1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种异性三弧金属双卡。
背景技术：
2.当前我国建筑施工支模体系大多用钢管脚手架作为支撑体系，为了避免涨模，穿墙螺栓配置脚手架钢管，加固时多用山型卡。传统的山型卡仅适用于矩形建筑构件的模板对拉体系，而用于小直径的圆形构件时由于该扣件是直线型，受力不合理，且现有的卡接构件大多为一体式结构，无法根据实际搭设的钢管架间隙进行调整，需要钢管架中钢管的安装适配卡接构件，从而造成安装精确的提高和装配难度的增大。
3.为此提供一种异性三弧金属双卡，以解决圆形构件的受力问题和适配性问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种异性三弧金属双卡，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种异性三弧金属双卡，包括金属双卡，所述金属双卡是由中间块、大弧板和左右对称的一对侧翼块组成，左右对称的一对所述侧翼块滑动插接在中间块上，侧翼块的上端设置有小弧板，侧翼块通过螺杆紧固在中间块的两侧，所述大弧板通过螺栓柱插接在中间块的下端，所述螺栓柱的下端固定焊接在大弧板上，螺栓柱的上端延伸至中间块的上端。
7.优选的，所述侧翼块靠近中间块的一侧外壁上横向设置有前后对称的一对导向杆，所述导向杆滑动插接在中间块的侧壁内腔中。
8.优选的，所述小弧板的内径小于大弧板的内径，且左右对称的一对小弧板的开口方向与大弧板相反，小弧板的下端下端通过腹板固定焊接在侧翼块中，所述腹板的厚度小于小弧板的长度。
9.优选的，所述侧翼块的下端中间横向设置有贯穿孔，所述贯穿孔中插接有螺杆，所述中间块的侧壁与螺杆对应的位置设置有螺纹内孔，所述螺杆的端部螺纹转动安装在螺纹内孔中。
10.优选的，所述螺杆的中间端外壁横向设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在螺杆的外壁，且第二弹簧的两端抵在中间块和侧翼块的外壁之间。
11.优选的，所述中间块的上端设置有上下贯穿的通孔，所述大弧板位于中间块的正下方，大弧板的上端设置有固定座，所述螺栓柱的下端固定焊接在固定座上，螺栓柱的上端贯穿通孔并延伸至中间块的上端。
12.优选的，所述螺栓柱的下端外壁竖直套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端压合在中间块与固定座之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置圆弧状的卡接内壁，从而实现对圆形构件进行合理支撑，
大大提高了支撑的稳定性，同时提高了支撑的强度，受力合理，支撑牢靠；
15.2.本实用新型通过设置螺杆连接的分体式结构，从而对支撑件的支撑进行距离的调节，配合导向杆的支撑和弹簧的缓冲，实现对构件提供更加稳定的支撑，同时对造成的瞬间冲击力进行缓冲，提高了建筑施工的精度和适配性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图。
18.图中：1、中间块；2、侧翼块；3、小弧板；4、大弧板；5、腹板；6、通孔；7、螺栓柱；8、贯穿孔；9、螺杆；10、螺纹内孔；11、固定座；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种异性三弧金属双卡，包括金属双卡，金属双卡是由中间块1、大弧板4和左右对称的一对侧翼块2组成，左右对称的一对侧翼块2滑动插接在中间块1上，侧翼块2靠近中间块1的一侧外壁上横向设置有前后对称的一对导向杆14，导向杆14滑动插接在中间块1的侧壁内腔中，利用导向杆14的滑动插接，实现侧翼块2的滑动定位插接，便于调节侧翼块2横向的距离。
22.侧翼块2通过螺杆9紧固在中间块1的两侧，侧翼块2的下端中间横向设置有贯穿孔8，贯穿孔8中插接有螺杆9，中间块1的侧壁与螺杆9对应的位置设置有螺纹内孔10，螺杆9的端部螺纹转动安装在螺纹内孔10中，螺杆9的中间端外壁横向设置有第二弹簧13，第二弹簧13套接在螺杆9的外壁，且第二弹簧13的两端抵在中间块1和侧翼块2的外壁之间，利用螺杆9在路螺纹内孔10中的螺纹转动实现对距离进行定向调节，同时达到紧固侧翼块2位置的目的，配合导向杆14的支撑，提高了支撑的强度。
23.大弧板4通过螺栓柱7插接在中间块1的下端，螺栓柱7的下端固定焊接在大弧板4上，螺栓柱7的上端延伸至中间块1的上端，中间块1的上端设置有上下贯穿的通孔6，大弧板4位于中间块1的正下方，大弧板4的上端设置有固定座11，螺栓柱7的下端固定焊接在固定座11上，螺栓柱7的上端贯穿通孔6并延伸至中间块1的上端，螺栓柱7的下端外壁竖直套接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端压合在中间块1与固定座11之间，利用固定座11实现螺栓柱7的竖直焊接，进而通过螺栓柱7实现两个金属双卡的闭合夹持。
