1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种楼板后浇带混凝土浇筑模板支撑结构。
背景技术：
2.目前楼板与后浇带混凝土浇筑的支模方式主要采用两种方式，一种是楼板与后浇带区域一起支模，为加快模板的使用周期，降低模板使用费用，在楼板浇筑养护完成后、后浇带浇筑前进行模板拆除，拆模时采取边拆边对楼板与后浇带连接处（即楼板悬臂端）进行重新支撑（回顶）方式，但由于重新支撑（回顶）不及时或重新支撑（回顶）不能满足应力要求，难以满足楼板与后浇带连接处（即楼板悬臂端）结构受力要求。
3.另一种是为防止出现前种情况，在后浇带区域使用独立模板支撑体系，拆除模板与支撑时，不拆除后浇带区域，保留原模板支撑，这种方式主要能避免结构砼强度在未到强度或有上部传递荷载时保证后浇带有支撑体系，但在最后施工后浇带的过程中，需要在清理后浇带的施工缝时，原支撑好的模板必须重新拆除才能清理，也存在支撑与结构脱离情况，这种方式主要有两个方面不合理，一是后浇带区域支设模板一般是新模板，造成模板及木方积压，不能重复使用，而且后浇带允许封闭时间都比较长，特别是沉降后浇带，一般是主体封顶后才能封闭，模板由于放置时间过长，经过日晒雨淋以及其它形式破坏，模板很难再重复使用；二是，清理拆除模板至少是要松开支撑架的顶托，这时楼板与后浇带连接处（即楼板悬臂端）还是存在无支撑状态，对结构受力不利。
技术实现要素：
4.为克服现有技术中上述两种楼板与后浇带混凝土浇筑的支模方式存在的技术不足，本实用新型公开一种楼板与后浇带混凝土浇筑模板支撑结构。
5.本实用新型实现一种楼板后浇带混凝土浇筑模板支撑结构结构发明目的，采用的技术方案是：结构中包括：支撑架、底面模板木方和底面模板。
6.所述的支撑架包括：楼板支撑架、楼板底面模板支撑架和中间支撑架，所述的楼板支撑架包括：顶板、支撑架调整法兰螺母、带螺纹的立杆、支撑架调整套管和法兰托盘，所述顶板与带螺纹的立杆顶端固定，支撑架调整法兰螺母与立杆螺纹连接，立杆套装在支撑架调整套管内，所述的法兰托盘固定设置在支撑架调整套管；
7.所述的中间支撑架包括：钢管托架、中间支撑架调整法兰螺母、中间支架螺纹立杆、中间支撑架调整套管和支撑梁卡槽，钢管托架与中间支架螺纹立杆顶端固定连接，中间支撑架调整法兰螺母与中间支架螺纹立杆螺纹连接，支撑梁卡槽与中间支撑架调整套管下端固定连接；
8.所述的楼板支撑架按楼板与后浇带的连接端的专项施工方案设计距离沿后浇带纵向专项施工方案设计距离均布设置一组；
9.所述的楼板支撑架沿后浇带的横向的相邻楼板支撑架之间，经支撑架调整套管上
的法兰托盘设置有后浇带浇筑模板支撑梁；
10.所述的中间支撑架经中间支撑架调整套管上的支撑梁卡槽（12-41）与支撑梁卡接；
11.所述的底面模板经底面模板木方分别与楼板底面模板支撑架和中间支撑架构成底面模板的支撑结构；
12.所述的底面模板与楼板支撑架顶端的顶板构成楼板底面混凝土浇筑模板；
13.所述的底面模板上设置后浇带预留模板。
14.本实用新型的有益效果是：大大降低模板的使用周期、减少木方和模板损耗，在楼层结构强度达到设计或规范要求时，可以将后浇带区域的模板一并拆除重复利用。结构施工质量有保障。后浇带区域结构楼板支撑架自支设到后浇带封闭期间均无需拆除或松开顶托，结构受力未影响，保证了结构质量。经对施工案例测算，每100米长0.8米宽后浇带可以节约施工成本约0.5万元。
15.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图说明
16.附图1为本实用新型结构示意图。
17.附图2为附图1 a-a剖面结构示意图。
18.附图3为附图1 b-b 剖面旋转结构示意图。
19.附图4为本实用新型拆除楼板底面模板支撑架和楼板底面模板后浇带出支撑结构示意图。
20.附图5为本实用新型实施例无横梁楼板结构，拆除楼板底面模板支撑架和楼板底面模板后浇带出支撑结构示意图。
21.附图6为本实用新型实施例有横梁楼板结构，拆除楼板底面模板支撑架和楼板底面模板后浇带出支撑结构示意图。
