1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别是涉及立柱固定座及具有立柱固定座的护栏。
背景技术：
2.护栏一般由立柱、连杆和扶手组成，既具有较强的装饰性也是一种常见的安装防护措施。随时城市的发展，建筑物的楼层越建越高，护栏也被越来越广泛的利用。现有技术中，护栏中的立柱大多直接焊接至建筑主体表面，或通过在立柱上开设有插槽等方式，通过插杆插入立柱固定座的座体内使得立柱能够通过立柱固定座连接在建筑主体的表面，所以立柱在生产加工过程中就必须进行开槽等加工处理，这就增加了立柱的加工时间和加工成本，也无形中增大了用户在安装护栏时所花费的经济成本。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对为了当通过固定座安装护栏时，必须对立柱进行开槽加工处理的技术问题，提供一种立柱固定座。
4.一种立柱固定座，其包括：
5.座体，所述座体设置有安装台，所述安装台设有安装槽，所述安装槽用于容纳立柱的端部；
6.顶紧块，所述顶紧块设置有第一斜面，所述顶紧块设置于所述安装槽内，所述第一斜面与所述安装槽的槽壁抵接，所述顶紧块背离所述第一斜面的一侧与立柱的侧壁抵接，所述顶紧块能够沿立柱的长度方向移动。
7.在其中一个实施例中，所述安装槽包括第一阶梯槽和第二阶梯槽；所述第一阶梯槽与所述第二阶梯槽贯通，所述第一阶梯槽设置有第一槽壁，所述第一槽壁用于与立柱的侧壁抵接，所述第二阶梯槽设置有第二斜面，所述第一槽壁与所述第二斜面相对设置，所述第一斜面与所述第二斜面抵接。
8.在其中一个实施例中，所述立柱固定座还包括第一调节件，所述第一调节件的一端穿过所述安装台并连接于所述顶紧块，所述第一调节件能够带动所述顶紧块沿所述第一调节件的轴向移动，所述第一调节件沿立柱的长度方向延伸。
9.在其中一个实施例中，所述第一调节件螺纹旋接于所述顶紧块，所述安装台能够对所述第一调节件沿所述第一调节件轴向的移动进行限位。
10.在其中一个实施例中，所述立柱固定座还包括第二调节件，所述第二调节件的一端用于穿过所述座体并与建筑主体抵接，所述第二调节件与所述座体螺纹旋接。
11.在其中一个实施例中，所述座体远离所述安装台的一侧设置有第三斜面，所述第二调节件穿过所述第三斜面与建筑主体抵接。
12.在其中一个实施例中，所述座体设置有至少两个第二调节孔，至少两个所述第二调节孔间隔设置，所述第二调节件的数量与所述第二调节孔的数量相适应，每个所述第二
调节件穿过其中一个第二调节孔并与建筑主体抵接。
13.在其中一个实施例中，所述立柱固定座还包括第一连接件，所述第一连接件用于穿过所述座体并与建筑主体连接。
14.在其中一个实施例中，所述立柱固定座还包括盖板和第二连接件，所述盖板安装于所述安装台的上方，所述第二连接件穿过所述盖板并与所述座体可拆卸连接。
15.本实用新型还提供一种护栏，能够解决上述至少一个技术问题。
16.本实用新型提供的护栏，包括立柱，立柱通过上述的的立柱固定座安装至建筑主体表面。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供的一种立柱固定座，其包括座体和顶紧块。座体设置有安装台，安装台设有安装槽，安装槽用于容纳立柱的端部；顶紧块设置有第一斜面，顶紧块设置于安装槽内，第一斜面与安装槽的槽壁抵接，顶紧块背离第一斜面的一侧与立柱的侧壁抵接，顶紧块能够沿立柱的长度方向移动。
19.当护栏进行安装时，将立柱的端部插入安装槽内，并将顶紧块安装至安装槽内，顶紧块背离第一斜面的一侧与立柱抵接，且第一斜面与安装槽的槽壁抵接，当顶紧块沿立柱的长度方向移动时，第一斜面沿安装槽的槽壁移动，使得顶紧块背离第一斜面的一侧能够相对立柱做靠近运动和远离运动，进而使得立柱能够被很好的紧固在立柱固定座上，安装方式简单方便。通过此立柱固定座将立柱固定连接在建筑主体表面时，不需要立柱在生产加工过程中进行开槽等加工处理，大大减少了立柱的加工时间和加工成本，也降低了用户安装护栏时需要花费的经济成本。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例提供的立柱安装至立柱固定座的示意图；
21.图2为图1所示的立柱安装至立柱固定座的剖视图；
22.图3为图1所示的立柱固定座的第一示意图；
23.图4为图3所示的立柱固定座的第二示意图；
24.图5为图1所示的立柱固定座的座体的第一示意图；
25.图6为图1所示的立柱固定座的座体的第二示意图；
26.图7为图1所示的立柱固定座的盖板的第一示意图；
27.图8为图1所示的立柱固定座的盖板的第二示意图。
