1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别提供一种可调节高度的铝模支撑杆。
背景技术：
2.铝合金模板支撑杆有较优的力学性能，施工安装简便，不产生建筑垃圾，周转率高，可回收利用价值高，质量较轻，可人工搬运和装拆，节约成本，因此，被广泛应用在建筑工程施工中。但是，目前铝合金模板支撑杆尚存在一些缺陷，如在铝模门过梁下挂优化设计时，各过梁高度不一样，其梁底的支撑立杆高度更是不一，各个部位的支撑立杆高度不一致，达不到通用性，因此后期回厂的此类支撑立杆的使用率再次降低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的铝模支撑杆，可有效的解决上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种可调节高度的铝模支撑杆，包括：顶托1、支撑内管2、支撑外管3、底座4及回形钩5；所述支撑内管2上方固定顶托1，所述支撑外管3下方固定底座4；所述支撑内管2两侧面对应开设有多个沿竖直方向排布的卡孔2a，所述支撑外管3两侧面对应开设有条形孔3a，所述回形钩5穿过对应的条形孔3a与卡孔2a之间，从而将支撑内管2与支撑外管3固定连接；所述支撑外管3上设有高度调节机构，所述高度调节机构通过驱动回形钩5沿条形孔3a上下运动从而调节铝模支撑杆整体高度。
5.进一步地，所述高度调节机构包括外套管6及l形钩7，所述支撑外管3外表面设有螺纹，所述外套管6内表面设有螺纹，所述外套管6螺纹连接在支撑外管3上并托住回形钩5；所述外套管6上设有安装孔6a，所述l形钩7插入安装孔6a内，通过l形钩7驱动外套管6在支撑外管3上转动从而驱动回形钩5沿条形孔3a上下运动。
6.进一步地，所述l形钩7短端自内向外直径增大，其最外端直径大于安装孔6a直径。
7.进一步地，所述多个卡孔2a等间隔排布。
8.本实用新型具有以下有益的效果：
9.本实用新型可以解决施工过程中支撑杆高度的有效调整，质量难控等问题，改善安全稳定性，缩短施工时间；本实用新型可减少人工的施工时间，可随回顶高度调节使用，节省材料，可提高工作效率，节约成本；本实用新型符合节能要求，能循环使用，符合绿色环保的原则；本实用新型灵活性较强，可根据项目实际需要，可自行调节支撑杆高度，利于推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型的侧视图；
12.图3为本实用新型中外套管的结构示意图；
13.图4为本实用新型中l形钩的结构示意图；
14.图5为本实用新型中外套管与l形钩配合结构示意图；
15.图6为本实用新型中回形钩的结构示意图；
16.图中：1、顶托；2、支撑内管；2a、卡孔；3、支撑外管；3a、条形孔；4、底座；5、回形钩；6、外套管；6a、安装孔；7、l形钩。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
18.如图1～6所示，一种可调节高度的铝模支撑杆，包括：顶托1、支撑内管2、支撑外管3、底座4及回形钩5。
19.支撑内管2上方固定顶托1，支撑外管3下方固定底座4；支撑内管2两侧面对应开设有多个沿竖直方向等间隔排布的卡孔2a，支撑外管3两侧面对应开设有条形孔3a，回形钩5穿过对应的条形孔3a与卡孔2a之间，从而将支撑内管2与支撑外管3固定连接；支撑外管3上设有高度调节机构，高度调节机构通过驱动回形钩5沿条形孔3a上下运动从而调节铝模支撑杆整体高度。
20.在本实用新型所述的实施例中，高度调节机构包括外套管6及l形钩7，支撑外管3外表面设有螺纹，外套管6内表面设有螺纹，外套管6螺纹连接在支撑外管3上并托住回形钩5；外套管6上设有安装孔6a，l形钩7插入安装孔6a内，通过l形钩7驱动外套管6在支撑外管3上转动从而驱动回形钩5沿条形孔3a上下运动。
21.在本实用新型所述的实施例中，l形钩7短端自内向外直径增大，其最外端直径大于安装孔6a直径，防止l形钩7掉落。
22.本实用新型由q235一级钢焊接和拼接而成，可调2000～3500mm，可灵活调节高度，搬动方便。
23.使用时，首先将底座4放置于平整地面，根据图纸确定本实用新型所应用的高度，然后将支撑内管2上的卡孔2a对准支撑外管3上的条形孔3a，通过回形钩5分别穿过卡孔2a和条形孔3a，再用外套管6和l形钩7组合对回形钩5进行固定，使支撑内管2和支撑外管3之间固定住，固定好两者之后，再进行下一步精确调整即可。
24.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可调节高度的铝模支撑杆，其特征在于，包括：顶托(1)、支撑内管(2)、支撑外管(3)、底座(4)及回形钩(5)；所述支撑内管(2)上方固定顶托(1)，所述支撑外管(3)下方固定底座(4)；所述支撑内管(2)两侧面对应开设有多个沿竖直方向排布的卡孔(2a)，所述支撑外管(3)两侧面对应开设有条形孔(3a)，所述回形钩(5)穿过对应的条形孔(3a)与卡孔(2a)之间，从而将支撑内管(2)与支撑外管(3)固定连接；所述支撑外管(3)上设有高度调节机构，所述高度调节机构通过驱动回形钩(5)沿条形孔(3a)上下运动从而调节铝模支撑杆整体高度。2.按照权利要求1所述的一种可调节高度的铝模支撑杆，其特征在于，所述高度调节机构包括外套管(6)及l形钩(7)，所述支撑外管(3)外表面设有螺纹，所述外套管(6)内表面设有螺纹，所述外套管(6)螺纹连接在支撑外管(3)上并托住回形钩(5)；所述外套管(6)上设有安装孔(6a)，所述l形钩(7)插入安装孔(6a)内，通过l形钩(7)驱动外套管(6)在支撑外管(3)上转动从而驱动回形钩(5)沿条形孔(3a)上下运动。3.按照权利要求2所述的一种可调节高度的铝模支撑杆，其特征在于，所述l形钩(7)短端自内向外直径增大，其最外端直径大于安装孔(6a)直径。4.按照权利要求1所述的一种可调节高度的铝模支撑杆，其特征在于，所述多个卡孔(2a)等间隔排布。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节高度的铝模支撑杆，包括：顶托、支撑内管、支撑外管、底座及回形钩；所述支撑内管上方固定顶托，所述支撑外管下方固定底座；所述支撑内管两侧面对应开设有多个沿竖直方向排布的卡孔，所述支撑外管两侧面对应开设有条形孔，所述回形钩穿过对应的条形孔与卡孔之间，从而将支撑内管与支撑外管固定连接；所述支撑外管上设有高度调节机构，所述高度调节机构通过驱动回形钩沿条形孔上下运动从而调节铝模支撑杆整体高度。本实用新型可以解决施工过程中支撑杆高度的有效调整，质量难控等问题，改善安全稳定性，缩短施工时间。时间。时间。
技术研发人员：严文 阿力普 齐桂玄 杨春 林安
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11