1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体是一种装配式建筑转换层灌浆套筒定位工具。


背景技术：

2.近年来装配式建筑快速发展，装配式竖向构件连接构造是影响装配式建筑安全和施工速度的关键因素，传统的装配式竖向构件插筋设于墙体顶部，套筒位于构件的底部，套筒开口向下，套筒与插筋对接后用注浆机从套筒侧面下部的注浆孔注浆，套筒是否被灌满唯一的参考就是上侧出浆孔是否有溢出的浆料，套筒在进行灌浆过程中是不可视的状态，出浆孔有溢浆实际上并不一定代表套筒被灌满，灌浆过程中有可能充入空气，短时间内空气无法排出，也能看见出浆孔溢浆，致使灌浆结束后套筒常会有不饱满的情况，施工后期存在质量检验困难等问题，严重影响连接质量，给结构安全带来隐患，针对以上情况出现了一种装配式竖向构件先灌浆后插筋连接施工工艺，即上层竖向构件的钢筋延伸出构件底面形成插筋，下层构件钢筋的顶部连接灌浆套筒。
3.目前，现行的装配式建筑转换层钢筋对定位要求很高，这样就导致上层竖向构件钢筋形成的插筋与下层构件钢筋连接的灌浆套筒难以定位，而目前一般是采取焊接定位筋或是根据控制线发现偏位后再重新调整钢筋位置，施工不简便，影响施工效率，如果钢筋出现偏位，首批进场的构配件将无法进行正常吊装，因此需要对其进行改。
4.同时，尽管现有的定位结构在使用中能够达到调节定位机构位置的目的，但其由于使用操作不便，因此会增加工作人员的工作强度，同时会降低工作人员的生产效率，因此也需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种装配式建筑转换层灌浆套筒定位工具，具有精准定位以及方便调节的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑转换层灌浆套筒定位工具，包括安装座，所述安装座顶部的四周均固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架的顶部均固定安装有安装板，所述安装板顶部的左右两端均固定安装有短角钢，所述短角钢的数量为两个，两个所述短角钢顶部的前后两端均设置有长角钢，所述长角钢的数量为两个，两个所述长角钢的相向面之间均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部依次贯穿长角钢、短角钢和安装板并延伸至安装板的下方且固定连接有锥形套筒，所述安装座的顶部固定连接有位于锥形套筒正下方的钢筋，所述钢筋的顶部固定套接有新型灌浆套筒，所述新型灌浆套筒的内壁与锥形套筒外表面的底部活动连接，通过设置的安装板，可以方便工作人员将短角钢进行安装固定，从而便于实现将长角钢和螺纹杆整体进行固定安装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短角钢的顶部开设有位于长角钢正下
方的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺纹，由于设置的螺纹孔，可以方便工作人员通过螺纹孔实现将螺栓与短角钢进行简单快速的固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长角钢的顶部开设有位于螺纹孔左上方的滑槽，所述滑槽的内壁光滑，通过设置的滑槽，则可以方便工作人员通过滑槽实现对长角钢和螺纹杆整体进行移动的功能，从而方便工作人员实现准确定位的目的。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的内部螺纹套接有螺栓，所述螺栓外表面的尺寸与螺纹孔和滑槽内壁的尺寸相适配，由于螺栓的设置，则可以确保通过螺纹孔与滑槽的配合使得螺栓能够固定连接在短角钢的顶部，从而实现将短角钢与长角钢进行连接的功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的外表面与滑槽的内壁活动连接，所述螺栓的顶部依次贯穿螺纹孔和滑槽并延伸至长角钢的上方且固定连接有固定块，由于固定块的设置，则可以方便工作人员将螺栓旋进螺纹孔内部，从而确保螺栓能够被固定在螺纹孔的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块外径的尺寸适配于螺纹孔和滑槽内径的尺寸，所述固定块的底部与长角钢的顶部活动连接，所述固定块外径的尺寸长于螺纹孔和滑槽内径的尺寸，这样就可以在螺纹孔和螺栓的配合下确保固定块能够将短角钢固定在长角钢的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置长角钢、螺纹杆、锥形套筒和新型灌浆套筒，通过长角钢可以方便工作人员同时对多个螺纹杆和锥形套筒进行同步移动，从而达到提高工作人员工作效率的效果，而通过锥形套筒可以在新型灌浆套筒的配合下达到方便工作人员将螺纹杆和钢筋进行定位的功能，从而实现精准定位的效果。
