1.本实用新型涉及地基建设技术领域，具体为一种地基建设用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，天然地基是不需要人加固的天然土层，人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。
3.现有的地基建设用混凝土搅拌装置，包括搅拌机体，搅拌机体的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端贯穿搅拌机体并延伸至内部，搅拌杆的圆周外壁上固定连接有多组搅拌叶片。
4.其在使用时，由于单向转动，容易导致混凝土搅拌不均匀，进而导致使用可靠性降低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向反复转动，减少混凝土搅拌不均匀的情况发生，进而提高使用可靠性的地基建设用混凝土搅拌装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基建设用混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的右端固定连接有放置板，所述放置板的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有联动杆，所述联动杆的顶端左部通过轴转动连接有引导杆，并且箱体的顶端后部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凸型滑槽，所述凸型滑槽的内部滑动配合有凸型滑块，所述凸型滑块的前端固定连接有齿条，所述齿条的前端中部啮合有第一齿轮，并且齿条的右端与所述引导杆的左端通过轴转动连接，箱体的上部开设有上下贯通的转动通孔，箱体的顶端固定连接有第一限制块，所述第一齿轮同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一限制块和所述转动通孔并延伸至箱体的内部且与第一限制块和转动通孔转动配合，并且第一齿轮的底端与第一限制块的顶端接触，并且第一转动轴的圆周外壁固定连接有多组第一搅拌杆，所述齿条的前端右部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定连接有第二转动轴，箱体的顶端右部固定连接有第二限制块，所述第二转动轴的底端贯穿箱体和所述第二限制块并延伸至箱体的内部且与箱体和第二限制块转动配合，并且第二转动轴的圆周外壁下部固定连接有第三齿轮，箱体的内壁顶端转动连接有连接管，所述连接管套装在第一转动轴的圆周外壁上，并且连接管的圆周外壁中部固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的圆周外壁与第三齿轮的圆周外壁啮合，连接管的底端左部和右部均固定连接有带动杆，各所述带动杆的底端均固定连接有连接杆，各所述连接杆的相对端均固定连接有多个第二搅拌杆，各所述第一搅拌杆与各所述第二搅拌杆呈交错设置，所述箱体的左端连通有进料管，并且箱体的底端连通有排料管，所述排料管的圆周外壁中部安装有排料阀。
9.优选的，各所述连接杆的相背端均固定连接有刮板，各所述刮板的相背端均与所述箱体的内壁接触。
10.优选的，所述进料管的左端连通有广口管，所述广口管的顶端左部铰接有挡板。
11.优选的，所述第一限制块的顶端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端与第一齿轮的底端接触。
12.优选的，所述转动通孔的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁与所述第一转动轴的圆周外壁转动配合。
13.优选的，所述挡板的顶端固定连接有把手。
14.优选的，所述箱体的内壁底端左部和右部均固定连接有导流块，各所述导流块的相背端均与箱体的内壁固定连接。
15.优选的，所述箱体的底端四角处均固定连接有支撑柱。
16.优选的，所述箱体的右端固定连接有加强杆，所述加强杆的顶端与所述放置板的底端固定连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种地基建设用混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：通过使用者打开电机，电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动联动杆转动，联动杆带动引导杆横向移动，通过凸型滑块和凸型滑槽的配合，引导杆带动齿条横向移动，齿条带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一搅拌杆转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动连接管转动，连接管带动带动杆转动，带动杆带动连接杆转动，连接杆带动第二搅拌杆转动，通过电机、转动杆、联动杆、引导杆的配合，可使齿条进行往复运动，并且通过第三齿轮和第四齿轮的配合，使第一转动轴和连接管的转动方向相反，从而达到了双向反复转动，减少混凝土搅拌不均匀的情况发生，进而提高使用可靠性的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和固定板的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型固定板、凸型滑块和齿条的左视结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、放置板；3、电机；4、转动杆；5、联动杆；6、引导杆；7、固定板；8、凸型滑块；9、齿条；