1.本实用新型涉及钢结构板材技术领域，具体为一种便于施工的钢结构板材。
背景技术：
2.建筑当中所用楼板大多为预制板，就是工程要用到的模件或板块。预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，使用时直接运到施工现场进行安装，在安装时，与下方钢结构支撑柱链接的时候采用螺栓等方式固定，其牢固性较差，施工不够便捷，因此，特提出一种便于施工的钢结构板材。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于施工的钢结构板材，具备施工便捷，牢固性强的优点，解决了现有的楼板牢固性较差，施工不够便捷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工的钢结构板材，包括钢边框，所述钢边框的内部填充有混凝土层，所述钢边框的内壁焊接有加强件，且所述加强件浇筑在混凝土层内；
5.所述钢边框包括两组主肋和次肋，所述主肋和次肋收尾依次焊接；
6.所述加强件包括加强肋、主受力钢筋和次构造钢筋，所述加强肋的两端分别与两组所述主肋的中部内壁相焊接，所述主受力钢筋的两端分别与两组所述主肋的下部内壁相焊接，所述次构造钢筋的两端分别与两组所述次肋的下部内壁相焊接，且主受力钢筋位于次构造钢筋的下部，所述主受力钢筋和次构造钢筋构成网格状。
7.优选的，所述钢边框的上部开设有通孔，所述钢边框的上端内壁设有与通孔相配合的衬板，所述衬板的底端固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内壁螺接有连接螺杆，所述连接螺杆的上端依次贯穿衬板和通孔固定连接有吊环。
8.优选的，所述钢边框的侧壁开设有吊装孔，所述钢边框的内端外壁对应吊装孔固定连接有加强板。
9.优选的，所述混凝土层的上部设置有保温层。
10.优选的，所述混凝土层的内部开设有预留洞，所述混凝土层的内部预埋灯位线盒。
11.优选的，所述钢边框的上部开设有缺角。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于施工的钢结构板材，具备以下有益效果：
13.1、通过在钢边框内浇筑混凝土，这样无论是横向拼接还是垂直连接都可采用焊接，施工便捷、牢固性强，解决了现有的楼板牢固性较差，施工不够便捷的问题；
14.2、钢边框可与外部钢结构更好的连接结合；
15.3、有钢边框可更好的保护混凝土的边角，防止混凝土边角破损；
16.4、尺寸可以灵活设计，可以定制，适用性广，实用性强；
17.5、轻质快建，缩短整体工期。而且施工简单，安装速度快，较传统混凝土施工可大
大缩短整体项目工期60％以上；
18.6、可全季节施工，现场快速安装100％干法作业，可全季节施工，受恶劣天气影响小，不会因为天气原因影响整体工期；
19.7、保温层与建筑同寿命，比较传统外贴保温板使用寿命为15年，板材的保温层在工厂内一次制作完成，保温层可以做到与建筑同寿命；
20.8、装配率高，根据国家要求新建项目装配率不低于50％，钢结构装配式建造体系根据细则计算装配率可达90％以上；
21.9、通过在混凝土层的内部开设有预留洞，在混凝土层的内部预埋灯位线盒，装配安装后无需再次开孔、开槽，进一步便于施工。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型加强肋及其连接结构示意图；
25.图4为本实用新型主受力钢筋及其连接结构示意图；
26.图5为本实用新型吊环及其连接结构示意图；
27.图6为本实用新型保温层结构示意图。
28.图中：
29.1、钢边框；11、主肋；12、次肋；2、混凝土层；3、加强件；31、加强肋；32、主受力钢筋；33、次构造钢筋；4、通孔；5、衬板；6、内螺纹套筒；7、连接螺杆；8、吊环；9、吊装孔；10、加强板；11、保温层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6所示，一种便于施工的钢结构板材，包括钢边框1，钢边框1的内部填充有混凝土层2，钢边框1的内壁焊接有加强件3，且加强件3浇筑在混凝土层2内，钢边框1的上部可开设缺角，便于装配连接；
32.板材尺寸可以灵活设计，可以定制，适用性广，实用性强，板材装配率可达90％以上，且可全季节施工，现场快速安装100％干法作业，可全季节施工，受恶劣天气影响小，不会因为天气原因影响整体工期。而且施工简单，安装速度快，较传统混凝土施工可大大缩短整体项目工期60％以上；
33.混凝土层的内部开设有预留洞，在混凝土层的内部预埋灯位线盒，装配安装后无需再次开孔、开槽，进一步便于施工；
34.钢边框1包括两组主肋11和次肋12，主肋11和次肋12收尾依次焊接，钢边框1的尺寸可以灵活设计，可以定制，适用性广，实用性强；钢边框可更好的保护混凝土的边角，防止混凝土边角破损；通过钢边框设计，无论是横向拼接还是垂直连接都可采用焊接，施工便
捷、牢固性强，解决了现有的楼板牢固性较差，施工不够便捷的问题，钢边框可与外部钢结构更好的连接结合；
35.加强件3包括加强肋31、主受力钢筋32和次构造钢筋33，加强肋31的两端分别与两组主肋11的中部内壁相焊接，主受力钢筋32的两端分别与两组主肋11的下部内壁相焊接，次构造钢筋33的两端分别与两组次肋12的下部内壁相焊接，且主受力钢筋32位于次构造钢筋33的下部，主受力钢筋32和次构造钢筋33构成网格状，从而保证钢边框1强度。
36.请参阅图5所示，钢边框1的上部开设有通孔4，钢边框1的上端内壁设有与通孔4相配合的衬板5，衬板5的底端固定连接有内螺纹套筒6，内螺纹套筒6的内壁螺接有连接螺杆7，连接螺杆7的上端依次贯穿衬板5和通孔4固定连接有吊环8，钢边框1的侧壁开设有吊装孔9，钢边框1的内端外壁对应吊装孔9固定连接有加强板10，从而便于板材吊装。
37.请参阅图6所示，本钢结构板材，按用途可分为楼板和墙板，墙板的混凝土层2的上部设置有保温层11，保温层11在工厂内一次制作完成，保温层可以做到与建筑同寿命。
38.本钢结构板材主要应用范围：
39.1.地产售楼处的楼板，屋面板，墙板，女儿墙板等；
40.2.扩大房屋空间：隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间；
41.3.大型网架屋面板等；
42.4.适用改造，扩建，夹层等各类工程中，非常灵活方便。
43.工作原理：在使用该板材时，根据设计要求，设计裁切主肋11、次肋12、加强肋31、主受力钢筋32和次构造钢筋33，将加强件3焊接在钢边框1内，并浇筑混凝土层2，制作保温层11，在混凝土层2的内部开设有预留洞，混凝土层2的内部预埋灯位线盒，将板材吊装至指定工位后以焊接的方式与外部板材或钢结构连接，从而完成楼板施工。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。