1.本实用新型涉及玻璃幕墙预埋技术领域，具体为一种玻璃幕墙用抗压式预埋件。
背景技术：
2.玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.目前玻璃幕墙预埋件分为槽式预埋件和板式预埋件，槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，现有技术下的板式预埋件不便于工作人员的携带，同时板式预埋件在预埋过程中，工作人员无法保证板式预埋件的放置稳定，不利于后期对板式预埋件进行浇筑，使得板式预埋件的完成浇筑之后，容易出现倾斜的现象。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，所述下压结构位于容纳墙体的内部，其中容纳墙体一端一侧开设嵌入槽，所述嵌入槽内端两侧对称放置有预埋板，其中预埋板一端中侧贯穿开设限位槽，所述预埋板一端设置一体成型的伸出板，其中伸出板一端一侧设置一体成型的对接块。
6.优选的，所述预埋板一端均匀设置一体成型的增距杆，其中增距杆设置的形状为三角形，所述增距杆嵌入容纳墙体的内部布置。
7.优选的，所述对接块设置的形状为梯形，其中对接块一端一侧开设对接槽，所述对接块一端另一侧开设导入杆。
8.优选的，所述下压结构包括有伸缩杆、承载圆盘与下压螺杆，其中承载圆盘焊接固定在伸缩杆的一端布置，所述下压螺杆贯穿承载圆盘中端布置，其中下压螺杆与承载圆盘之间进行螺接。
9.优选的，所述下压螺杆下方放置有弹性撑开杆，其中弹性撑开杆中端设置一体成型的承接圆筒，所述弹性撑开杆两端对称设置铰接连接的限位杆。
10.优选的，所述限位杆放置在限位槽的内部，其中限位杆上端设置有螺钉连接的伸缩杆的一侧，所述下压螺杆下端位于承接圆筒的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过对本实用的设置，可使得预埋件可以进行拆装，便于工作人员的携带，可以给工作人员的工作带来便利，同时本预埋件在对接过程中可以具备增加稳定性的特点，可以给玻璃幕墙提供安全性；
13.2、通过对本实用的设置，可使得预埋件在限制过程中可以向两侧撑开，有利于对预埋件的位置进行限制固定，便于后期对预埋件进行整体固定，避免预埋件在固定过程中出现倾斜的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型容纳墙体半剖立体示意图；
16.图3为本实用新型下压结构立体示意图。
17.图中：容纳墙体1、嵌入槽11、预埋板12、增距杆1201、限位槽13、伸出板14、对接块15、对接槽1501、导入杆1502、伸缩杆2、承载圆盘21、下压螺杆22、弹性撑开杆2201、承接圆筒2202、限位杆2203。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括带有抗压预埋件的容纳墙体1与具有下压功能的下压结构，下压结构位于容纳墙体1的内部，其中容纳墙体1一端一侧开设嵌入槽11，嵌入槽11内端两侧对称放置有预埋板12，预埋板12一端均匀设置一体成型的增距杆1201，其中增距杆1201设置的形状为三角形，增距杆1201嵌入容纳墙体1的内部布置，其中预埋板12一端中侧贯穿开设限位槽13，限位槽13的形状可以为凸形或梯形，预埋板12一端设置一体成型的伸出板14，其中伸出板14一端一侧设置一体成型的对接块15，对接块15设置的形状为梯形，其中对接块15一端一侧开设对接槽1501，对接块15一端另一侧开设导入杆1502，两个对接块15上的对接槽1501与导入杆1502之间错位布置，使得两个对接块15之间可以实现拼接固定，同时对接块15形状设置梯形，可以提高预埋件的抗压能力，下压结构包括有伸缩杆2、承载圆盘21与下压螺杆22，其中承载圆盘21焊接固定在伸缩杆2的一端布置，下压螺杆22贯穿承载圆盘21中端布置，下压螺杆22下方放置有弹性撑开杆2201，弹性撑开杆2201设置的形状为弧形，其中弹性撑开杆2201可以形变对限位杆2203进行撑开，限位杆2203即可对预埋板12进行推动，其中弹性撑开杆2201中端设置一体成型的承接圆筒2202，弹性撑开杆2201两端对称设置铰接连接的限位杆2203，限位杆2203放置在限位槽13的内部，其中限位杆2203上端设置有螺钉连接的伸缩杆2的一侧，伸缩杆2只固定在其中一个限位杆2203上即可，下压螺杆22下端位于承接圆筒2202的内部，承接圆筒2202可以对下压螺杆22下端位置进行限制，防止在下压螺杆22固定下，弹性撑开杆2201出现偏移的现象，其中下压螺杆22与承载圆盘21之间进行螺接。
