1.本实用新型涉及的是一种建筑领域的技术,具体是一种复合金属板干挂安装系统。
背景技术:2.近几年随着建筑规范中消防要求的提升,对室内材料的燃烧等级要求日益提高。金属构件由于具有防火、重量轻、不易变形的特点,其应用日益增多。然而现有铝单板在干挂安装时采用钢龙骨结构,需要设置如图1所示的过渡方钢,因而存在安装空间占用大的缺陷。
3.为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型由此而来。
技术实现要素:4.本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出了一种复合金属板干挂安装系统,具有占用空间小、安装方便的优点。
5.本实用新型包括:调平基层片、龙骨件和金属板;
6.调平基层片与建筑墙体固定连接;
7.龙骨件与调平基层片固定连接;龙骨件包括座部和收口部,座部和收口部连接成一体;收口部成对设置,用于相邻两金属板的固定;
8.金属板插设在收口部中。
9.优选地,收口部与金属板两侧相抵的接触面,一面为光面,一面为摩擦面;对于成对设置的收口部,两光面相邻设置,两摩擦面相对设置;通过两相对设置的摩擦面,增大收口部对于两金属板的夹持力。
10.技术效果
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
12.1)减少了对传统钢龙骨的需求,压缩了饰面所需的安装空间,有效提高室内空间利用率;
13.2)施工便捷,装配灵活,一次成型,生产周期短,能够满足消防规范中的燃烧等级要求。
附图说明
14.图1为现有技术结构示意图;
15.图2为实施例1结构示意图;
16.图3为图2中a处平面安装节点结构示意图;
17.图4为图2中b处阴角安装节点结构示意图;
18.图5为图2中c处阳角安装结构结构示意图;
19.图中:调平基层片1,龙骨件2,座部21,收口部22,金属板3,建筑墙体4。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
21.实施例1
22.如图2、图3、图4和图5所示,本实施例包括:调平基层片1、龙骨件2和金属板3;调平基层片1与建筑物(室内墙体)4固定连接,优选采用螺丝固定;龙骨件2与调平基层片1固定连接,优选采用螺丝固定;龙骨件2包括座部21和收口部22,座部21和收口部22连接成一体;收口部22成对设置,用于相邻两金属板的固定;金属板3插设在收口部22中。龙骨件优选采用铝合金龙骨,金属板优选采用铝合金复合金属板。
23.收口部22与金属板3两侧相抵的接触面,一面为光面,一面为摩擦面;对于成对设置的收口部,两光面相邻设置,两摩擦面相对设置。
24.对于建筑物上平面安装节点,龙骨件2设有两个收口部22,在收口部处,两金属板分别折弯90
°
后插入收口部中。
25.对于建筑物上阴角安装节点,龙骨件2设有两个收口部22,在收口部处,一金属板弯折90
°
后插入一收口部中,另一金属板无需弯折,直接插入另一收口部中。
26.对于建筑物上阳角安装节点,龙骨件2上座部21折弯设置,折弯形成的两折弯面处均设有两个收口部22;优选地,对于阳角安装节点,金属板采用弧形结构,两侧弯折后插入收口部。
27.需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:1.一种复合金属板干挂安装系统,其特征在于,包括:调平基层片、龙骨件和金属板;调平基层片与建筑墙体固定连接;龙骨件与调平基层片固定连接;龙骨件包括座部和收口部,座部和收口部连接成一体;收口部成对设置,用于相邻两金属板的固定;金属板插设在收口部中。2.根据权利要求1所述复合金属板干挂安装系统,其特征是,收口部与金属板两侧相抵的接触面,一面为光面,一面为摩擦面;对于成对设置的收口部,两光面相邻设置,两摩擦面相对设置。3.根据权利要求2所述复合金属板干挂安装系统,其特征是,摩擦面沿金属板插入方向设有若干条状凸起。
技术总结一种复合金属板干挂安装系统,属于建筑技术领域。该复合金属板干挂安装系统包括:调平基层片、龙骨件和金属板;调平基层片与建筑墙体固定连接;龙骨件与调平基层片固定连接;龙骨件包括座部和收口部,座部和收口部连接成一体;收口部成对设置,用于相邻两金属板的固定;金属板插设在收口部中。本实用新型具有占用空间小、安装方便的优点。安装方便的优点。安装方便的优点。
技术研发人员:徐剑锋 车伟
受保护的技术使用者:启迪设计集团股份有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2022/2/8