1.本实用新型涉及收边器械技术领域，具体为一种螺旋式可接伸缩杆的边缘涂刷收边器。


背景技术：

2.涂刷墙面是美化墙面的必要步骤，也是墙面施工的最后步骤，好的涂刷工作不仅能给家居带来光鲜的外表，还能掩盖隐蔽工程施工的瑕疵。
3.现有的用于涂刷的收边器主要存在以下弊端：刷板与手柄相互固定，导致在使用时只能从一个方向进行涂刷，适用性较低，使施工效率降低，同时在进行收边时，刷板容易与墙壁产生摩擦，造成墙壁以及刷板损坏，另外毛板更换较为复杂，并且更换后毛板固定不稳定，容易在收边时造成掉落，影响施工人员安全。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种螺旋式可接伸缩杆的边缘涂刷收边器，包括：主体机构以及螺旋机构，所述螺旋机构包括卡接在主体机构上的底板、底端固定在主体机构顶端的夹板且围绕底板设置的夹板、活动设置在主体机构顶端且位于底板一侧的锁紧组件以及固定安装在底板顶端的手柄。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体机构包括刷板、对称固定在刷板相对的外侧面底部的下压紧板、对称固定在刷板相对的外侧面且位于下压紧板上方的上压紧板、多个穿过上压紧板的螺栓、卡接在上压紧板与下压紧板之间的毛板以及对称设置在刷板顶端边缘的滚轮组件。
7.通过采用上述技术方案，刷板用于安装毛板同时连接手柄，上压紧板以及下压紧板形成的槽用于卡接毛板，螺栓用于在毛板放入后将毛板固定住，毛板用于进行手边涂刷，滚轮组件用于使刷板与墙壁保持距离，防止墙壁与刷板损坏，同时方便定位使收边均匀。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上压紧板上开有多个圆孔，圆孔内设置有内螺纹，内螺纹与螺栓上的螺纹相互啮合，所述螺栓穿过螺孔向下伸出上压紧板。
9.通过采用上述技术方案，使螺栓穿过螺孔将毛板固定住，提升毛板在涂刷时的稳定性。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮组件包括固定在刷板顶端边缘的防护壳、设置在防护壳内且上下两端伸出防护壳的圆柱、套接固定在圆柱中部的滑轮、对称设置在圆柱一侧的t型杆、固定在t型杆端部的压缩弹簧以及套在t型杆端部和压缩弹簧外侧且端部固定在防护壳内壁上的金属壳。
11.通过采用上述技术方案，防护壳用于防护涂刷液进入到滑轮连接处，滑轮在圆柱上转动，减少对墙壁以及刷板的损害，t型杆和弹簧的配合使滑轮可以伸缩，增加了滚轮组
件在面对不同收边距离时的适应性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛板采用锦纶长丝制成，所述毛板顶端设置有卡板，卡板在上压紧板和下压紧板之间的空隙移动，所述毛板一端与滑轮齐平。
13.通过采用上述技术方案，采用锦纶长丝制作时毛板质地细腻、涂刷均匀，毛板一端与滑轮齐平时毛板可以涂刷到边缘。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括设置在刷板顶端位于底板一侧的矩形板、设置在刷板内腔位于矩形板下方的壳体、顶端固定在矩形板端部底端且伸入壳体内的活动柱、设置在活动柱位于壳体内外侧面上的凸起以及连接凸起与壳体内底壁的拉伸弹簧。
15.通过采用上述技术方案，在需要转换底板方向时，拔起矩形板并转动，拿出底板选择适当的方向放入，再将矩形板转回，矩形板在拉伸弹簧的作用下落入刷板顶端的矩形槽，将底板固定住。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷板位于矩形板的下方开有与矩形板嵌合的矩形槽，所述手柄内腔设置有内螺纹。
17.通过采用上述技术方案，矩形槽用于矩形板在锁紧时落下，固定住底板，设置内螺纹方便连接伸缩杆。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中，通过设置螺旋机构，在刷板顶端位于底板的三面设置有夹板，在刷板顶端位于底板的一侧设置有锁紧组件，使用时可根据需要的方向将底板插入到夹板形成的卡槽内，再用锁紧组件锁紧，使手柄可以根据习惯的手势四个方向安装，可横向刷涂也可纵向刷涂，提高了适用性以及施工效率。
20.2.本实用新型中，通过在刷板边缘设置滚轮组件，使毛板在收边时涂刷均匀并且不损坏墙壁边缘，同时毛板适用卡槽设置并使用螺栓固定，方便更换以及提高了固定的稳定性，另外毛板采用锦纶长丝制作，使毛板质地细腻、涂刷均匀，另外在手柄内设置有螺纹，用于连接伸缩杆，方便高处施工。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的锁紧组件剖视示意图；
23.图3为本实用新型的滚轮组件剖视示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大剖视示意图。
25.附图标记：
