![一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置的制作方法](/zhuanli/d/file/p/f228bf08dc6aa9122c8e5fd56f00b7d9.jpg)
1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置。
背景技术:
2.混凝土外加剂是指在混凝土拌和前或拌和过程中掺入用以改善混凝土性能的物质,包括各种减水剂、泵送剂、缓凝剂、早强剂、防水剂、膨胀剂等等。目前品种多样、功能各异的外加剂的广泛应用,有效地改善了混凝土的工作性、力学性能和耐久性能,并且使得使用大掺量的矿物掺合料成为可能,达到节省水泥、提高施工速度和施工质量、改善工艺和劳动条件的目的,从而有力地促进了资源节约和环境保护。随着科学技术的不断进步,外加剂已越来越多地得到应用;
3.现有的搅拌装置在搅拌时混凝土容易粘连在搅拌罐内壁上影响外加剂混合效果,在出料时无法持续匀速出料,因此,本实用新型提出一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置,该混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置通过电加热片对罐体加热使罐体内保持恒温,避免搅拌料在内壁上粘连,通过内壁刮片在搅拌的同时刮除在内壁上粘连的搅拌料,提高搅拌混合效果,通过螺旋杆匀速旋转实现匀速出料。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置,包括罐体、电加热片、搅拌机构和匀速出料机构,罐体内壁内环绕镶嵌设有电加热片,所述罐体内部设有搅拌机构,所述罐体下方设有第一出料口,所述第一出料口下方连接设有匀速出料机构,所述罐体上方一侧设有进料口,所述罐体上方另一侧设有外加剂添加口。
6.进一步改进在于:所述搅拌机构包括转动轴、主搅拌杆、副搅拌杆、内壁刮片和第一电机,所述罐体内中间转动设有转动轴,所述转动轴上对称设有主搅拌杆,所述主搅拌杆设有多组,所述主搅拌杆上配套固定设有副搅拌杆,所述主搅拌杆末端固定设有内壁刮片,所述内壁刮片与罐体内壁紧密贴合,所述罐体上方中间设有第一电机,所述第一电机输出端与转动轴驱动连接。
7.进一步改进在于:所述匀速出料机构包括出料箱、螺旋杆、第二电机、第二出料口、滑道和滑道旋转机构,所述第一出料口下方设有出料箱,所述出料箱内设有螺旋杆,所述出料箱一侧设有第二电机,所述第二电机输出端与螺旋杆驱动连接,所述出料箱另一侧下方设有第二出料口,所述第二出料口下方设有滑道,所述滑道与出料箱连接处设有滑道旋转机构。
8.进一步改进在于:所述滑道旋转机构包括环形凹槽和凸环,所述第二出料口下方
环绕设有环形凹槽,所述环形凹槽内旋转配合设有凸环,所述凸环内侧与滑道固定连接。
9.进一步改进在于:所述第一出料口上设有电磁阀,所述匀速出料机构下方设有万向轮。
10.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过电加热片对罐体加热使罐体内保持恒温,避免搅拌料在内壁上粘连,通过内壁刮片在搅拌的同时刮除在内壁上粘连的搅拌料,提高搅拌混合效果,通过螺旋杆匀速旋转实现匀速出料。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例1主视剖视图;
12.图2为本实用新型的实施例1三维示意图;
13.图3为本实用新型的a处放大示意图;
14.图4为本实用新型的b处放大示意图;
15.图5为本实用新型的实施例2主视剖视图。
16.其中:1、罐体;2、电加热片;3、第一出料口;4、进料口;5、外加剂添加口;6、转动轴;7、主搅拌杆;8、副搅拌杆;9、内壁刮片;10、第一电机;11、出料箱;12、螺旋杆;13、第二电机;14、第二出料口;15、滑道;16、环形凹槽;17、凸环;18、电磁阀;19、万向轮;20、安装板;21、外加剂储存箱;22、输料管;23、定量抽水泵。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例1:
19.根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置,包括罐体1、电加热片2、搅拌机构和匀速出料机构,罐体1内壁内环绕镶嵌设有电加热片2,罐体1内部设有搅拌机构,罐体1下方设有第一出料口3,第一出料口3下方连接设有匀速出料机构,罐体1上方一侧设有进料口4,罐体1上方另一侧设有外加剂添加口5,通过电加热片2对罐体1加热使罐体内保持恒温,避免搅拌料在内壁粘连。
20.搅拌机构包括转动轴6、主搅拌杆7、副搅拌杆8、内壁刮片9和第一电机10,罐体1内中间转动设有转动轴6,转动轴6上对称设有主搅拌杆7,主搅拌杆7设有多组,主搅拌杆7上配套固定设有副搅拌杆8,主搅拌杆7末端固定设有内壁刮片9,内壁刮片9与罐体1内壁紧密贴合,罐体1上方中间设有第一电机10,第一电机10输出端与转动轴6驱动连接,通过内壁刮片9在搅拌的同时刮除在内壁上粘连的搅拌料,解决了搅拌料在内壁粘连影响搅拌效果的问题。
21.匀速出料机构包括出料箱11、螺旋杆12、第二电机13、第二出料口14、滑道15和滑道旋转机构,第一出料口3下方设有出料箱11,出料箱11内设有螺旋杆12,出料箱11一侧设有第二电机13,第二电机13输出端与螺旋杆12驱动连接,出料箱11另一侧下方设有第二出料口14,第二出料口14下方设有滑道15,滑道15与出料箱11连接处设有滑道旋转机构,通过螺旋杆12匀速旋转实现匀速出料解决了出料不均匀的问题。
22.滑道旋转机构包括环形凹槽16和凸环17,第二出料口14下方环绕设有环形凹槽
16,环形凹槽16内旋转配合设有凸环17,凸环17内侧与滑道15固定连接,通过环形凹槽16和凸环17配合旋转,使滑道可以多角度调节。
23.第一出料口3上设有电磁阀18,匀速出料机构下方设有万向轮19,通过电磁阀18使搅拌料可以受人为控制出料,通过万向轮19解决了装置移动困难,人员搬运费时费力的问题。
24.实施例2:
25.根据图5所示,本实施例提供了一种混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置,罐体1上方一侧固定设有安装板20,安装板20上设有外加剂储存箱21,外加剂储存箱21上方设有输料管22连通至外加剂添加口5上方,输料管22上设有定量抽水泵23,通过定量抽水泵23在需要添加外加剂时确保添加量恒定,避免了人工添加无法精确控制剂量的问题。
26.该混凝土外加剂生产混合小料搅拌装置,将混凝土搅拌料由进料口倒入,第一电机启动带动转动轴旋转,主搅拌杆和副搅拌杆开始搅拌,定量抽水泵启动,从外加剂储存箱抽取定量外加剂由输料管输入外加剂添加口,搅拌完成后电磁阀打开,混合料从第一出料口落入出料箱内,第二电机启动带动螺旋杆转动使混合料匀速输送至第二出料口,将滑道调整至合适位置后混合料从滑道滑出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。