1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站用储料机构。
背景技术：
2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，而其中物料贮存系统中需要使用到储料机构来对混凝土加工的原料进行储存。
3.现有的混凝土搅拌站用储料机构，在使用时由于需要定时洒水保持原料的湿润度，通过人工定时洒水，不仅需要消耗工作人员的大量精力，且工作效率低，并且当喷洒过量后容易造成水资源的浪费，增加了使用成本。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种混凝土搅拌站用储料机构。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种混凝土搅拌站用储料机构，包括储料箱，所述储料箱的顶部右侧处开设有进料口，所述储料箱的顶部左侧处固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部插接有进水管，且所述储水箱的右侧靠近底部处插接有出水管，所述出水管上设有与之相互匹配的阀门，所述阀门的外侧设有传动机构，所述储料箱的内腔左侧靠近顶部处固定连接有控制器，且所述控制器的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器的左侧与储料箱内腔左侧固定连接，所述储料箱的内腔顶部设有洒水机构，且所述储料箱的底部开设有若干个第一漏水孔，所述储料箱的底部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开设有第一开口，所述蓄水箱的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接板，且两个所述连接板相邻一侧共同固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部设有清刮机构，且所述过滤板的底部设有砂石收集槽，所述砂石收集槽的侧壁上开设有若干个第二漏水孔，所述蓄水箱的内腔底部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的顶部均与砂石收集槽的底部相互贴合。
7.进一步的，所述储料箱的左侧底部处设有抽水泵，且所述抽水泵的底部与蓄水箱固定连接，所述抽水泵的左侧固定连接有抽水管，且所述抽水管远离抽水泵的一端插接在蓄水箱的左侧靠近底部处，所述抽水泵的顶部固定连接有导水管，所述储料箱的左侧靠近顶部处固定连接有承重板，所述导水管远离抽水泵的一端贯穿承重板，并插接在储水箱的左侧靠近顶部处。
8.进一步的，所述传动机构包括齿轮，且所述齿轮固定连接在阀门的外侧，所述齿轮的后侧啮合有齿条，所述储水箱的右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端与齿条的顶端固定连接。
9.进一步的，所述洒水机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在储料箱的内腔
左侧靠近顶部处，所述伺服电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，所述储料箱的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且所述侧板固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的右端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，所述螺纹杆上靠近右端处套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有喷头，所述出水管的右端固定连接有软管，所述储料箱的顶部开设有与软管相互匹配的通孔，所述软管远离出水管的一端贯穿通孔，并与喷头固定连接。
10.进一步的，所述蓄水箱的前侧开设有第二开口，且所述蓄水箱的前侧设有与第二开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有两个合页，且所述活动门通过两个合页与蓄水箱活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
11.进一步的，所述清刮机构包括刮板，所述刮板位于过滤板的顶部靠近右侧处，所述刮板的右侧固定连接有推杆，所述蓄水箱的内腔靠近右侧处设有转盘，所述转盘的底部靠近右侧处固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有矩形槽，位于右侧的所述连接板上开设有与推杆相互匹配的穿孔，所述推杆的右端贯穿穿孔内腔，并与矩形槽固定连接，所述矩形槽的前后两侧均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆，且所述限位杆的右端与蓄水箱内腔右侧固定连接，所述储料箱右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有转杆，所述蓄水箱的顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承，所述转杆的底端贯穿第二轴承，并与转盘顶部圆心处固定连接。
12.进一步的，所述储料箱的内腔左右两侧均固定连接有两个隔板，且两个所述隔板为上下设置，两个所述隔板之间朝向远离储料箱内腔中心的夹角为锐角。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过湿度传感器、控制器、电动伸缩杆、齿条和齿轮之间的相互配合根据储料箱中湿度对阀门进行开关控制，且通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、喷头、储水箱、出水管和软管之间的相互配合对储料箱中均匀喷洒水，从而保持原料的湿润度；
15.2、通过刮板、过滤板、推杆、驱动电机、转杆、转盘、转轴、矩形槽、限位板和限位杆之间的相互配合避免小的原料堵塞过滤板，影响渗水，且通过抽水泵、抽水管和导水管之间的相互配合对蓄水箱中水进行循环使用，避免造成水资源浪费。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为图2中a处放大图；