24.侧翼块2的上端设置有小弧板3，小弧板3的内径小于大弧板4的内径，且左右对称的一对小弧板3的开口方向与大弧板4相反，小弧板3的下端下端通过腹板5固定焊接在侧翼块2中，腹板5的厚度小于小弧板3的长度，通过设置圆弧状的卡接内壁，从而实现对圆形构件进行合理支撑，大大提高了支撑的稳定性，同时提高了支撑的强度，受力合理，支撑牢靠。
25.工作原理：首先利用导向杆14的滑动插接，实现侧翼块2的滑动定位插接，便于调
节侧翼块2横向的距离，利用螺杆9在路螺纹内孔10中的螺纹转动实现对距离进行定向调节，同时达到紧固侧翼块2位置的目的，配合导向杆14的支撑，提高了支撑的强度。
26.利用固定座11实现螺栓柱7的竖直焊接，进而通过螺栓柱7实现两个金属双卡的闭合夹持，通过设置圆弧状的卡接内壁，从而实现对圆形构件进行合理支撑，大大提高了支撑的稳定性，同时提高了支撑的强度，受力合理，支撑牢靠。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种异性三弧金属双卡，包括金属双卡，所述金属双卡是由中间块(1)、大弧板(4)和左右对称的一对侧翼块(2)组成，其特征在于：左右对称的一对所述侧翼块(2)滑动插接在中间块(1)上，侧翼块(2)的上端设置有小弧板(3)，侧翼块(2)通过螺杆(9)紧固在中间块(1)的两侧，所述大弧板(4)通过螺栓柱(7)插接在中间块(1)的下端，所述螺栓柱(7)的下端固定焊接在大弧板(4)上，螺栓柱(7)的上端延伸至中间块(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述侧翼块(2)靠近中间块(1)的一侧外壁上横向设置有前后对称的一对导向杆(14)，所述导向杆(14)滑动插接在中间块(1)的侧壁内腔中。3.根据权利要求1所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述小弧板(3)的内径小于大弧板(4)的内径，且左右对称的一对小弧板(3)的开口方向与大弧板(4)相反，小弧板(3)的下端下端通过腹板(5)固定焊接在侧翼块(2)中，所述腹板(5)的厚度小于小弧板(3)的长度。4.根据权利要求2所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述侧翼块(2)的下端中间横向设置有贯穿孔(8)，所述贯穿孔(8)中插接有螺杆(9)，所述中间块(1)的侧壁与螺杆(9)对应的位置设置有螺纹内孔(10)，所述螺杆(9)的端部螺纹转动安装在螺纹内孔(10)中。5.根据权利要求4所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述螺杆(9)的中间端外壁横向设置有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)套接在螺杆(9)的外壁，且第二弹簧(13)的两端抵在中间块(1)和侧翼块(2)的外壁之间。6.根据权利要求1所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述中间块(1)的上端设置有上下贯穿的通孔(6)，所述大弧板(4)位于中间块(1)的正下方，大弧板(4)的上端设置有固定座(11)，所述螺栓柱(7)的下端固定焊接在固定座(11)上，螺栓柱(7)的上端贯穿通孔(6)并延伸至中间块(1)的上端。7.根据权利要求6所述的一种异性三弧金属双卡，其特征在于：所述螺栓柱(7)的下端外壁竖直套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端压合在中间块(1)与固定座(11)之间。
技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种异性三弧金属双卡，包括金属双卡，金属双卡是由中间块、大弧板和左右对称的一对侧翼块组成，左右对称的一对侧翼块滑动插接在中间块上，侧翼块的上端设置有小弧板，侧翼块通过螺杆紧固在中间块的两侧，有益效果为：通过设置圆弧状的卡接内壁，从而实现对圆形构件进行合理支撑，大大提高了支撑的稳定性，同时提高了支撑的强度，受力合理，支撑牢靠；通过设置螺杆连接的分体式结构，从而对支撑件的支撑进行距离的调节，配合导向杆的支撑和弹簧的缓冲，实现对构件提供更加稳定的支撑，同时对造成的瞬间冲击力进行缓冲，提高了建筑施工的精度和适配性。配性。配性。
技术研发人员：曹明国 姜超 郭远远 孟庆峰 杨涛 马广生 孙振标 马宏魁 刘峰 汪小伟 夏文之 魏新锦 汪叶苗
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/21