1.本实用新型涉及防护建材领域，具体而言，涉及一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置。


背景技术：

2.装配式钢结构住宅是以工厂生产的钢型材构件为主要承重骨架，以新型轻质、保温、隔热、高强度的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑，装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能强、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。在装配式钢结构住宅的示范、推广应用中，露梁、露柱是极难规避的问题。由于钢结构的梁、柱多为工字型钢梁，裸露的工字钢梁严重影响到了建筑的美观，这导致早已习惯于混凝土梁、柱整体封闭性的用户存在较难的接受度。因此，申请号cn201921290793.x的实用新型公开了一种防护装置，其有效解决了上述问题，并且避免对楼顶板造成损伤，不影响楼体强度，但其仍具有下述问题：(1)安装左卡装板和右卡装板时，需一个人托举左卡装板，一个人托举右卡装板，然后还需要将左卡装板与右卡装板对齐，才能插入螺栓，然后由第三人旋拧螺栓，费时费力难对齐，操作难度高，跌落造成的安全隐患较大；(2)螺栓旋拧时不可避免造成左卡装板与右卡装板向斜下方倾斜，进而导致防护板倾斜，进而导致防护板底部搭接处倾斜并产生缝隙，导致防护效果降低，导致填充的隔音防火材料掉落。
3.鉴于此特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置，其能够有效包覆工字梁，对梁体形成有效保护，并且安装方便快捷。
5.本技术的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置，包括装配架和防护板，所述装配架包括对称设置的左夹持架和右夹持架，所述左夹持架和右夹持架分别用于夹持工字梁底板的两侧，所述左夹持架底部和右夹持架底部之间铰接有弹性件，所述防护板包括左板和右板，所述左板与左夹持架可拆卸连接，所述右板与右夹持架可拆卸连接，所述左板和右板底部可拆卸连接以围成防护腔。
7.进一步地，所述弹性件为伸缩杆，所述弹性件两端分别与左夹持架底部以及右夹持架底部转动连接。
8.进一步地，所述左夹持架包括基体，基体同侧平行设有下夹板和上夹板，上夹板与基体滑动连接，以使上夹板能够与下夹板靠近或远离，上夹板与基体之间连有复位件，当复位件处于自然状态时，所述上夹板与下夹板夹紧，所述左板与左夹持架的基体连接，并位于所述基体远离上夹板的一侧。
9.进一步地，所述基体顶部旋接有锁紧旋钮，锁紧旋钮底端能够与上夹板顶侧抵接。
10.进一步地，所述上夹板与下夹板之间设有缓冲块，缓冲块与基体连接，缓冲块远离
基体的一侧铺设有弹性缓冲层，当所述复位件处于自然状态时，所述上夹板和下夹板夹设缓冲块，以于所述上夹板和下夹板形成插缝。
11.进一步地，所述下夹板的长度短于上夹板的长度，所述下夹板端面靠近插缝处设置为斜面，以形成楔形的插口。
12.进一步地，所述左板底部竖直设有若干滑柱，若干滑柱沿工字梁的长度方向均匀排布，滑柱底端转动连接有锁紧条，锁紧条宽度与滑柱直径相同，所述右板底部开有若干滑孔，滑孔与滑柱一一对应，滑孔沿工字梁的宽度方向延伸，滑孔的宽度与锁紧条的宽度相同，所述左板底部铰接有压板，压板与左板平行时，压板与左板之间的距离与右板的厚度相同，压板开有若干锁紧孔，锁紧孔的宽度小于锁紧条的长度。
13.本实用新型提供的一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置的有益效果是：
14.(1)通过设置装配架包括左夹持架和右夹持架，并设置弹性件将两者铰接为一体，当需要安装时，安装人员左手抓持左夹持架，右手抓持右夹持架，将两者向相互远离的方向拉伸，使弹性件拉长，而后同时将左夹持架和右夹持架分别夹持于工字梁底板的左右两侧，放手后，弹性件收缩，将左夹持架和右夹持架相向拉紧，一方面使左夹持架和右夹持架进一步与工字梁底板插紧夹紧，另一方面使左夹持架和右夹持架通过弹性件的拉力逐渐引导至同一平面内，对称夹于工字梁两侧。进一步地，将左板与左夹持架连接，使左板顶部与顶墙抵接，将右板与右夹持架连接，使右板顶部与顶墙抵接，将左板和右板底部连接，即可围成防护腔。整个安装过程方便快捷，单人即可实现操作，安装后即可形成有效防护。