14.2、本实用新型通过设置螺纹孔、滑槽、螺栓和固定块，通过螺纹孔可以实现将螺栓进行固定的效果，而通过滑槽可以方便工作人员将长角钢在短角钢的顶部进行移动，从而达到调节螺纹杆和锥形套筒位置的目的，通过固定块可以方便工作人员在螺纹孔和螺栓的配合下将短角钢紧密的固定在长角钢的顶部，从而长角钢达到方便移动调节螺纹杆和锥形套筒位置的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型螺纹杆和螺栓处的剖视结构示意图；
19.图5为图4中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、安装座；2、支撑架；3、安装板；4、短角钢；5、长角钢；6、螺纹杆；7、锥形套筒；8、钢筋；9、新型灌浆套筒；10、螺纹孔；11、滑槽；12、螺栓；13、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种装配式建筑转换层灌浆套筒定位工具，包括安装座1，安装座1顶部的四周均固定安装有支撑架2，支撑架2的数量为四个，四个支撑架2的顶部均固定安装有安装板3，安装板3顶部的左右两端均固定安装有短角钢4，短角钢4的数量为两个，两个短角钢4顶部的前后两端均设置有长角钢5，长角钢5的数量为两个，两个长角钢5的相向面之间均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部依次贯穿长角钢5、短角钢4和安装板3并延伸至安装板3的下方且固定连接有锥形套筒7，安装座1的顶部固定连接有位于锥形套筒7正下方的钢筋8，钢筋8的顶部固定套接有新型灌浆套筒9，新型灌浆套筒9的内壁与锥形套筒7外表面的底部活动连接，通过设置的安装板3，可以方便工作人员将短角钢4进行安装固定，从而便于实现将长角钢5和螺纹杆6整体进行固定安装。
23.其中，短角钢4的顶部开设有位于长角钢5正下方的螺纹孔10，螺纹孔10的内壁设置有螺纹，由于设置的螺纹孔10，可以方便工作人员通过螺纹孔10实现将螺栓12与短角钢4进行简单快速的固定连接。
24.其中，长角钢5的顶部开设有位于螺纹孔10左上方的滑槽11，滑槽11的内壁光滑，通过设置的滑槽11，则可以方便工作人员通过滑槽11实现对长角钢5和螺纹杆6整体进行移动的功能，从而方便工作人员实现准确定位的目的。
25.其中，螺纹孔10的内部螺纹套接有螺栓12，螺栓12外表面的尺寸与螺纹孔10和滑槽11内壁的尺寸相适配，由于螺栓12的设置，则可以确保通过螺纹孔10与滑槽11的配合使得螺栓12能够固定连接在短角钢4的顶部，从而实现将短角钢4与长角钢5进行连接的功能。
26.其中，螺栓12的外表面与滑槽11的内壁活动连接，螺栓12的顶部依次贯穿螺纹孔10和滑槽11并延伸至长角钢5的上方且固定连接有固定块13，由于固定块13的设置，则可以方便工作人员将螺栓12旋进螺纹孔10内部，从而确保螺栓12能够被固定在螺纹孔10的内部。
27.其中，固定块13外径的尺寸适配于螺纹孔10和滑槽11内径的尺寸，固定块13的底部与长角钢5的顶部活动连接，固定块13外径的尺寸长于螺纹孔10和滑槽11内径的尺寸，这样就可以在螺纹孔10和螺栓12的配合下确保固定块13能够将短角钢4固定在长角钢5的顶部。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.当需要实现精准定位的目的时，首先通过安装座1和支撑架2将设备整体放置在需要的位置，然后在短角钢4的顶部对长角钢5进行移动，而当长角钢5移动后则会通过螺纹杆6带动锥形套筒7整体的位置发生移动，进而确保将锥形套筒7的底部移动至新型灌浆套筒9的正上方，从而即可实现精准定位的目的。
30.当需要达到方便工作人员调节的目的时，首先工作人员通过旋转固定块13可以将螺栓12右螺纹孔10的内部旋出，并与滑槽11的内壁发生移动，而旋出螺栓12的同时会带动固定块13离开长角钢5的顶部，从而实现解除短角钢4与长角钢5的紧密连接，然后即可方便工作人员移动长角钢5，从而达到方便调节螺纹杆6和锥形套筒7整体位置的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。