1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别是涉及风动片安装结构与风动幕墙。
背景技术：
2.随着现代建筑的逐渐发展进步，人们对于建筑外墙的装饰也越来越追求多样化与美观性。目前，玻璃幕墙成为大型建筑外墙的主流形式，玻璃幕墙将建筑美学与建筑功能等有机的结合，使建筑在不同角度呈现出不同的色调。然而，玻璃幕墙也具有其局限性，例如，整体显得呆板，缺乏变化与动态感。在这种情况下，风动幕墙逐渐走进大众视野。当有风吹过时，风动片能够随风摆动，动态感较强。然而，在相关技术中，风动片的安装结构较为复杂，安装过程较为麻烦。
技术实现要素：
3.基于此，本实用新型提出一种风动片安装结构，该安装结构较简单，安装风动片时操作较为方便，安装效率较高。
4.风动片安装结构，包括：
5.连接杆；
6.风动片，所述风动片套设于所述连接杆上，所述风动片能够绕所述连接杆转动；
7.夹紧组件，所述夹紧组件位于所述连接杆的端部，所述夹紧组件能够夹紧固定绳或固定杆，所述夹紧组件包括第一夹紧件与第二夹紧件，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件沿所述连接杆的径向分布，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件固定连接；
8.连接件，所述连接件的第一端与所述连接杆连接，所述连接件的第二端与所述夹紧组件连接。
9.在其中一个实施例中，所述第一夹紧件上设有贯通的第一容纳部，所述第二夹紧件上设有贯通的第二容纳部，所述第一容纳部与所述第二容纳部连通以形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述固定绳或所述固定杆。
10.在其中一个实施例中，所述夹紧组件还包括第一压块与第二压块，所述第一夹紧件上设有第一安装槽，所述第二夹紧件上设有第二安装槽，所述第一压块位于所述第一安装槽内，所述第二压块位于所述第二安装槽内，所述第一压块与所述第二压块固定连接，所述第一压块与所述第二压块用于夹紧所述固定绳或所述固定杆。
11.在其中一个实施例中，所述第一压块上设有贯通的第三容纳部，所述第二压块上设有贯通的第四容纳部，所述第三容纳部与所述第四容纳部连通以形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述固定绳或所述固定杆。
12.在其中一个实施例中，所述连接件的第一端设有螺纹部，所述螺纹部与所述连接杆螺纹连接，所述连接件的第二端设有卡接部，所述卡接部卡入所述夹紧组件。
13.在其中一个实施例中，所述第一夹紧件包括第一凹陷部，所述第二夹紧件包括第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部连通以形成卡槽，所述卡接部卡入所述卡槽
内。
14.在其中一个实施例中，所述风动片与所述连接杆之间通过轴承连接。
15.在其中一个实施例中，所述螺纹部穿过所述轴承与所述连接杆螺纹连接，所述轴承的两端分别抵持于所述连接杆的端部、所述卡接部。
16.在其中一个实施例中，所述连接杆上设有插孔，所述风动片上设有角度调节孔，所述插孔内固定连接有限位件，所述限位件经所述角度调节孔伸出，所述限位件伸出至所述插孔以外的部分形成限位部，所述限位部的外周面光滑。
17.上述风动片安装结构，连接杆与夹紧组件之间通过连接件连接。第一夹紧件与第二夹紧件固定连接，以夹紧固定绳或固定杆，从而将连接杆固定于固定绳或固定杆上。风动片套设于连接杆的外部，且二者之间能相对转动，当有风吹过时，风动片会随风摆动。安装风动片时，只需将风动片套设于连接杆外部，再通过连接件将连接杆与夹紧组件连接，用夹紧组件夹紧固定绳或固定杆进行固定即可，安装时操作较容易，安装效率较高。
18.本实用新型提出一种风动幕墙，其风动片安装结构较简单，安装风动片时操作较为方便，安装效率较高。
19.风动幕墙，包括上述的风动片安装结构，还包括所述固定绳或所述固定杆，所述夹紧组件夹紧所述固定绳或所述固定杆。
20.上述风动幕墙，其风动片安装结构中，连接杆与夹紧组件之间通过连接件连接。第一夹紧件与第二夹紧件固定连接，以夹紧固定绳或固定杆，从而将连接杆固定于固定绳或固定杆上。风动片套设于连接杆的外部，且二者之间能相对转动，当有风吹过时，风动片会随风摆动。安装风动片时，只需将风动片套设于连接杆外部，再通过连接件将连接杆与夹紧组件连接，用夹紧组件夹紧固定绳或固定杆进行固定即可，安装时操作较容易，安装效率较高。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例中的风动片安装结构的示意图；
