增强了该节点的整体连接，使得连接板能够承受更多的力，提高了该节点的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种地下钢结构防腐节点的结构示意图；
16.图2为一种地下钢结构防腐节点中连接板和钢板的剖面图；
17.图3为一种地下钢结构防腐节点中钢柱和固定板的剖面图。
18.图中：1、钢柱；2、固定板；3、连接板；4、钢板；5、固定孔；6、第一螺孔；7、固定螺丝；8、防滑层；9、内孔；10、防腐蚀膜；11、加强件；12、内槽；13、第二螺孔；14、挡块；15、连接柱。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱1，钢柱1的四边设置连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有连接板3，且固定板2的一侧四角固定连接有固定孔5，连接板3的一侧设置连接有钢板4，连接板3的上下两侧固定连接有第一螺孔6，且连接板3的内侧固定连接有防滑层8。
20.在图2中：钢板4的外侧固定连接有防腐蚀膜10，且钢板4的内部固定连接有加强件11，连接板3的内侧中间固定连接有内孔9，连接板3与钢板4之间通过固定螺丝7贯穿第一螺孔6进行连接，防滑层8可增加钢板4与连接板3内部的摩擦力，从而便于提高连接板3与钢板4的连接，避免钢板4的一端受到腐蚀，防腐蚀膜10可减少外部环境对钢板4的腐蚀，从而提高钢板4的使用寿命，加强件11可提高钢板4的总体强度，便于钢板4承受更多的压力。
21.在图3中：钢柱1的内部固定连接有若干个内槽12，且钢柱1的一边内部两端固定连接有第二螺孔13，内槽12的内侧固定连接有挡块14，固定板2的一侧固定连接有若干个连接柱15，钢柱1与固定板2之间通过连接柱15嵌入内槽12进行连接，通过挡块14对连接柱15进行限制，增强钢柱1与固定板2的连接，从而避免钢柱1产生滑落松动的现象，增强了该节点的整体连接，使得连接板3能够承受更多的力。
22.本实用新型的工作原理是：通过固定螺丝7贯穿第一螺孔6和钢板4，使得连接板3和钢板4进行固定连接，连接板3的内侧设置有防滑层8，防滑层8可增加钢板4与连接板3内部的摩擦力，从而便于提高连接板3与钢板4的连接，避免钢板4的一端受到腐蚀，钢板4的外侧设置有防腐蚀膜10，防腐蚀膜10可减少外部环境对钢板4的腐蚀，从而提高钢板4的使用寿命，加强件11可提高钢板4的总体强度，便于钢板4承受更多的压力，通过固定螺丝7的一端贯穿固定孔5嵌入第二螺孔13内，从而将钢柱1和固定板2进行固定连接，固定板2的一侧设置有多个连接柱15，将连接柱15嵌入内槽12内部，并通过挡块14对连接柱15进行限制，增强钢柱1与固定板2的连接，从而避免钢柱1产生滑落松动的现象，增强了该节点的整体连
接，使得连接板3能够承受更多的力，提高了该节点的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱(1)，其特征在于，所述钢柱(1)的四边设置连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有连接板(3)，且固定板(2)的一侧四角固定连接有固定孔(5)，所述连接板(3)的一侧设置连接有钢板(4)，所述连接板(3)的上下两侧固定连接有第一螺孔(6)，且连接板(3)的内侧固定连接有防滑层(8)。2.根据权利要求1所述的一种地下钢结构防腐节点，其特征在于，所述钢板(4)的外侧固定连接有防腐蚀膜(10)，且钢板(4)的内部固定连接有加强件(11)，所述连接板(3)的内侧中间固定连接有内孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种地下钢结构防腐节点，其特征在于，所述钢柱(1)的内部固定连接有若干个内槽(12)，且钢柱(1)的一边内部两端固定连接有第二螺孔(13)，所述内槽(12)的内侧固定连接有挡块(14)。4.根据权利要求1所述的一种地下钢结构防腐节点，其特征在于，所述连接板(3)与钢板(4)之间通过固定螺丝(7)贯穿第一螺孔(6)进行连接。5.根据权利要求1所述的一种地下钢结构防腐节点，其特征在于，所述固定板(2)的一侧固定连接有若干个连接柱(15)。6.根据权利要求1所述的一种地下钢结构防腐节点，其特征在于，所述钢柱(1)与固定板(2)之间通过连接柱(15)嵌入内槽(12)进行连接。

技术总结
本实用新型涉及钢结构技术领域，公开了一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱，所述钢柱的四边设置连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，且固定板的一侧四角固定连接有固定孔，所述连接板的一侧设置连接有钢板，所述连接板的上下两侧固定连接有第一螺孔，且连接板的内侧固定连接有防滑层，所述钢板的外侧固定连接有防腐蚀膜，且钢板的内部固定连接有加强件。本实用新型通过连接板、钢板、第一螺孔、固定螺丝、防滑层、内孔、防腐蚀膜和加强件，连接板的内侧设置有防滑层，防滑层可增加钢板与连接板内部的摩擦力，从而便于提高连接板与钢板的连接，避免钢板的一端受到腐蚀，方便了工作人员使用。工作人员使用。工作人员使用。


技术研发人员：周菊梅
受保护的技术使用者：周菊梅
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/8