15.(2)通过设置弹性件为伸缩杆，使其为硬质单方向伸缩件，进一步设置弹性件两端分别与左夹持架底部以及右夹持架底部转动连接，即通过转轴形成转动连接，使左夹持架、右夹持架仅能与弹性件两端在同一平面内转动，无需调整两者夹持时的位置和角度。
16.(3)通过设置锁紧旋钮，通过旋拧锁紧旋钮将上夹板顶部抵紧，防止上夹板向上位移。
17.(4)通过在上夹板与下夹板之间设置缓冲块，防止上夹板与下夹板完全抵接，以形成插缝，夹持时，可通过将工字梁底板插入插缝撬开上夹板的方式实现插接夹持，进一步提升操作方便程度。并且通过在缓冲块表面铺设弹性缓冲层，能够缓冲弹性件的拉力。
18.(5)通过设置下夹板的长度短于上夹板的长度，插接时更易撬开上夹板，通过设置楔形的插口，利用斜面进一步便于插接。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的装配式钢结构住宅中钢梁防护装置的侧视剖面示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的装配式钢结构住宅中钢梁防护装置的仰视示意图。
22.图标：10-装配架；11-左夹持架；111-基体；112-下夹板；113-上夹板；114-复位件；
115-锁紧旋钮；116-缓冲块；1161-弹性缓冲层；117-插缝；1171-插口；12-右夹持架；13-弹性件；20-防护板；21-左板；211-滑柱；212-锁紧条；22-右板；221-滑孔；23-防护腔；24-压板；241-锁紧孔。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1和图2，本实施例提供了一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置，其包括装配架10和防护板20，所述装配架10包括对称设置的左夹持架11和右夹持架12，所述左夹持架11和右夹持架12分别用于夹持工字梁底板的两侧，所述左夹持架11底部和右夹持架12底部之间铰接有弹性件13，所述防护板20包括左板21和右板22，所述左板21与左夹持架11可拆卸连接，所述右板22与右夹持架12可拆卸连接，所述左板21和右板22底部可拆卸连接以围成防护腔23。通过设置装配架10包括左夹持架11和右夹持架12，并设置弹性件13将两者铰接为一体，当需要安装时，安装人员左手抓持左夹持架11，右手抓持右夹持架12，将两者向相互远离的方向拉伸，使弹性件13拉长，而后同时将左夹持架11和右夹持架12分别夹持于工字梁底板的左右两侧，放手后，弹性件13收缩，将左夹持架11和右夹持架12相向拉紧，一方面使左夹持架11和右夹持架12进一步与工字梁底板插紧夹紧，另一方面使左夹持架11和右夹持架12通过弹性件13的拉力逐渐引导至同一平面内，对称夹于工字梁两侧。进一步地，将左板21与左夹持架11连接，使左板21顶部与顶墙抵接，将右板22与右夹持架12连接，使右板22顶部与顶墙抵接，将左板21和右板22底部连接，即可围成防护腔23。整个安装
过程方便快捷，单人即可实现操作，安装后即可形成有效防护。
30.为了进一步便于左夹持架11和右夹持架12的对称架设，所述弹性件13为伸缩杆，所述弹性件13两端分别与左夹持架11底部以及右夹持架12底部转动连接。通过设置弹性件13为伸缩杆，使其为硬质单方向伸缩件，进一步设置弹性件13两端分别与左夹持架11底部以及右夹持架12底部转动连接，即通过转轴形成转动连接，使左夹持架11、右夹持架12仅能与弹性件13两端在同一平面内转动，无需调整两者夹持时的位置和角度。
31.为了对左夹持架11的结构做出进一步的解释，所述左夹持架11包括基体111，基体111同侧平行设有下夹板112和上夹板113，上夹板113与基体111滑动连接，以使上夹板113能够与下夹板112靠近或远离，上夹板113与基体111之间连有复位件114，当复位件114处于自然状态时，所述上夹板113与下夹板112夹紧，所述左板21与左夹持架11的基体111连接，并位于所述基体111远离上夹板113的一侧。