22.附图7为本实用新型楼板支撑架结构实施例1结构示意图。
23.附图8为附图7 c-c剖面结构示意图。
24.附图9为本实用新型楼板支撑架结构实施例2结构示意图。
25.附图10为本实用新型中间支撑架结构示意图。
26.附图11为附图2 d处局部放大示意图。
27.附图12为附图3 f处局部放大示意图。
28.附图中，1.楼板支撑架、1-1.顶板、1-2.支撑架调整法兰螺母、1-3.立杆、1-4.支撑架调整套管、1-41.支撑梁安装槽、1-5.法兰托盘、2.楼板底面模板支撑架、2-1.钢管梁、3.底面模板、4.底面模板木方、5.楼板、6.后浇带、7.支撑梁、8.预留模板、9.结构梁、10.后浇带安全盖板，11.稳定拉杆、12.中间支撑架、12-1.钢管托架、12-2.中间支撑架调整法兰螺母、12-3.中间支架螺纹立杆、12-41.支撑梁卡槽。
具体实施方式
29.一种楼板后浇带混凝土浇筑模板支撑结构结构，包括：支撑架、底面模板木方和底面模板。
30.所述的支撑架包括：楼板支撑架1、楼板底面模板支撑架2和中间支撑架12，所述的楼板支撑架1包括：顶板1-1、支撑架调整法兰螺母1-2、带螺纹的立杆1-3、支撑架调整套管1-4和法兰托盘1-5，所述顶板1-1与带螺纹的立杆1-3顶端固定，支撑架调整法兰螺母1-2与立杆1-3螺纹连接，立杆（1-3）套装在支撑架调整套管1-4内，所述的法兰托盘1-5固定设置在支撑架调整套管1-4。
31.所述的中间支撑架12包括：钢管托架12-1、中间支撑架调整法兰螺母12-2、中间支架螺纹立杆12-3、中间支撑架调整套管12-4和支撑梁卡槽12-41，钢管托架12-1与中间支架螺纹立杆12-3顶端固定连接，中间支撑架调整法兰螺母12-2与中间支架螺纹立杆12-3螺纹连接，支撑梁卡槽12-41与中间支撑架调整套管12-4下端固定连接。
32.所述的楼板支撑架1按楼板5与后浇带6的连接端的专项施工方案设计距离沿后浇带6纵向专项施工方案设计距离均布设置一组。
33.所述的楼板支撑架1沿后浇带6的横向的相邻楼板支撑架1之间，经支撑架调整套管1-4上的法兰托盘1-5设置有后浇带6浇筑模板支撑梁7。
34.所述的中间支撑架12经中间支撑架调整套管12-4上的支撑梁卡槽12-41与支撑梁7卡接。
35.所述的底面模板3经底面模板木方4分别与楼板底面模板支撑架2和中间支撑架12构成底面模板3的支撑结构。
36.所述的底面模板3与楼板支撑架1顶端的顶板1-1构成楼板底面混凝土浇筑模板。
37.所述的底面模板3上设置后浇带6预留模板8。
38.本实用新型实施例中，所述的楼板底面模板支撑架2和中间支撑架12经钢管梁2-1与底面模板木方4构成支撑结构。实现支撑标准化。
39.本实用新型实施例中，为解决在中间支撑架12拆除后，支撑梁7水平方向失去限位，所述的楼板支撑架1上的支撑架调整套管1-4上，设置有支撑梁安装槽1-41，所述的支撑梁7设置在支撑梁安装槽1-41内。
40.本实用新型实施例中，所述的楼板支撑架1之间固定设置有稳定拉杆11。
41.本实用新型实施例中，所述的楼板底面模板支撑架2为盘扣式脚手架。实现楼板底面模板支撑架2的标准化。
42.本实用新型实施例中，所述的楼板支撑架1上的法兰托盘1-5为盘扣式脚手架连接盘。法兰托盘1-5同时构成楼板支撑架1与其支撑连接的连接节点结构。
43.本实用新型实施过程中，第一次进行楼板5浇筑和后浇带6镂空处的预留，楼板5完成浇筑和养护后，拆除全部模板，只保留楼板支撑架1和稳定拉杆11、浇筑模板支撑梁7可根据实际施工周转需要拆除或保留，楼板支撑架1对楼板5悬臂端继续进行支撑，克服现有技术对楼板5悬臂端采用回顶施工方法带来的回顶施工不及时、回顶支撑不到位对楼板5悬臂端变形带来的结构受力而影响工程质量的技术不足（详见附图4、5、6）。
44.本实用新型实施过程中，在二次浇筑后浇带6时，在楼板支撑架1、浇筑模板支撑梁7重新搭建后浇带6及结构梁9的浇筑模板。
45.参看附图4，本实用新型实施例中，完成楼板5混凝土浇筑后，在后浇带6出设置后浇带安全盖板10，对后浇带6镂空出进行覆盖，消除安全隐患。