28.附图标记：100-座体；110-安装台；111-安装槽；1111-第一阶梯槽；1112-第二阶梯槽；1113-第一槽壁；1114-第二斜面；112-长条孔；113-第三连接孔；120-第三斜面；130-第二调节孔；140-第一安装孔；150-第二安装孔；160-第一连接槽；200-顶紧块；210-第一斜面；220-第一调节孔；230-减重孔；300-第一调节件；400-第二调节件；500-第二连接件；600-盖板；610-第一连接孔；620-第二连接槽；630-第二连接孔；700-扣盖；800-立柱；900-建筑主体。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.参阅图2，图2示出了本实用新型一实施例中的立柱固定座的示意图，本实用新型一实施例提供的立柱固定座，其包括座体100和顶紧块200。座体100设置有安装台110，安装台110设有安装槽111，安装槽111用于容纳立柱800的端部；顶紧块200设置有第一斜面210，顶紧块200设置于安装槽111内，第一斜面210与安装槽111的槽壁抵接，顶紧块200背离第一斜面210的一侧与立柱800的侧壁抵接，顶紧块200能够沿立柱800的长度方向移动。
36.当护栏进行安装时，将立柱800的端部插入安装槽111内，并将顶紧块200安装至安装槽111内，顶紧块200背离第一斜面210的一侧与立柱800抵接，且第一斜面210与安装槽111的槽壁抵接，当顶紧块200沿立柱800的长度方向移动时，第一斜面210沿安装槽111的槽壁移动，使得顶紧块200背离第一斜面210的一侧能够相对立柱800做靠近运动和远离运动，进而使得立柱800能够被很好的紧固在立柱固定座上，安装方式简单方便。通过此立柱固定
座将立柱800固定连接在建筑主体900表面时，不需要立柱800在生产加工过程中进行开槽等加工处理，大大减少了立柱800的加工时间和加工成本，也降低了用户安装护栏时需要花费的经济成本。
37.以下针对立柱固定座的结构进行具体地描述。请参阅图1和图3-图8，图1示出了本实用新型一实施例提供的立柱800安装至立柱固定座的示意图；图3示出了图1所示的立柱固定座的第一示意图；图4示出了图3所示的立柱固定座的第二示意图；图5示出了图1所示的立柱固定座的座体100的第一示意图；图6示出了图1所示的立柱固定座的座体100的第二示意图；图7示出了图1所示的立柱固定座的盖板600的第一示意图；图8示出了图1所示的立柱固定座的盖板600的第二示意图。
38.请参阅图2-图5，本实用新型一实施例提供的立柱固定座的安装槽111包括第一阶梯槽1111和第二阶梯槽1112；第一阶梯槽1111与第二阶梯槽1112贯通，第一阶梯槽1111设置有第一槽壁1113，第一槽壁1113用于与立柱800的侧壁抵接，第二阶梯槽1112设置有第二斜面1114，第一槽壁1113与第二斜面1114相对设置，第一斜面210与第二斜面1114抵接。
39.请继续参阅图2，在其中一个实施例中，立柱固定座还包括第一调节件300，第一调节件300的一端穿过安装台110并连接于顶紧块200，第一调节件300能够带动顶紧块200沿第一调节件300的轴向移动，第一调节件300沿立柱800的长度方向延伸。
40.具体地，安装台110上设置有长条孔112和第三连接孔113，长条孔112与第三连接孔113贯通，长条孔112的长度方向与第二斜面114呈角度设置，顶紧块200上设置有第一调节孔220，第一调节件300穿过第三连接孔113和长条孔112并螺纹旋接于第一调节孔220的孔壁，顶紧块200能够相对立柱800做靠近运动和远离运动，安装台110能够对第一调节件300沿第一调节件300轴向的移动进行限位。由于顶紧块200具有第一斜面210，第二斜面1114与第一斜面210抵接，通过设置长条孔112，使得顶紧块200沿立柱800长度方向移动时，第一斜面210能够沿长条孔112的长度方向发生移动，顶紧块200与立柱800之间的抵紧力的大小被调节，进而实现立柱800与立柱固定座之间的安装调节。
41.具体地，当将立柱800的端部插入第一阶梯槽1111内，顶紧块200安装至第二阶梯槽1112内时，第一槽壁1113与立柱800的侧壁抵接，第一斜面210与第二斜面1114抵接，第一调节件300穿过安装台110并螺纹旋接于顶紧块200，此时，安装人员顺时针转动第一调节件300，顶紧块200沿立柱800的长度方向上移动，第一斜面210沿第二斜面1114向上移动，使得第一槽壁1113与立柱800的侧壁抵接更加紧密，立柱800能够被紧固在立柱固定座上；当安装人员逆时针转动第二调节件400时，顶紧块200沿立柱800的长度方向向下移动，第一斜面210沿第二斜面1114向下移动，使得第一槽壁1113与立柱800的侧壁抵接变松，立柱800能够与立柱固定座分离，通过此种立柱800安装座来安装立柱800，安装方式非常简单方便。
