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钢网架可调节支座的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

钢网架可调节支座的制作方法

1.本实用新型涉及钢网架施工钢球定位工装技术领域,具体涉及一种钢网架可调节支座。


背景技术:

2.钢网架施工过程中,首先需要对节点的钢球进行定位支撑,然后才能进行钢球与承力杆件之间的焊接,完成节点的施工。传统的工装是在混凝土的地面上搭建混凝土或砖砌柱子,在柱子中间固定一钢管,钢管上端支撑钢球。这种施工措施对每个节点钢球的定位都需要单独设置柱子、钢管等材料,投资量大,工期长,而且不可调节高度,施工质量难以保证,用去的材料不可回收重复利用,不利于节约成本与环保。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢网架可调节支座。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供的钢网架可调节支座,包括底板、导向钢管、丝杆、升降调节螺母,所述导向钢管竖立地固定于底板上方中部,导向钢管上端设有升降调节螺母,丝杆位于导向钢管内,丝杆上端伸出导向钢管并与升降调节螺母螺接,丝杆上端设有托板。
6.所述托板上还设有圆筒形或圆台形的球座。
7.所述导向钢管中部还设有锁紧螺钉,锁紧螺钉与导向钢管侧壁螺接。
8.所述底板与导向钢管之间还设有肋板,肋板一边与底板焊接,另一端与导向钢管焊接。
9.所述肋板数量为3~6块。
10.所述肋板围绕导向钢管均布。
11.所述底板上还设有地脚螺栓,地脚螺栓贯穿底板,地脚螺栓下端伸入砼地面并固定,地脚螺栓上部设有螺母锁紧。
12.所述升降调节螺母下端设有套筒部,套筒部与导向钢管转动连接。
13.所述升降调节螺母上端设有手柄。
14.所述丝杆于导向钢管的内壁之间间距0.5~1mm。
15.本实用新型的有益效果在于:
16.采用本实用新型,对钢网架节点钢球施工时可以调节高度,保证了施工质量,一个节点施工完毕后还可轻易地取出重复利用,节约了成本,避免了材料丢弃损害环保;另外,使用时只需调节高度,无需另行施工钢管、混凝土、砖柱等设施,投资量小,施工便捷,耗时短,提高了施工效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的使用效果示意图。
19.图中:1-底板;2-导向钢管;3-丝杆;4-升降调节螺母;5-托板;6-球座;7-锁紧螺钉;8-肋板;9-地脚螺栓;10-砼地面;11-套筒部;12-手柄;20-钢球。
具体实施方式
20.下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
21.如图1所示为本实用新型的结构示意图:
22.本实用新型提供了一种钢网架可调节支座,包括底板1、导向钢管2、丝杆3、升降调节螺母4,所述导向钢管2竖立地固定于底板1上方中部,导向钢管2上端设有升降调节螺母4,丝杆3位于导向钢管2内,丝杆3上端伸出导向钢管2并与升降调节螺母4螺接,丝杆3上端设有托板5。
23.使用时,托板5与升降调节螺母4之间相对转动,丝杆3在转动过程中升或降,调节至适合高度时,由托板5支撑钢球20,即可进行钢球20与承力杆件之间的焊接,完成钢网架的节点施工。施工完毕后,转动托板5或升降调节螺母4将托板5降下,即可轻易拆下支座,用于其他部位的节点钢球20。现场一般为多个节点钢球20同时施工,效果如图2所示。
24.采用本实用新型,对钢网架节点钢球20施工时可以调节高度,保证了施工质量,一个节点施工完毕后还可轻易地取出重复利用,节约了成本,避免了材料丢弃损害环保;另外,使用时只需调节高度,无需另行施工钢管、混凝土、砖柱等设施,投资量小,施工便捷,耗时短,提高了施工效率。
25.所述托板5上还设有圆筒形或圆台形的球座6。通过球座6来承托钢网架节点的钢球20,稳定性更好,防止钢球20滚动,提高了安全性。
26.所述导向钢管2中部还设有锁紧螺钉7,锁紧螺钉7与导向钢管2侧壁螺接。高度调节完毕后,通过锁紧螺钉7向内旋进,顶在丝杆3上,对丝杆3增加了一横向力,使丝杆3与升降调节螺母4之间的压力增加,防止其自发转动导致高度变化,提高了稳定性。
27.所述底板1与导向钢管2之间还设有肋板8,肋板8一边与底板1焊接,另一端与导向钢管2焊接。提高了稳定性,可有效防止导向钢管2在受力较大时变形、断裂,施工安全。
28.所述肋板8数量为3~6块。
29.所述肋板8围绕导向钢管2均布。
30.所述底板1上还设有地脚螺栓9,地脚螺栓9贯穿底板1,地脚螺栓9下端伸入砼地面10并固定,地脚螺栓9上部设有螺母锁紧。使用时用地脚螺栓9固定,提高了支座稳定性,可有效防止晃动。
31.所述升降调节螺母4下端设有套筒部11,套筒部11与导向钢管2转动连接。调节时,可通过固定托板5、转动升降调节螺母4进行高度调节,当托板5或球座6接触钢球20时、或者焊接过程中调节顶紧力时可防止其与钢球20摩擦,破坏焊接结构或产生刺耳的摩擦声。
32.所述升降调节螺母4上端设有手柄12。便于进行升降调节操作。
33.所述丝杆3于导向钢管2的内壁之间间距0.5~1mm。有效防止升降时丝杆3与导向钢管2之间产生摩擦,增大调节难度,同时在支撑时又防止丝杆3倾斜度过大,导致倾翻。


