1.本实用新型涉及一种混凝土搅拌车，特别涉及一种混凝土搅拌筒补液装置及其混凝土搅拌车。
背景技术：
2.商品混凝土一般通过混凝土搅拌车运输，在运输过程中，受运输时间和运输环境影响，其内的混凝土会逐步失去水分，硬化固结。因此，在混凝土长程运输中保证混凝土的良好工作性能是确保建筑工程施工质量的重要环节。目前采用的主要方法是对运输过程中的混凝土进行补水或补充高效减水剂操作。通常在搅拌车搅拌罐后部入料口处直接倾倒补液。应用这种操作方式进行补液，液体聚集于筒内搅拌叶剪切力较小部位，主要是混凝土上表面，很难随叶片搅拌进入混凝土内部，无法起到均匀补液的目的。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种混凝土搅拌筒补液装置及其混凝土搅拌车，以解决搅拌筒无法对其内的混凝土进行均匀补液的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种混凝土搅拌筒补液装置，包括：
5.分流室，其内设置有空腔；
6.进液管，连通在所述分流室上；
7.喷嘴，连通在所述分流室上，所述喷嘴为不同角度设置的多个；
8.悬挂件，设置在所述分流室上。
9.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述分流室为扇形体，所述扇形体的侧面包括两个直线型侧面以及连接在直线型侧面之间的个弧线形侧面。
10.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述进液管连通在所述扇形体的其中一个直线型侧面上。
11.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述喷嘴连通在所述扇形体的弧线形侧面上。
12.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述悬挂件设置在所述扇形体的另一个直线型侧面上。
13.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述扇形体的弧线型侧面的弧线角度为90度。
14.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述喷嘴为3个。
15.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述喷嘴的角度为可调节设置。
16.进一步地，本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置，所述悬挂件为金属片弯制而成。
17.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种技术方案是：一种根据上述的混凝土搅拌筒补液装置的混凝土搅拌车，包括车架、支撑架、联动轴和搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌叶片，所述搅拌筒上设置有进料斗，所述进料斗上设置有挂钩，所述挂钩上与所述混凝土搅拌筒补液装置连接，所述混凝土搅拌筒补液装置通过管道连通有流体泵和流量计。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置及其混凝土搅拌车，混凝土搅拌筒补液装置能够将从进水管输送的补充液体进入分流室后通过多个不同角度设置的喷嘴均匀的射向混凝土搅拌筒内上部的不同区域位置并渗入至相应区域的商品混凝土中，从而保证了补充液体在混凝土搅拌筒内的均匀分布，在搅拌筒转动时，不同区域的补充液体会随着搅拌叶片对其内的混凝土搅拌翻动而混合到混凝土中，从而保证了商品混凝土在运输过程中补充液体能够实现与商品混凝土均匀混合的目的，以防止混凝土在运输过程中产生局部团结硬化缺陷，从而提高了商品混凝土在运输过程中的质量。
20.本实用新型提供的混凝土搅拌筒补液装置及其混凝土搅拌车，悬挂件能够将分流室悬挂设置在混凝土搅拌筒上，以保障输送补充液体时的稳定性。
附图说明
21.图1是混凝土搅拌车的车体部分的简化结构示意图；
22.图2是混凝土搅拌筒补液装置的主视结构示意图；
23.图3是混凝土搅拌筒补液装置的侧视结构示意图；
24.图4是混凝土搅拌筒补液装置的俯视结构示意图；
25.图中所示：
26.100、混凝土搅拌车；
27.110、车架；
28.120、支撑架；
29.130、搅拌筒，131、搅拌叶片，132、进料斗，133、混凝土液面，134、挂钩；
30.140、联动轴；
31.150、补液装置，151、分流室，152、进液管，153、喷嘴，154、悬挂件，155、液体射流；
32.160、流体泵；
33.170、流量计；
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
35.请参考图1，本实用新型实施例提供一种混凝土搅拌车100，包括车架110、支撑架120、联动轴140和搅拌筒130，所述搅拌筒130内设置有搅拌叶片131，所述搅拌筒130上设置有进料斗132，所述进料斗132上设置有挂钩134，所述挂钩134与所述混凝土搅拌筒补液装置150连接，所述混凝土搅拌筒补液装置150通过管道连通有流体泵160和流量计170。其中
流体泵160和流量计170可以设置在车架110上。其中流体泵160为混凝土搅拌筒补液装置150提供输送动力，流量计170计算输入液体的流量。搅拌叶片131在翻动搅拌筒130内的商品混凝土时，保证商品混凝土在运输过程中不固结。
36.请参考图1至图4，本实用新型实施例还提供一种混凝土搅拌筒补液装置150，可以包括：
37.分流室151，其内设置有空腔。
38.进液管152，连通在所述分流室151上，
39.喷嘴153，连通在所述分流室151上，所述喷嘴153为不同角度设置的多个。
40.悬挂件154，设置在所述分流室151上。
41.请参考图1至图4，本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，所述分流室151为扇形体，所述扇形体的侧面包括两个直线型侧面以及连接在直线型侧面之间的个弧线形侧面。其中进液管152连通在所述扇形体的其中一个直线型侧面上，其中悬挂件154设置在所述扇形体的另一个直线型侧面上，其中喷嘴153连通在所述扇形体的弧线形侧面上。其中弧线型侧面能够增加该侧面的长度，能够增加喷嘴153的设置数量及便于设置喷嘴153的角度。为了更好地实现补充液体的均匀分布及混合，喷嘴153可以与搅拌筒130内的搅拌叶片131对准，以通过搅拌叶片131带动补充液体均匀混合在搅拌筒130内的商品混凝土中。其中图1中展示了搅拌筒130内的混凝土液面线133和补充液体的液体射流155。通过液体射流155可知，多个喷嘴153的喷射到搅拌筒130内的喷射方向不同，因此能够使补充液体均匀分布。其中补充液体可以为水或者减水剂等。
42.请参考1和图3，为了实现混凝土搅拌筒补液装置150与搅拌筒130可靠稳定地安装在进料斗132内，本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，所述扇形体的弧线型侧面的弧线角度为90度。则悬件153通过挂钩134悬挂连接之后，悬挂件154所在分流室151的直线型侧面能够抵在进料斗132的斜面上，从而提高混凝土搅拌筒补液装置150的稳定性和可靠性。
43.请参考图1至图4，本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，所述喷嘴153可以为3个。其中多个是指2个以上。
44.为了适配不同倾斜角度的搅拌筒130，本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，所述喷嘴153的角度为可调节设置。
45.本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，所述悬挂件154为金属片弯制而成。
46.本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150及其混凝土搅拌车100，混凝土搅拌筒补液装置150能够将从进水管输送的补充液体进入分流室151后通过多个不同角度设置的喷嘴153均匀的射向混凝土搅拌筒130内上部的不同区域位置并渗入至相应区域的商品混凝土中，从而保证了补充液体在混凝土搅拌筒130内的均匀分布，在搅拌筒130转动时，不同区域的补充液体会随着搅拌叶片对其内的混凝土搅拌翻动而混合到混凝土中，从而保证了商品混凝土在运输过程中补充液体能够实现与商品混凝土均匀混合的目的，以防止混凝土在运输过程中产生局部团结硬化缺陷，从而提高了商品混凝土在运输过程中的质量。
47.本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150及其混凝土搅拌车100，悬挂
件154能够将分流室151悬挂设置在混凝土搅拌筒130上，以保障输送补充液体时的稳定性。
48.本实用新型实施例提供的混凝土搅拌筒补液装置150，适用于各种类型的混凝土搅拌车，不限于上述具体实施例。
49.本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。