22.图2为图1中风动片安装结构的爆炸图；
23.图3为图1中风动片安装结构的剖视图；
24.图4为本实用新型另一实施例中的风动片安装结构的爆炸图；
25.图5为本实用新型一实施例中的风动幕墙；
26.图6为本实用新型另一实施例中的风动幕墙。
27.附图标记：
28.连接杆100、插孔110、螺纹孔120；
29.夹紧组件200、第一夹紧件210、第一容纳部211、第一安装槽212、第一凹陷部213、第一凹陷部第一段2131、第一凹陷部第二段2132、第二夹紧件220、第二容纳部221、第二凹陷部223、第一压块230、第三容纳部231、第二压块240、第四容纳部241；
30.连接件300、螺纹部310、卡接部320、凸台330；
31.限位件400、缺口410、限位部420；
32.风动片500、连接部510、角度调节孔511、转动部520；
33.轴承600；
34.第一螺纹紧固件710、第二螺纹紧固件720；
35.固定杆810、顶板820、底板830。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.参阅图1至图3，分别示出了本实用新型一实施例中的风动片安装结构的示意图、图1中风动片安装结构的爆炸图、图1中风动片安装结构的剖视图。本实用新型一实施例提供的风动片安装结构包括连接杆100、夹紧组件200、连接件300与风动片500等部件。风动片500套设于连接杆100的外部，当有风吹过时，风动片500能够绕连接杆100进行转动。连接杆100的两端均设置有夹紧组件200与连接件300，以下以连接杆100的一端为例进行说明。连
接件300的第一端与连接杆100固定连接，第二端与夹紧组件200固定连接，从而将连接杆100与夹紧组件200固定连接。
43.夹紧组件200包括第一夹紧件210与第二夹紧件220，第一夹紧件210与第二夹紧件220沿连接杆100的径向分布，第一夹紧件210与第二夹紧件220固定连接。第一夹紧件210与第二夹紧件220分别位于固定杆810的两侧，当第一夹紧件210与第二夹紧件220固定连接后，能够通过夹紧固定杆810而固定于固定杆810的外部。
44.连接杆100的两端均通过连接件300与夹紧组件200固定连接。当连接杆100的两端的夹紧组件200均固定于固定杆810的外部后，连接杆100的位置即被固定。该固定结构较为简单，制造难度较低，且安装时易于操作，安装难度较低，安装效率较高。
45.具体的，第一夹紧件210上设置有第一容纳部211，第一容纳部211位于第一夹紧件210上靠近第二夹紧件220的端面处，且第一容纳部211沿径向贯通第一夹紧件210。第二夹紧件220上对应位置处设有第二容纳部221，第二容纳部221位于第二夹紧件220上靠近第一夹紧件210的端面处，且第二容纳部221沿径向贯通第二夹紧件220。当第一夹紧件210与第二夹紧件220固定连接后，第一容纳部211与第二容纳部221连通，形成容纳槽，以容纳固定杆810。
46.优选的，第一容纳部211与第二容纳部221的横截面均与固定杆810的周面形状尺寸相匹配，从而与固定杆810贴合更紧密，固定更牢靠。例如，固定杆810为圆柱状，第一容纳部211第二容纳部221的横截面均为半圆形，固定杆810的一侧的外周面与第一容纳部211的内壁贴合，另一侧的外周面与第二容纳部221的内壁贴合。
47.优选的，可以在第一容纳部211与第二容纳部221的内壁处设置垫片，或者，在固定杆810的外周面上设置垫片，以增大第一容纳部211、第二容纳部221与固定杆810之间的摩擦力，如此，在安装完成后，夹紧组件200的位置更加稳定，不易沿固定杆810下滑移位。
48.优选的，第一夹紧件210与第二夹紧件220之间通过第一螺纹紧固件710固定连接。优选的，设置多组第一螺纹紧固件710，以增强固定连接的稳定性，使夹紧组件200的位置更加稳定，不易沿固定杆810下滑移位。例如，在第一容纳部211与第二容纳部221形成的容纳槽的两侧各设置一组第一螺纹紧固件710。
49.当然，除了上述方式，第一夹紧件210与第二夹紧件220之间也可以通过卡接进行固定。或者，通过卡接进行固定，并通过第一螺纹紧固件710固定连接。