技术特征:
1.一种钢网架可调节支座,其特征在于:包括底板(1)、导向钢管(2)、丝杆(3)、升降调节螺母(4),所述导向钢管(2)竖立地固定于底板(1)上方中部,导向钢管(2)上端设有升降调节螺母(4),丝杆(3)位于导向钢管(2)内,丝杆(3)上端伸出导向钢管(2)并与升降调节螺母(4)螺接,丝杆(3)上端设有托板(5)。2.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述托板(5)上还设有圆筒形或圆台形的球座(6)。3.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述导向钢管(2)中部还设有锁紧螺钉(7),锁紧螺钉(7)与导向钢管(2)侧壁螺接。4.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述底板(1)与导向钢管(2)之间还设有肋板(8),肋板(8)一边与底板(1)焊接,另一端与导向钢管(2)焊接。5.如权利要求4所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述肋板(8)数量为3~6块。6.如权利要求5所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述肋板(8)围绕导向钢管(2)均布。7.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述底板(1)上还设有地脚螺栓(9),地脚螺栓(9)贯穿底板(1),地脚螺栓(9)下端伸入砼地面(10)并固定,地脚螺栓(9)上部设有螺母锁紧。8.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述升降调节螺母(4)下端设有套筒部(11),套筒部(11)与导向钢管(2)转动连接。9.如权利要求8所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述升降调节螺母(4)上端设有手柄(12)。10.如权利要求1所述的钢网架可调节支座,其特征在于:所述丝杆(3)于导向钢管(2)的内壁之间间距0.5~1mm。

技术总结
本实用新型提供了一种钢网架可调节支座,包括底板、导向钢管、丝杆、升降调节螺母,导向钢管竖立地固定于底板上方中部,导向钢管上端设有升降调节螺母,丝杆位于导向钢管内,丝杆上端伸出导向钢管并与升降调节螺母螺接,丝杆上端设有托板。采用本实用新型,对钢网架节点钢球施工时可以调节高度,保证了施工质量,一个节点施工完毕后还可轻易地取出重复利用,节约了成本,避免了材料丢弃损害环保;另外,使用时只需调节高度,无需另行施工钢管、混凝土、砖柱等设施,投资量小,施工便捷,耗时短,提高了施工效率。托板上还设有圆筒形或圆台形的球座;导向钢管中部还设有锁紧螺钉;底板与导向钢管之间还设有肋板。钢管之间还设有肋板。钢管之间还设有肋板。


技术研发人员:刘如峰 祝飞 赖光宇 张芷源 雷健
受保护的技术使用者:三维建设工程咨询有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2022/1/21