10、第一齿轮；11、第一限制块；12、第一转动轴；13、第一搅拌杆；14、第二齿轮；15、第二转动轴；16、第二限制块；17、第三齿轮；18、连接管；19、第四齿轮；20、带动杆；21、连接杆；22、第二搅拌杆；23、进料管；24、排料管；25、排料阀；26、刮板；27、广口管；28、挡板；29、橡胶垫；30、轴承；31、把手；32、导流块；33、支撑柱；34、加强杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型一种地基建设用混凝土搅拌装置，包括箱体1，箱体1的右端固定连接有放置板2，放置板2的顶端安装有电机3，电机3为减速机，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的顶端固定连接有联动杆5，联动杆5的顶端左部通过轴转动连接有引导杆6，并且箱体1的顶端后部固定连接有固定板7，固定板7的内部开设有凸型滑槽，凸型滑槽的内部滑动配合有凸型滑块8，凸型滑块8的前端固定连接有齿条9，齿条9的前端中部啮合有第一齿轮10，并且齿条9的右端与引导杆6的左端通过轴转动连接，箱体1的上部开设有上下贯通的转动通孔，箱体1的顶端固定连接有第一限制块11，第一齿轮10同轴固定连接有第一转动轴12，第一转动轴12贯穿第一限制块11和转动通孔并延伸至箱体1的内部且与第一限制块11和转动通孔转动配合，并且第一齿轮10的底端与第一限制块11的顶端接触，并且第一转动轴12的圆周外壁固定连接有多组第一搅拌杆13，齿条9的前端右部啮合有第二齿轮14，第二齿轮14同轴固定连接有第二转动轴15，箱体1的顶端右部固定连接有第二限制块16，第二转动轴15的底端贯穿箱体1和第二限制块16并延伸至箱体1的内部且与箱体1和第二限制块16转动配合，并且第二转动轴15的圆周外壁下部固定连接有第三齿轮17，箱体1的内壁顶端转动连接有连接管18，连接管18套装在第一转动轴12的圆周外壁上，并且连接管18的圆周外壁中部固定连接有第四齿轮19，第四齿轮19的圆周外壁与第三齿轮17的圆周外壁啮合，连接管18的底端左部和右部均固定连接有带动杆20，各带动杆20的底端均固定连接有连接杆21，各连接杆21的相对端均固定连接有多个第二搅拌杆22，各第一搅拌杆13与各第二搅拌杆22呈交错设置，箱体1的左端连通有进料管23，并且箱体1的底端连通有排料管24，排料管24的圆周外壁中部安装有排料阀25，各连接杆21的相背端均固定连接有刮板26，各刮板26的相背端均与箱体1的内壁接触，通过刮板26与连接杆21配合，可清除箱体1内壁上残留的混凝土，增加了使用可靠性，进料管23的左端连通有广口管27，广口管27的顶端左部铰接有挡板28，通过广口管27可便于使用者倒入混凝土，并且通过挡板28可减少外界物体进入箱体1的内部，第一限制块11的顶端固定连接有橡胶垫29，橡胶垫29的顶端与第一齿轮10的底端接触，通过橡胶垫29可减少第一限制块11与第一齿轮10的摩擦，增加第一齿轮10的使用寿命，转动通孔的内壁安装有轴承30，轴承30的内壁与第一转动轴12的圆周外壁转动配合，通过轴承30可增加第一转动轴12的转动速率，挡板28的顶端固定连接有把手31，通过把手31可便于使用者打开挡板28，箱体1的内壁底端左部和右部均固定连接有导流块32，各导流块32的相背端均与箱体1的内壁固定连接，通过导流块32可减少混凝土在箱体1内部滞留的情况发生，箱体1的底端四角处均固定连接有支撑柱33，通过支撑柱33可增加箱体1的稳定性，箱体1的右端固定连接有加强杆34，加强杆34的顶端与放置板2的底端固定连接，通过加强杆34，可增加放置板2的稳定性；通过使用者打开电机3，电机3的输出端带动转动杆4转动，转动杆4带动联动杆5转动，联动杆5带动引导杆6横向移动，通过凸型滑块8和凸型滑槽的配合，引导杆6带动齿条9横向移动，齿条9带动第一齿轮10和第二齿轮14转动，第一齿轮10带动第一转动轴12转动，第一转动轴12带动第一搅拌杆13转动，第二齿轮14带动第二转动轴15转动，第二转动轴15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第四齿轮19转动，第四齿轮19带动连接管18转动，连接管18带动带动杆20转动，带动杆20带动连接
杆21转动，连接杆21带动第二搅拌杆22转动，通过电机3、转动杆4、联动杆5、引导杆6的配合，可使齿条9进行往复运动，并且通过第三齿轮17和第四齿轮19的配合，使第一转动轴12和连接管18的转动方向相反，从而达到了双向反复转动，减少混凝土搅拌不均匀的情况发生，进而提高使用可靠性的效果。
27.综上所述，该地基建设用混凝土搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将混凝土原料倒入广口管27，然后进入进料管23，然后进入箱体1，然后使用者打开电机3，电机3的输出端带动转动杆4转动，转动杆4带动联动杆5转动，联动杆5带动引导杆6横向移动，引导杆6带动齿条9横向移动，齿条9带动第一齿轮10和第二齿轮14转动，第一齿轮10带动第一转动轴12转动，第一转动轴12带动第一搅拌杆13转动，第二齿轮14带动第二转动轴15转动，第二转动轴15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第四齿轮19转动，第四齿轮19带动连接管18转动，连接管18带动带动杆20转动，带动杆20带动连接杆21转动，连接杆21带动第二搅拌杆22转动，进而搅拌混凝土，待搅拌完成后，使用者打开排料阀25，使混凝土在排料管24内排出即可；通过选用型号为ycj400的电机3，此电机3为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。