26.100、主体机构；110、刷板；120、下压紧板；130、上压紧板；140、螺栓；150、毛板；160、滚轮组件；161、圆柱；162、滑轮；163、t型杆；164、金属壳；165、压缩弹簧；166、防护壳；
27.200、螺旋机构；210、底板；220、夹板；230、锁紧组件；231、矩形板；232、壳体；233、活动柱；234、凸起；235、拉伸弹簧；240、手柄。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-4，包括：主体机构100以及螺旋机构200。
31.主体机构100包括刷板110、对称固定在刷板110相对的外侧面底部的下压紧板120、对称固定在刷板110相对的外侧面且位于下压紧板120上方的上压紧板130、多个穿过上压紧板130的螺栓140、卡接在上压紧板130与下压紧板120之间的毛板150以及对称设置在刷板110顶端边缘的滚轮组件160，刷板110横截面呈三角形，方便在高处进行收边时，节省施工人员的力量，下压紧板120和上压紧板130长度与刷板110的长度相等，在上压紧板130与下压紧板120之间留有空隙，空隙的上下距离应大于毛板150顶端卡板的厚度，方便毛板150在空隙内滑动，在上压紧板130上开有多个螺孔，螺孔应至少设置为四个，螺栓140穿过螺孔并伸向上压紧板130下方，用于固定住毛板150，防止在高处进行收边工作时，毛板150掉落砸伤施工人员，毛板150顶端边缘对称设置有卡板，卡板呈数字七型，卡板用于在上压紧板130与下压紧板120形成的空隙内滑动，用于固定住毛板150，毛板150的一端伸出空隙与滚轮组件160齐平，使毛板150可以涂刷到边缘，毛板150采用采用锦纶长丝制作，使毛板150质地细腻、涂刷均匀。
32.滚轮组件160包括固定在刷板110顶端边缘的防护壳166、设置在防护壳166内且上下两端伸出防护壳166的圆柱161、套接固定在圆柱161中部的滑轮162、对称设置在圆柱161一侧的t型杆163、固定在t型杆163端部的压缩弹簧165以及套在t型杆163端部和压缩弹簧165外侧且端部固定在防护壳166内壁上的金属壳164，防护壳166呈矩形，对称设置在刷板110端部的两侧，用于防止涂刷液进入到滑轮162连接处，影响滑轮162转动，在防护壳166顶端开有弧形孔，用于圆柱161伸出防护壳166，方便施工人员掌握滑轮162与墙壁距离，滑轮162套接在圆柱161上转动，避免了刷板110与墙壁的直接接触而造成损坏，金属壳164固定在防护壳166内壁上，t型杆163一端伸入金属壳164内，另一端固定连接在圆柱161上，在金属壳164内设置有压缩弹簧165，压缩弹簧165一端连接在金属壳164底壁上，另一端固定在t型杆163底端上，使滑轮162可以有一定的伸缩度，增加了适用性。
33.螺旋机构200包括卡接在主体机构100上的底板210、底端固定在主体机构100顶端的夹板220且围绕底板210设置的夹板220、活动设置在主体机构100顶端且位于底板210一侧的锁紧组件230以及固定安装在底板210顶端的手柄240，设置在刷板110顶端，在底板210的四个侧面上开有卡槽，夹板220围绕着底板210设置为三个，其底端均固定在刷板110顶端上，底端与底板210上的卡槽相互嵌合，在底板210剩的一个侧面上设置有固定在刷板110顶端上的锁紧组件230，手柄240安装在底板210顶端，在手柄240内腔设置有内螺纹，用于连接伸缩杆，方便施工人员进行高处的收边。
34.锁紧组件230包括设置在刷板110顶端位于底板210一侧的矩形板231、设置在刷板110内腔位于矩形板231下方的壳体232、顶端固定在矩形板231端部底端且伸入壳体232内的活动柱233、设置在活动柱233位于壳体232内外侧面上的凸起234以及连接凸起234与壳
体232内底壁的拉伸弹簧235，在刷板110顶端位于底板210的一侧开有矩形槽，矩形板231设置在矩形槽内，活动柱233一端连接矩形板231的端部，另一端伸入到壳体232内，在活动柱233位于壳体232内外侧，面上设置有凸起234，拉伸弹簧235一端固定在壳体232的底壁，另一端固定在凸起234的底端上，用于在矩形板231在与矩形槽嵌合时，将矩形板231向下拉动落入矩形槽内，使矩形板231固定住底板210。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行收边时，将毛板150顶端上的卡板滑入上压紧板130与下压紧板120之间的空隙里，使毛板150的一端与滚轮组件160齐平，拧动上压紧板130上的螺栓140，将毛板150固定住，再将矩形板231提起并转动，将底板210选择适当的方向插入夹板220之间，转动矩形板231，矩形板231在拉伸弹簧235的作用下落入刷板110上的矩形槽内，固定住底板210，将伸缩杆一端拧入到手柄240内，开始收边作业，在面对不同的收边角度时，可将矩形板231提起，拿出底板210更换角度，同时在需要更换毛板150时，松开螺栓140，将毛板150抽出，更换新的毛板150。
36.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。