50.参阅图1与图4，图4示出了本实用新型另一实施例中的风动片安装结构的爆炸图。在另一些实施例中，夹紧组件200也可选用其他方式来与固定杆810之间固定连接。具体的，第一夹紧件210上设置有第一安装槽212，第一安装槽212位于第一夹紧件210上靠近第二夹紧件220的端面处。第二夹紧件220上对应位置处设有第二安装槽(图中未示出)，第二安装槽位于第二夹紧件220上靠近第一夹紧件210的端面处。在第一安装槽212内安装有第一压块230，在第二安装槽内安装有第二压块240，第一压块230与第二压块240固定连接。第一夹紧件210与第二夹紧件220固定连接，以将第一压块230与第二压块240固定于第一夹紧件210与第二夹紧件220之间。第一压块230与第二压块240分别位于固定杆810的两侧，当第一压块230与第二压块240固定连接后，能够通过夹紧固定杆810而固定于固定杆810的外部，从而将整个夹紧组件200固定于固定杆810的外部。
51.优选的，第一安装槽212与第一压块230形状尺寸匹配，第二安装槽与第二压块240
形状尺寸匹配，以使第一安装槽212与第一压块230之间贴合更紧密，第二安装槽与第二压块240之间贴合更紧密，不易分离，从而提高稳定性，以免第一夹紧件210与第二夹紧件220相对于第一压块230与第二压块240错位。例如，第一安装槽212与第二安装槽均为凹陷的球面状，第一压块230与第二压块240均为半球状。或者，第一压块230与第二压块240也可以为长方体，或者，可以为椭球形，第一安装槽212与第二安装槽设置为对应的形状即可。
52.具体的，第一压块230上设置有第三容纳部231，第三容纳部231位于第一压块230上靠近第二压块240的端面处，且第三容纳部231贯通第一压块230。第二压块240上对应位置处设有第四容纳部241，第四容纳部241位于第二压块240上靠近第一压块230的端面处，且第四容纳部241贯通第二压块240。当第一压块230与第二压块240固定连接后，第三容纳部231与第四容纳部241连通，形成容纳槽，以容纳固定杆810。
53.优选的，第三容纳部231与第四容纳部241的横截面均与固定杆810的周面形状尺寸相匹配，从而与固定杆810贴合更紧密，固定更牢靠。例如，固定杆810为圆柱状，第三容纳部231第四容纳部241的横截面均为半圆形，固定杆810的一侧的外周面与第三容纳部231的内壁贴合，另一侧的外周面与第四容纳部241的内壁贴合。
54.优选的，可以在第三容纳部231与第四容纳部241的内壁处设置垫片，或者，在固定杆810的外周面上设置垫片，以增大第三容纳部231、第四容纳部241与固定杆810之间的摩擦力，如此，在安装完成后，夹紧组件200的位置更加稳定，不易沿固定杆810下滑移位。
55.优选的，第一压块230与第二压块240之间通过第二螺纹紧固件720固定连接。优选的，设置多组第二螺纹紧固件720，以增强固定连接的稳定性，使夹紧组件200的位置更加稳定，不易沿固定杆810下滑移位。例如，在第三容纳部231与第四容纳部241形成的容纳槽的两侧各设置一组第二螺纹紧固件720。另外，需要注意的是，第二螺纹紧固件720拧紧后，不能露出至第一压块230与第二压块240的外侧壁以外，以免影响第一压块230与第二压块240被第一夹紧件210与第二夹紧件220夹紧固定。
56.参阅图1至图3，如前所述，连接杆100与夹紧组件200之间通过连接件300固定连接。具体的，连接件300的第一端设有螺纹部310，连接杆100上至少在靠近端部的位置内部中空且内壁设有螺纹孔120。螺纹部310伸入螺纹孔120内，通过螺纹连接实现连接件300与连接杆100之间的固定。
57.连接件300的第二端设有卡接部320，卡接部320卡入夹紧组件200，具体的，卡于第一夹紧件210与第二夹紧件220之间，当第一夹紧件210与第二夹紧件220固定后，即可将连接件300固定于二者之间。
58.具体的，第一夹紧件210上设有第一凹陷部213，第二夹紧件220上对应位置处设有第二凹陷部223。第一夹紧件210与第二夹紧件220固定后，第一凹陷部213与第二凹陷部223连通，以形成卡槽，卡接部320卡于卡槽内。
59.进一步的，第一凹陷部213包括第一凹陷部第一段2131与第一凹陷部第二段2132。连接件300上，螺纹部310与卡接部320之间通过凸台330连接。第一凹陷部第二段2132与卡接部320形状尺寸相匹配，第一凹陷部第一段2131与凸台330形状尺寸相匹配。卡接部320卡入第一凹陷部第二段2132，凸台330中一部分卡入第一凹陷部第一段2131，一部分从第一凹陷部第一段2131伸出至第一夹紧件210的端部以外。
60.卡接部320的外形为不规则形状，如此，当第一夹紧件210与第二夹紧件220固定
后，连接件300的位置能够被固定，不易发生转动，与连接件300连接的连接杆100也不易发生转动。例如，在垂直于连接杆100轴向的平面上，卡接部320的横截面可以为长方形，或者，可以为正方形，或者，可以为正多边形，或者，可以为附图所示的不规则形状。附图所示的实施例中，截面包括三部分，位于中间的部位为长方形或者正方形，在顶部与底部各设有一个半圆形。无论卡接部320设置为何种形状，第一凹陷部第二段2132与其匹配即可。