20.工作原理：当需要对预埋件12进行对接固定时，利用对接槽1501与导入杆1502，对两个对接块15进行拼接，随后把限位杆2203接入到限位槽13的内部，随后把预埋板12放置在嵌入槽11的内部，同时使得增距杆1201嵌入到容纳墙体1的内部布置，进一步的利用承载圆盘21，对下压螺杆22进行转动，使得压下螺杆22对弹性撑开杆2201进行压动，弹性撑开杆
2201形变，并对两侧的限位杆2203进行推动，随后限位杆2203对预埋板2进行支撑，使得预埋板2利用增距杆1201更好的贴合预埋板12，便于后期对预埋板12进行整体预埋，防止预埋板12出现倾斜。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，包括带有抗压预埋件的容纳墙体(1)与具有下压功能的下压结构，其特征在于：所述下压结构位于容纳墙体(1)的内部，其中容纳墙体(1)一端一侧开设嵌入槽(11)，所述嵌入槽(11)内端两侧对称放置有预埋板(12)，其中预埋板(12)一端中侧贯穿开设限位槽(13)，所述预埋板(12)一端设置一体成型的伸出板(14)，其中伸出板(14)一端一侧设置一体成型的对接块(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，其特征在于：所述预埋板(12)一端均匀设置一体成型的增距杆(1201)，其中增距杆(1201)设置的形状为三角形，所述增距杆(1201)嵌入容纳墙体(1)的内部布置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，其特征在于：所述对接块(15)设置的形状为梯形，其中对接块(15)一端一侧开设对接槽(1501)，所述对接块(15)一端另一侧开设导入杆(1502)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，其特征在于：所述下压结构包括有伸缩杆(2)、承载圆盘(21)与下压螺杆(22)，其中承载圆盘(21)焊接固定在伸缩杆(2)的一端布置，所述下压螺杆(22)贯穿承载圆盘(21)中端布置，其中下压螺杆(22)与承载圆盘(21)之间进行螺接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，其特征在于：所述下压螺杆(22)下方放置有弹性撑开杆(2201)，其中弹性撑开杆(2201)中端设置一体成型的承接圆筒(2202)，所述弹性撑开杆(2201)两端对称设置铰接连接的限位杆(2203)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙用抗压式预埋件，其特征在于：所述限位杆(2203)放置在限位槽(13)的内部，其中限位杆(2203)上端设置有螺钉连接的伸缩杆(2)的一侧，所述下压螺杆(22)下端位于承接圆筒(2202)的内部。
技术总结
本实用新型涉及玻璃幕墙预埋技术领域，具体为一种玻璃幕墙用抗压式预埋件。所述下压结构位于容纳墙体的内部，其中容纳墙体一端一侧开设嵌入槽，所述嵌入槽内端两侧对称放置有预埋板，其中预埋板一端中侧贯穿开设限位槽，所述预埋板一端设置一体成型的伸出板，其中伸出板一端一侧设置一体成型的对接块。通过对本实用的设置，可使得预埋件可以进行拆装，便于工作人员的携带，可以给工作人员的工作带来便利，同时本预埋件在对接过程中可以具备增加稳定性的特点，可以给玻璃幕墙提供安全性；有利于对预埋件的位置进行限制固定，便于后期对预埋件进行整体固定，避免预埋件在固定过程中出现倾斜的现象。现倾斜的现象。现倾斜的现象。
技术研发人员：罗建春 冉晓军 车尚琴
受保护的技术使用者：重庆众为金属表面处理有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11