1.本实用新型涉及家具板材加工技术领域，特别是一种适用于家具板材的高效打孔装置。
背景技术：
2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，日常生活中的大多数家具都是由板材制成的，在家具板材加工过程中需要对板材进行打孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定，需要一种打孔装置。
3.现在的适用于家具板材的高效打孔装置的缺点是：
4.1、现在的适用于家具板材的高效打孔装置在使用时，多需要对板材进行固定，而对于不同长度和厚度的板材，需要在多方位进行调整，降低打孔效率；
5.2、现在的适用于家具板材的高效打孔装置在打孔完成后，需要移动板材的位置，进行重新固定，需要对打孔的位置重新定位，造成不便。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于家具板材的高效打孔装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有移动板，所述移动板活动连接于支撑架的一侧；
8.所述移动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧活动连接有连杆，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆固定连接于连杆的顶部；
9.所述支撑架的内部活动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有固定板，所述固定板活动连接于工作台的顶部。
10.可选的，所述工作台的内部开设有打孔槽，所述工作台的底部固定连接有收料板，所述收料板位于打孔槽的底部，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，在进行打孔时，使得板材打孔处的材料通过打孔槽掉落到收料板的内部，进行收集，方便清理。
11.可选的，所述支撑架的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有安装板，便于将打孔设备固定在安装板上，是打孔设备位于板材的顶部，实现打孔的目的。
12.可选的，所述连杆和滑块通过连接轴活动连接，所述连接板和移动板通过连接轴活动连接。
13.可选的，所述移动板位于两个连接板之间，所述移动板的一侧固定连接有压杆。
14.可选的，所述工作台的顶部设置有板材，所述板材位于压杆的底部，所述板材活动连接于固定板的一侧。
15.可选的，所述连杆的长度大于支撑架的宽度，所述连杆活动连接于两个移动板之
间。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该适用于家具板材的高效打孔装置，通过设置连杆，连杆活动连接于两个移动板之间，在使用时，将板材放置在工作台的底部，并使打孔的位置位于安装板的底部，启动气缸，使活塞杆推动连杆向下移动，进而带动滑块向下移动，使滑块在滑槽的内部滑动，使得移动板分别向支撑架的方向转动，带动压杆向工作台的顶部位置移动，直至使压杆位于板材的顶部，实现对板材的固定，而两个压杆分别位于支撑架的两侧，对打孔处的两侧进行固定，在打孔时，减少板材的晃动，打孔效果好，不需要多次移动装置，分别对两侧和顶部进行固定，操作简便，提高打孔效率。
18.2、该适用于家具板材的高效打孔装置，通过设置定位杆，定位杆活动连接于支撑架的内部，在打孔之前，首先根据板材的打孔位置，对板材进行调整，转动定位杆，使定位杆在支撑架内部的螺纹孔内转动，进而推动固定板至板材的一侧，进而对板材进行定位，当移动板材的位置时，只需要转动其中一个的定位杆即可，使得水平和垂直方向的定位分开进行，避免板材在移动过程中和定位装置分离，需要重新进行定位。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑架的结构示意图；
21.图3为本实用新型移动板的结构示意图；
22.图4为本实用新型滑块的结构示意图；
23.图5为本实用新型工作台的结构示意图。
24.图中：1-工作台，2-支撑架，3-连接板，4-移动板，5-滑槽，6-滑块，7-连杆，8-气缸，9-活塞杆，10-定位杆，11-固定板，12-收料板，13-支撑腿，14-安装板，15-压杆，16-板材。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-5所示，一种适用于家具板材的高效打孔装置，它包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧固定连接有连接板3，连接板3的一侧活动连接有移动板4，移动板4活动连接于支撑架2的一侧；
27.移动板4的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部活动连接有滑块6，滑块6的一侧活动连接有连杆7，支撑架2的顶部固定连接有气缸8，气缸8的底部设置有活塞杆9，活塞杆9固定连接于连杆7的顶部；
28.支撑架2的内部活动连接有定位杆10，定位杆10的一端固定连接有固定板11，固定板11活动连接于工作台1的顶部。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：
30.工作台1的内部开设有打孔槽，工作台1的底部固定连接有收料板12，收料板12位于打孔槽的底部，工作台1的底部固定连接有支撑腿13。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：
32.支撑架2的内部开设有定位槽，定位槽的内部活动连接有安装板14。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.连杆7和滑块6通过连接轴活动连接，连接板3和移动板4通过连接轴活动连接。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.移动板4位于两个连接板3之间，移动板4的一侧固定连接有压杆15，压杆15的外表面设置有橡胶垫，在对板材16进行固定的同时，有保护的作用。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：
38.工作台1的顶部设置有板材16，板材16位于压杆15的底部，板材16活动连接于固定板11的一侧，便于对板材16进行固定，使得在打孔时，减少板材16的晃动，提高打孔质量。
39.作为本实用新型的一种可选技术方案：
40.连杆7的长度大于支撑架2的宽度，连杆7活动连接于两个移动板4之间，便于通过一个连杆7改变移动板4的倾斜角度，进而改变压杆15和工作台1之间的距离。
41.本实用新型的工作过程如下：通过设置连杆7，连杆7活动连接于两个移动板4之间，在使用时，将板材16放置在工作台1的底部，并使打孔的位置位于安装板14的底部，此时的板材16位于压杆15的底部，其中定位杆10活动连接于支撑架2的内部，在打孔之前，首先根据板材16的打孔位置，对板材16进行调整，转动定位杆10，使定位杆10在支撑架2内部的螺纹孔内转动，进而推动固定板11移动至板材16的一侧，进而对板材16进行定位，同时转动另一个定位杆10，使两个固定板11分别位于板材16的两侧，增加稳定性，启动气缸8，使活塞杆9推动连杆7向下移动，进而带动滑块6向下移动，使滑块6在滑槽5的内部滑动，使得移动板4分别向支撑架2的方向转动，带动压杆15向工作台1的顶部位置移动，直至使压杆15位于板材16的顶部，实现对板材16的固定，而两个压杆15分别位于支撑架2的两侧，对打孔处的两侧进行固定，在打孔时，减少板材的晃动，打孔效果好，不需要多次移动装置，分别对两侧和顶部进行固定，操作简便，提高打孔效率，将打孔设备固定在安装板14上，对板材16进行打孔，打孔时的材料会通过工作台1内部的打孔槽移动至收料板12的内部，收料板12内部为倾斜设置，便于对材料进行收集，使清理方便，打孔完成后，启动气缸8，使活塞杆9拉动连杆7向上移动，使滑块6在滑槽5的内部向上滑动，进而拉动移动板4向远离支撑架2的方向转动，使得压杆15和板材16分离，在移动板材16的位置时，只需要转动其中一个的定位杆10即可，使其中一个固定板11和板材16分离，使得水平和垂直方向的定位分开进行，避免板材在移动过程中和定位装置分离，在定位时，板材16位于其中一个固定板11的一侧，不需要重新定位，结构简单，便于操作。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。