1.本实用新型属于混凝土模板技术领域，公开了一种建筑用可调节钢筋混凝土柱长度的模具。


背景技术：

2.混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板，目前浇筑混凝土柱所用的模具都是高度相等的，需要利用钢管进行加固固定的，当所需模具高度小于所使用的模具高度时，就需要对现有的模具进行截断使用，非常的损耗所使用的模具，安装过程也非常的麻烦，并且，在浇筑混凝土过程中，现有的模具不能对混凝土进行有效的保温养护，造成养护温度不达标，影响混凝土成型的质量


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑用可调节钢筋混凝土柱长度的模具，以解决目前的混凝土柱所使用的模具不能有效的根据所需模具高度进行调整的和养护温度不达标的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用可调节钢筋混凝土柱长度的模具，包括机体，所述机体顶端卡合连接有第二安装板，所述第二安装板的顶端卡合连接有第一安装板，所述机体顶端的内侧开设有第一卡槽，所述第二安装板的顶端和底端均安装有卡块，两个所述卡块均位于第二安装板的内侧，且两个卡块均与第一卡槽卡合连接，所述第一安装板的顶端和底端均开设有第二卡槽，两个所述第二卡槽均位于第一安装板的外侧，且两个第二卡槽均与卡块卡合连接，所述第二安装板远离卡块的四周均设置限位组件。
5.优选的，所述机体内部开设有浇筑口，所述机体的内部盘曲安装有加热管，所述加热管位于浇筑口的外侧。
6.优选的，所述限位组件包括四个固定杆，四个所述固定杆分别转动连接于第二安装板远离卡块的一侧的顶端和底端，且四个固定杆远离卡块的一侧的活动端均螺纹连接有螺纹杆，所述机体和第一安装板远离第一卡槽的一侧均开设有两个螺纹槽，四个所述螺纹槽分别与四个螺纹杆螺纹连接。
7.优选的，所述机体的外侧涂有隔热涂层，所述隔热涂层远离机体的一侧涂有耐磨涂层。
8.优选的，所述机体外侧的四周均安装有至少两个夹板，每个所述夹板均位于螺纹槽的下方。
9.优选的，所述机体的四周均开设有至少一个插孔，每个所述插孔均位于每个夹板的一侧，所述机体两侧的每个插孔均一一对应设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型在机体上设置了第二安装板和第一安装板，通过第一卡槽卡合卡块，或通过第二卡槽卡合卡块，从而使第二安装板固定在机体上，第一安装板固定在第二安装板上，以此增高机体的高度，需要进一步增高时，只需要继续安装相应高度的第二安装板和第一安装板即可，该装置操作简单方便，提高了机体的适用范围和使用效率。
12.(2)本实用新型在机体内设置了加热管，先对加热管进行通电，使得加热管在机体内部产生热量，从而提高机体内部的温度，避免了机体内部温度过低，导致浇筑混凝土养护不到位的问题，提高了浇筑后的混凝土养护效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型加热管、插孔和机体的配合示意图；
15.图3为本实用新型隔热涂层、耐磨涂层和机体的配合示意图；
16.图4为本实用新型的俯视图；
17.图5为图1中的a处局部放大图；
18.图中：1-机体；2-第一安装板；3-固定杆；4-第二安装板；5-浇筑口；6
‑ꢀ
卡块；7-夹板；8-插孔；9-第一卡槽；10-第二卡槽；11-加热管；12-隔热涂层； 13-耐磨涂层；14-螺纹槽；15-螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用可调节钢筋混凝土柱长度的模具,包括机体1，机体1顶端卡合连接有第二安装板4，第二安装板4的顶端卡合连接有第一安装板2，机体1顶端的内侧开设有第一卡槽9，第二安装板4的顶端和底端均安装有卡块6，两个卡块6均位于第二安装板4的内侧，且两个卡块6均与第一卡槽9卡合连接，第一安装板2的顶端和底端均开设有第二卡槽10，两个第二卡槽10均位于第一安装板2的外侧，且两个第二卡槽10均与卡块6卡合连接，第二安装板4远离卡块6的四周均设置限位组件；
21.第二安装板4和第一安装板2拥有多种高度型号，并且高度都小于机体1 的高度，通过更换不同高度型号的第二安装板4和第一安装板2，或者把相应的多个第二安装板4和多个第一安装板2相互组合成小于机体1高度的所需高度尺寸，从而避免截断机体1，降低机体1的损耗；
22.第一卡槽9和第二卡槽10都用于限制卡块6的活动范围，混凝土浇筑后，通过混凝土的胀力，使得第二安装板4向外挤压，从而使得卡块6可以很好的卡紧第一卡槽9或第二卡槽10，避免漏浆。
23.进一步的，机体1内部开设有浇筑口5，机体1的内部盘曲安装有加热管 11，加热管11位于浇筑口5的外侧；
24.浇筑口5用于浇筑混凝土，加热管11用于加热机体1内部，使得浇筑口5 内部的温度升高。
25.具体的，限位组件包括四个固定杆3，四个固定杆3分别转动连接于第二安装板4远离卡块6的一侧的顶端和底端，且四个固定杆3远离卡块6的一侧的活动端均螺纹连接有螺纹杆15，机体1和第一安装板2远离第一卡槽9的一侧均开设有两个螺纹槽14，四个螺纹槽14分别与四个螺纹杆15螺纹连接；
26.固定杆3用于稳定螺纹杆15，并通过螺纹杆15和螺纹槽14的螺纹连接，使得第二安装板4和机体1，或是第二安装板4和第一安装板2之间相互固定在一起，避免第二安装板4或第一安装板2在浇筑的混凝土的浮力和推力作用下，向上脱离机体1或第二安装板4。
27.值得说明的是，机体1的外侧涂有隔热涂层12，隔热涂层12远离机体1的一侧涂有耐磨涂层13；
28.隔热涂层12用于提高机体1内部的隔热能力，避免受到外界温度的影响，耐磨涂层13用于提高机体1的耐磨性。
29.进一步的，机体1外侧的四周均安装有至少两个夹板7，每个夹板7均位于螺纹槽14的下方；
30.夹板7用于夹住固定机体1的钢管，使得钢管可以稳定在机体1表面。
31.具体的，机体1的四周均开设有至少一个插孔8，每个插孔8均位于每个夹板7的一侧，机体1两侧的每个插孔8均一一对应设置；
32.插孔8用于插入螺纹拉杆，方便螺纹拉杆拉住机体1的两侧，避免浇筑的混凝土通过胀力使机体1一侧的中间区域向外弯曲变形。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当需要增加机体1的高度时，根据所需高度选择相应高度的第二安装板4，并把第二安装板4 放置在机体1的顶端，此时，第二安装板4上的卡块6卡进机体1上的第一卡槽9内，还需要继续增加时，则在第二安装板4的顶端放置第一安装板2，此时，第一安装板2上的第二卡槽10与第二安装板4的卡块6卡合连接，还需要增加高度，则在第一安装板2的顶端放置第二安装板4如此反复，直至达到一定的高度，之后手动转动第二安装板4上的固定杆3，使得固定杆3上的螺纹杆15 螺纹连接第二安装板4上的机体1中的螺纹槽14内，或第一安装板2中的螺纹槽14内；
34.同时，通过钢管横向夹在夹板7内，从而对机体1进行固定，螺纹拉杆咋从机体1上的插孔8内插进浇筑口5内，并穿过浇筑口5和机体1另一侧的插孔8，通过螺帽螺纹连接螺纹拉杆的两端；
35.浇筑口5内的温度过低时，对加热管11进行通电，并产生热量，从而增加浇筑口5内部的温度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。