20.图4为图2中b处放大图。
21.图中：1、储料箱；2、蓄水箱；3、储水箱；4、抽水泵；5、活动门；6、竖板；7、砂石收集槽；8、刮板；9、推杆；10、驱动电机；11、转杆；12、隔板；13、湿度传感器；14、控制器；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、喷头；19、电动伸缩杆；20、齿条；21、阀门；22、齿轮；23、转
盘；24、矩形槽；25、限位板；26、限位杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种混凝土搅拌站用储料机构，包括储料箱1，储料箱1的顶部右侧处开设有进料口，储料箱1的内腔左右两侧均固定连接有两个隔板12，且两个隔板12为上下设置，两个隔板12之间朝向远离储料箱1内腔中心的夹角为锐角，避免原料堆积在储料箱1内腔的某一侧，影响储料的容量，储料箱1的顶部左侧处固定连接有储水箱3，储水箱3的顶部插接有进水管，且储水箱3的右侧靠近底部处插接有出水管，出水管上设有与之相互匹配的阀门21，阀门21的外侧设有传动机构，储料箱1的内腔左侧靠近顶部处固定连接有控制器14，且控制器14的底部设有湿度传感器13，湿度传感器13的左侧与储料箱1内腔左侧固定连接，储料箱1的内腔顶部设有洒水机构，且储料箱1的底部开设有若干个第一漏水孔，储料箱1的底部固定连接有蓄水箱2，蓄水箱2的顶部开设有第一开口，蓄水箱2的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接板，且两个连接板相邻一侧共同固定连接有过滤板，过滤板的顶部设有清刮机构，且过滤板的底部设有砂石收集槽7，砂石收集槽7的侧壁上开设有若干个第二漏水孔，蓄水箱2的内腔底部固定连接有两个竖板6，两个竖板6的顶部均与砂石收集槽7的底部相互贴合，蓄水箱2的前侧开设有第二开口，且蓄水箱2的前侧设有与第二开口相互匹配的活动门5，活动门5的左侧设有两个合页，且活动门5通过两个合页与蓄水箱2活动连接，活动门5的前侧靠近右侧处固定连接有把手，便于对砂石收集槽7中碎渣进行清理；
26.储料箱1的左侧底部处设有抽水泵4，且抽水泵4的底部与蓄水箱2固定连接，抽水泵4的左侧固定连接有抽水管，且抽水管远离抽水泵4的一端插接在蓄水箱2的左侧靠近底部处，抽水泵4的顶部固定连接有导水管，储料箱1的左侧靠近顶部处固定连接有承重板，导水管远离抽水泵4的一端贯穿承重板，并插接在储水箱3的左侧靠近顶部处，对水资源循环使用，避免造成资源浪费；
27.传动机构包括齿轮22，且齿轮22固定连接在阀门21的外侧，齿轮22的后侧啮合有齿条20，储水箱3的右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的动力端与齿条20的顶端固定连接，根据储料箱1内腔湿润度自动控制阀门21的开关，使用便捷；
28.洒水机构包括伺服电机15，伺服电机15固定连接在储料箱1的内腔左侧靠近顶部
处，伺服电机15的动力输出端固定连接有螺纹杆16，储料箱1的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且侧板固定连接有第一轴承，螺纹杆16的右端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，螺纹杆16上靠近右端处套设有螺纹套17，螺纹套17的底部固定连接有喷头18，出水管的右端固定连接有软管，储料箱1的顶部开设有与软管相互匹配的通孔，软管远离出水管的一端贯穿通孔，并与喷头18固定连接，洒水更加均匀；
29.清刮机构包括刮板8，刮板8位于过滤板的顶部靠近右侧处，刮板8的右侧固定连接有推杆9，蓄水箱2的内腔靠近右侧处设有转盘23，转盘23的底部靠近右侧处固定连接有转轴，转轴的外侧套设有矩形槽24，位于右侧的连接板上开设有与推杆9相互匹配的穿孔，推杆9的右端贯穿穿孔内腔，并与矩形槽24固定连接，矩形槽24的前后两侧均固定连接有限位板25，且限位板25上开设有限位孔，两个限位孔的内腔均贯穿设有限位杆26，且限位杆26的右端与蓄水箱2内腔右侧固定连接，储料箱1右侧靠近底部处固定连接有横板，横板底部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的动力输出端固定连接有转杆11，蓄水箱2的顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承，转杆11的底端贯穿第二轴承，并与转盘23顶部圆心处固定连接，避免堵塞过滤板，影响出水。
30.工作原理：本实用新型在使用时，当需要对原料进行储存时，通过进料口向储料箱1的内腔中倒入原料，且通过若干个隔板12的设置，避免原料堆积在储料箱1中的某一侧，影响储料的容量，通过湿度传感器13的设置对储料箱1内腔的湿润度进行检测，且当储料箱1内腔较干时，通过将信号传输给控制器14，控制器14工作启动电动伸缩杆19和伺服电机15，电动伸缩杆19工作推动齿条20向下移动，齿条20向下移动带动齿轮22旋转，齿轮22旋转从而将阀门21打开，使得储水箱3中的水通过出水管和软管输送至喷头18处，伺服电机15工作带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16旋转带动螺纹套17在螺纹杆16上左右往复移动，螺纹套17左右往复移动带动喷头18左右移动，增大洒水面积，从而使得原料湿润的更加均匀，且当喷洒后的水部分会用过若干个第一漏水孔流入到蓄水箱2的内腔中，且通过过滤板的设置可以对原料中小的碎渣进行过滤，且通过外接电源启动驱动电机10带动转杆11旋转，转杆11旋转带动转盘23旋转，转盘23选择的带动转轴在矩形槽24的内腔旋转，从而带动矩形槽24左右移动，通过两个限位板25分别在相邻的限位杆26上滑动对矩形槽24限位，矩形槽24左右移动通过推杆9带动刮板8左右移动，避免堵塞过滤板，通过外接电源启动抽水泵4，抽水泵4工作通过抽水管和导水管将蓄水箱2中的水输送至储水箱3中，从而可以循环使用，避免造成水资源的浪费。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。