61.优选的，风动片500与连接杆100之间通过轴承600连接。如此，可以减小风动片500与连接杆100的磨损，延长使用寿命。
62.具体的，连接件300穿过轴承600与连接杆100连接，轴承600套设于前述的凸台330的外部。当螺纹部310与连接杆100固定连接后，轴承600的一端被连接杆100的端部抵持，另一端被卡接部320抵持。由于轴承600的两端被抵持，其沿轴向的位置能够被固定，不易沿轴向发生位置偏移。
63.当然，也可以将轴承600直接套设于连接杆100的外部，使轴承600的内圈与连接杆100固定，外圈与风动片500固定，固定方式可以是粘接。
64.优选的，风动片500包括连接部510与转动部520，连接部510呈杆状，内部中空，连接部510套设于连接杆100的外部。转动部520呈板状，可以随连接部510同步转动。
65.优选的，连接部510与转动部520一体连接，可以将一块平板的端部进行弯折，以形成连接部510。如此，在制造时更加方便。
66.优选的，风动片500的材质为金属，当其转动时，还能发生清脆的类似风铃的声音。
67.优选的，在连接杆100上设置有插孔110，风动片500的连接部510上设置有角度调节孔511，插孔110与角度调节孔511位置对应。插孔110内插接有限位件400，限位件400的一部分插入插孔110内，一部分从插孔110内露出以形成限位部420。限位部420从插孔110内露出，并经角度调节孔511朝外伸出。当风动片500绕连接杆100转动时，转动至一定位置，会被限位部420的外侧壁阻挡，从而进行限位。通过改变限位部420的长度，可以改变风动片500的转动范围。
68.优选的，限位部420的外周面光滑，无凸起或凹槽。如此，当其对风动片500进行阻挡限位时，风动片500不易被卡住。具体的，限位件400可以选用销轴，销轴与插孔110紧配合实现固定。或者，限位件400中插入插孔110的部分设有螺纹，并与连接杆100螺纹连接进行固定，位于插孔110以外的限位部420上未设置螺纹，呈光杆状。
69.若限位件400选用销轴，销轴与插孔110紧配合实现固定，优选的，限位件400上设置有缺口410。如此，在将限位件400插入插孔110时，缺口410处能够发生一定程度的形变，插接时更易于操作，销轴更易于插接到位。
70.参阅图1与图2、图5与图6，分别示出了本实用新型两种实施例中的风动幕墙。在一些实施例中，风动幕墙包括上述任一实施例中的风动片安装结构，具有前述任一实施例中的风动片安装结构的有益效果。风动幕墙还包括顶板820与底板830，顶板820与底板830之间设有多根固定杆810，每根固定杆810的顶端与顶板820固定连接，底端与底板830固定连接。每根固定杆810上通过前述的风动片安装结构安装风动片500。每个风动片500的两端均通过连接件300与夹紧组件200连接，每个风动片500两端的夹紧组件200均夹紧固定于固定杆810上。每两根固定杆810之间，沿固定杆810的轴向可以排布多个风动片500。
71.优选的，夹紧组件200中，第一夹紧件210上两端位置处各设有一个第一凹陷部
213，且两个第一凹陷部213形状对称；第二夹紧件220上两端位置处各设有一个第二凹陷部223，且两个第二凹陷部223形状对称。
72.如此，沿顶板820的长度方向，相邻的两个风动片500可以共用一个夹紧组件200进行固定。例如，图6中，一个固定杆810上固定的夹紧组件200的两端各连接有一个风动片500。如此，在安装时可以减少零件数量，降低成本，且能简化安装过程。
73.或者，也可以按照图5所示的方式进行安装，沿顶板820的长度方向，相邻的两个风动片500错开设置。
74.当然，除了图5与图6提供的排列方式，也可以选用其他方式，只需调节夹紧组件200在固定杆810上的位置即可。
75.另外，上述的固定杆810也可以为钢丝绳，钢丝绳的两端分别与顶板820、底板830固定连接，风动片500悬挂于钢丝绳上。
76.通常，固定杆810或者固定绳沿竖直方向延伸，无风吹过时，风动片500的转动部520呈竖直下垂状。实际上不限于此，固定杆810也可以设置为在水平面内延伸，或者，设置为相对于水平面倾斜。
77.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
78.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。