32.为了对夹持后的左夹持架11或右夹持架12进行固定，防止夹持处脱落，所述基体111顶部旋接有锁紧旋钮115，锁紧旋钮115底端能够与上夹板113顶侧抵接。通过设置锁紧旋钮115，通过旋拧锁紧旋钮115将上夹板113顶部抵紧，防止上夹板113向上位移。
33.为了方便夹持，并且形成缓冲，所述上夹板113与下夹板112之间设有缓冲块116，缓冲块116与基体111连接，缓冲块116远离基体111的一侧铺设有弹性缓冲层1161，当所述复位件114处于自然状态时，所述上夹板113和下夹板112夹设缓冲块116，以于所述上夹板113和下夹板112形成插缝117。通过在上夹板113与下夹板112之间设置缓冲块116，防止上夹板113与下夹板112完全抵接，以形成插缝117，夹持时，可通过将工字梁底板插入插缝撬开上夹板113的方式实现插接夹持，进一步提升操作方便程度。并且通过在缓冲块116表面铺设弹性缓冲层1161，能够缓冲弹性件13的拉力。
34.为了进一步便于实现插接夹持，所述下夹板112的长度短于上夹板113的长度，所述下夹板112端面靠近插缝117处设置为斜面，以形成楔形的插口1171。通过设置下夹板112的长度短于上夹板113的长度，插接时更易撬开上夹板113，通过设置楔形的插口1171，利用斜面进一步便于插接。
35.为了对左板21底部和右板22底部的可拆卸连接结构做出进一步的解释，所述左板21底部竖直设有若干滑柱211，若干滑柱211沿工字梁的长度方向均匀排布，滑柱211底端转动连接有锁紧条212，锁紧条212宽度与滑柱211直径相同，所述右板22底部开有若干滑孔221，滑孔221与滑柱211一一对应，滑孔221沿工字梁的宽度方向延伸，滑孔221的宽度与锁紧条212的宽度相同，所述左板21底部铰接有压板24，压板24与左板21平行时，压板24与左板21之间的距离与右板22的厚度相同，压板24开有若干锁紧孔241，锁紧孔241的宽度小于锁紧条212的长度。使用时，首先将锁紧条212转至与滑孔221平行，然后使滑柱211连带锁紧条212穿过滑孔221，接着将压板24转动压合，使滑柱211连带锁紧条212穿过锁紧孔241，然后转动锁紧条212使其长度方向与锁紧孔241的宽度方向同向，即可实现左板21底部和右板22底部的可拆卸连接和锁紧。
36.综上所述，本实用新型提供了一种装配式钢结构住宅中钢梁防护装置，其通过设置装配架包括左夹持架和右夹持架，并设置弹性件将两者铰接为一体，当需要安装时，安装人员左手抓持左夹持架，右手抓持右夹持架，将两者向相互远离的方向拉伸，使弹性件拉长，而后同时将左夹持架和右夹持架分别夹持于工字梁底板的左右两侧，放手后，弹性件收
缩，将左夹持架和右夹持架相向拉紧，一方面使左夹持架和右夹持架进一步与工字梁底板插紧夹紧，另一方面使左夹持架和右夹持架通过弹性件的拉力逐渐引导至同一平面内，对称夹于工字梁两侧。进一步地，将左板与左夹持架连接，使左板顶部与顶墙抵接，将右板与右夹持架连接，使右板顶部与顶墙抵接，将左板和右板底部连接，即可围成防护腔。整个安装过程方便快捷，单人即可实现操作，安装后即可形成有效防护。通过设置弹性件为伸缩杆，使其为硬质单方向伸缩件，进一步设置弹性件两端分别与左夹持架底部以及右夹持架底部转动连接，即通过转轴形成转动连接，使左夹持架、右夹持架仅能与弹性件两端在同一平面内转动，无需调整两者夹持时的位置和角度。通过设置锁紧旋钮，通过旋拧锁紧旋钮将上夹板顶部抵紧，防止上夹板向上位移。通过在上夹板与下夹板之间设置缓冲块，防止上夹板与下夹板完全抵接，以形成插缝，夹持时，可通过将工字梁底板插入插缝撬开上夹板的方式实现插接夹持，进一步提升操作方便程度。并且通过在缓冲块表面铺设弹性缓冲层，能够缓冲弹性件的拉力。通过设置下夹板的长度短于上夹板的长度，插接时更易撬开上夹板，通过设置楔形的插口，利用斜面进一步便于插接。
37.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。