42.在其中另一个实施例中，第一调节件300的一端与顶紧块200连接并螺纹旋接于安装台110，第一调节件300能够带动顶紧块200沿第一调节件300的轴向移动，第一调节件300沿立柱800的长度方向延伸，安装台110不会对第一调节件300沿第一调节件300轴向的移动进行限位，第一调节件300能够相对安装台110的上表面发生移动。
43.具体地，当将立柱800的端部插入第一阶梯槽1111内，顶紧块200安装至第二阶梯槽1112内时，由于第一调节件300与安装台110螺纹旋接，当安装人员顺时针转动第一调节件300时，第一调节件300沿其自身的轴向向上移动，第一调节件300与顶紧块200连接，第一
调节件300能够带动顶紧块200沿立柱800的长度方向向上移动，第一斜面210沿第二斜面1114向上移动，第一斜面210沿长条孔112的长度方向发生移动，顶紧块200与立柱800之间的抵接力变大，使得第一槽壁1113与立柱800的侧壁抵接更加紧密，立柱800能够被紧固在立柱固定座上；当安装人员逆时针转动第一调节件300时，第一调节件300沿其自身的轴向向下移动，第一调节件300带动顶紧块200沿立柱800的长度方向向下移动，第一斜面210沿第二斜面1114向下移动，第一斜面210沿长条孔112的长度方向发生移动，顶紧块200与立柱800之间的抵接力变小，使得第一槽壁1113与立柱800的侧壁抵接变松，立柱800与立柱固定座分离。
44.请参阅图2和图4，本实用新型一实施例提供的立柱固定座的顶紧块200还包括减重孔230，通过设置减重孔230,使得顶紧块200的质量更加轻便，不仅能够有效地节省原材料，而且由于质量更加轻便，更利于立柱固定座的运输，大大减少了立柱固定座的生产加工成本。
45.请参阅图3和图4，本实用新型一实施例提供的立柱固定座还包括第二调节件400，第二调节件400的一端用于穿过座体100并与建筑主体900抵接，第二调节件400与座体100螺纹旋接。通过第二调节件400的调节，使得立柱固定座的座体100具有调平功能，能够适应更多不同平整度的建筑主体900；使得立柱800能够被更好的调整成与建筑主体900垂直状态，有效的保证了立柱800的安装效果。
46.请参阅图1、图2和图4，在其中一个实施例中，座体100远离安装台110的一侧设置有第三斜面120，第二调节件400穿过第三斜面120与建筑主体900抵接。由于设置有第三斜面120，使得座体100与建筑主体900贴紧的面有一定的倾斜角度，能够有效的防止建筑的安装面不平整，使得第二调节件400具有更合适的调节空间，使得立柱800安装更为牢固平整。
47.请参阅图2-图6，在其中一个实施例中，座体100设置有至少两个第二调节孔130，至少两个第二调节孔130间隔设置，第二调节件400的数量与第二调节孔130的数量相适应，每个第二调节件400穿过其中一个第二调节孔130并与建筑主体900抵接。
48.请参阅图2-图6，在其中一个实施例中，立柱固定座还包括第一连接件，立柱固定座上设置有第一安装孔140，第一连接件穿过第一安装孔140座体100并与建筑主体900连接。在其中一个实施例中，第一安装孔140为三角通孔，三角通孔具有前后调节锚固位置的功能。
49.请参阅图2、图7和图8，在其中一个实施例中，立柱固定座还包括盖板600和第二连接件500，盖板600安装于安装台110的上方，第二连接件500穿过盖板600并与座体100可拆卸连接。通过盖板600来将第一连接槽160遮盖住，使得立柱固定座更加的美观，同时能够有效的避免雨水进入立柱固定座的内部，大大延长了立柱固定座的使用寿命。
50.具体地，座体100上设置有第二安装孔150，盖板600上设置有第一连接孔610、第二连接槽620和第二连接孔630，第二连接件500穿过第一连接孔610、第二连接槽620和第二连接孔630，并与第二安装孔150的孔壁可拆卸连接，使得盖板600实现与座体100的可拆卸连接。
51.请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的立柱固定座还包括扣盖700，扣盖700用于扣装于第三连接孔113上，使得立柱固定座的内部不容易进入雨水，并且能够有效的避免灰尘进入立柱固定座内部，大大提高了立柱固定座的使用寿命。
52.本实用新型还提供一种护栏，包括立柱800，立柱800通过上述的的立柱固定座安装至建筑主体900表面，能够解决上述至少一个技术问题。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。