1.本实用新型涉及安装支撑技术领域，具体为一种具有内部加固结构的安装支撑用铝型材。
背景技术：
2.铝型材是现代社会生产中比较常见的材料，是一种以铝为主要成分的合金材料，与传统的铁、不锈钢等材料相比，其制作过程更加简单，拆卸方便并且可以回收并重复利用，外表美观，而现有的铝型材在进行安装支撑时，还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的铝型材在进行安装支撑时，两组铝型材在连接处由于承受力过大，易导致其连接处周围壳体出现崩坏，影响使用，以及铝型材在搭接完毕后，由于框架受到挤压力过大，易导致单面内壁受力过大出现塌陷。
4.针对上述问题，急需在原有铝型材的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种具有内部加固结构的安装支撑用铝型材，以解决上述背景技术中提出的接处周围壳体易出现崩坏，以及单面内壁受力过大出现塌陷问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部加固结构的安装支撑用铝型材，包括本体、螺栓、活动块、顶块和对接杆，所述本体外表面开设有连接槽，且连接槽底端设置有螺栓，所述螺栓通过第一通槽与本体内壁贯通连接，且本体内部固定安装有支撑板，所述本体固定安装有支撑块，且支撑块上端开设有内槽，所述内槽顶端连接有活动块，且活动块两侧固定连接有连接轴，并且连接轴外侧连接有连杆，所述支撑块上端开设有第二通槽，且支撑块内部开设有内腔，所述内腔内部设置有顶块，且顶块通过连接轴与连杆下端相连接，所述活动块下端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧末端与内槽相连接，所述本体内部设置有安装块，且安装块外侧轴连接有对接杆，所述对接杆外端设置有底杆，且底杆内部设置有第二弹簧。
7.优选的，所述螺栓输出端与第一通槽为螺纹连接，且螺栓输出端与支撑板为滑动连接，并且螺栓底端与活动块上表面相贴合。
8.优选的，所述内槽正剖视呈阶梯形状结构，且支撑块通过内槽与活动块构成卡合结构，并且活动块与内槽为滑动连接。
9.优选的，所述连杆通过连接轴与活动块构成转动结构，且连杆正视呈“l”字形状结构。
10.优选的，所述顶块通过连杆与内腔构成滑动结构，且顶块关于活动块中心线对称设置为两组。
11.优选的，所述对接杆与底杆构成三角形状结构，且对接杆通过第二弹簧与底杆构成弹性结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有内部加固结构的安装支撑用
铝型材；
13.1.设置有顶块，通过螺栓带动活动块进行下移，连杆转动结构使顶块向两端内壁进行移动，对其进行支撑，从而增加内壁的稳固性，对两端内壁进行加固避免两组铝型材进行搭接时，两端受力不均出现崩坏的情况；
14.2.设置有对接杆和底杆，当安装搭接后形成的框架承受力过大时，挤压对接杆，三角结构的对接杆和底杆形成支撑结构，使单面受力分解到其他内壁，减少单面受力点，使得铝型材的使用寿命更高。
附图说明
15.图1为本实用新型本体侧剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑块俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型本体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型对接杆侧视结构示意图。
19.图中：1、本体；2、连接槽；3、螺栓；4、第一通槽；5、支撑板；6、支撑块；7、内槽；8、活动块；9、连接轴；10、连杆；11、第二通槽；12、内腔；13、顶块；14、第一弹簧；15、安装块；16、对接杆；17、底杆；18、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内部加固结构的安装支撑用铝型材，包括本体1、连接槽2、螺栓3、第一通槽4、支撑板5、支撑块6、内槽7、活动块8、连接轴9、连杆10、第二通槽11、内腔12、顶块13、第一弹簧14、安装块15、对接杆16、底杆17和第二弹簧18，本体1外表面开设有连接槽2，且连接槽2底端设置有螺栓3，螺栓3通过第一通槽4与本体1内壁贯通连接，且本体1内部固定安装有支撑板5，本体1固定安装有支撑块6，且支撑块6上端开设有内槽7，内槽7顶端连接有活动块8，且活动块8两侧固定连接有连接轴9，并且连接轴9外侧连接有连杆10，支撑块6上端开设有第二通槽11，且支撑块6内部开设有内腔12，内腔12内部设置有顶块13，且顶块13通过连接轴9与连杆10下端相连接，活动块8下端固定连接有第一弹簧14，且第一弹簧14末端与内槽7相连接，本体1内部设置有安装块15，且安装块15外侧轴连接有对接杆16，对接杆16外端设置有底杆17，且底杆17内部设置有第二弹簧18；
22.螺栓3输出端与第一通槽4为螺纹连接，且螺栓3输出端与支撑板5为滑动连接，并且螺栓3底端与活动块8上表面相贴合，内槽7正剖视呈阶梯形状结构，且支撑块6通过内槽7与活动块8构成卡合结构，并且活动块8与内槽7为滑动连接，连杆10通过连接轴9与活动块8构成转动结构，且连杆10正视呈“l”字形状结构，顶块13通过连杆10与内腔12构成滑动结构，且顶块13关于活动块8中心线对称设置为两组，通过螺栓3的挤压力，使活动块8带动顶块13进行移动，对本体1内壁进行支撑，从而增加内壁的稳固性；
23.对接杆16与底杆17构成三角形状结构，且对接杆16通过第二弹簧18与底杆17构成弹性结构，通过对接杆16和底杆17的结构特征，使其在内壁受压时，可以将力均匀分担至其他内壁上，从而减少单面所受挤压力。
24.工作原理：在使用该具有内部加固结构的安装支撑用铝型材时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，通过外接的连接板沿着连接槽2对两组铝型材进行搭接，然后旋转位于连接槽2内部的螺栓3，在其与第一通槽4螺纹连接的作用下，会向下进行移动，下移过程中其底端会挤压位于支撑块6上端卡合连接的活动块8，使其在挤压力的作用下同步向下进行偏移，从而带动其两侧连杆10进行转动，随着活动块8下移至内槽7底端，连杆10末端通过连接轴9连接的顶块13将在内腔12中进行滑动，从而对本体1的侧端内壁有一个支撑力，使其在进行安装支撑和使用时，稳固性更高，而需要拆卸时，将螺栓3进行反转，即可使活动块8在第一弹簧14的弹性作用下向上进行偏移，从而连杆10带动顶块13向内腔12内部进行回缩，此内部加固结构位于铝型材的两端，避免两组铝型材的对接处在使用时受压过大时引起框架崩坏；
25.根据图4，在本体1内部通过安装块15和连接轴9连接有对接杆16和底杆17，两组对接杆16呈倾斜状，与底杆17构成三角形结构，使其内壁在受压时，可以均匀的将力分开至其他内壁上，从而减少单面挤压力，进而通过对接杆16和底杆17之间的第二弹簧18对挤压力进行吸收，从而增加铝型材的稳固性，增加了整体的实用性。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。