1.本实用新型涉及钛合金板领域，尤其涉及一种防火隔音钛合金板。


背景技术：

2.钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。
3.目前钛合金已经逐步应用到家居装饰领域中，在家居装饰领域应用中钛合金板的隔音效果差。
4.因此，有必要提供一种防火隔音钛合金板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防火隔音钛合金板，解决了钛合金板的隔音效果差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防火隔音钛合金板，包括：
7.板体，所述板体的内部设置为空腔结构；
8.半圆形环，所述半圆形环的数量设置有多个，且多个所述半圆形环对称固定于所述板体内壁的两侧，所述半圆形环与板体的内壁之间形成半圆形腔，相邻所述半圆形环之间填充有隔音填充层；
9.半圆形隔音环，所述半圆形隔音环设置于所述半圆形腔的内部，所述半圆形隔音环与板体的内壁以及半圆形封板之间形成隔音腔；
10.半圆形封板，所述半圆形封板的数量设置有多个，多个所述半圆形封板固定于所述板体内壁的两侧且位于隔音腔内部的底部；
11.密封板，所述密封板的底部固定连接有板体的底部。
12.优选的，所述半圆形隔音环的外侧粘接有胶条，所述板体内壁的顶部粘接有胶垫，所述板体的表面设置有防火层，所述半圆形环的上侧开设有通气孔。
13.通过开设通气孔，配合半圆形封板，当半圆形隔音环在安装时，半圆形隔音环上侧的顶盖对应扣在半圆形封板上侧，然后向上推动半圆形隔音环，推动的过程中，半圆形隔音环将半圆形腔内部的空气由半圆形环上侧的通气孔排出，当完全推入后，半圆形隔音环的外壁对通气孔密封，从而使形成半圆形隔音环与板体内壁以及半圆形封板之间形成的隔音腔为接近真空状态，提高隔音效果。
14.优选的，所述板体的顶部和左侧均固定连接有u形拼接板，所述板体的底部和右侧均固定连接有凸条。
15.优选的，所述u形拼接板内壁的一侧固定连接有定位柱，所述u形拼接板的两侧均开设有卡孔。
16.定位柱配合定位孔对拼接的两个钛合金板的前后侧以及上下侧进行限位。
17.优选的，所述凸条的一端开设有定位孔，所述凸条的另一端设置有定位装置，所述定位装置包括安装腔和容纳槽，所述安装腔开设于所述凸条的内部，所述容纳槽开设于所
述凸条的端部，所述安装腔通过连接槽与所述容纳槽的内部连通。
18.通过卡孔配合定位装置可以对拼接的两个钛合金板的左右两个侧进行定位，从而使其稳定拼接。
19.优选的，所述安装腔内壁的两侧之间对称设置有活塞块，两个所述活塞块之间固定连接有弹性件，两个所述活塞块相对的一侧固定连接有拉绳，两个所述活塞块相离的一侧均固定连接有卡块。
20.优选的，所述安装腔内壁的底部且位于连接槽的两侧均固定连接有导向轮，所述拉绳的一端通过导向轮与连接槽延伸至容纳槽内部，所述拉绳的一端且位于容纳槽的内部固定连接有拉环，所述容纳槽内壁的底部对称固定连接有有磁铁。
21.磁铁可以对拉环进行限位，使其保持在容纳槽内部。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的防火隔音钛合金板具有如下有益效果：
23.本实用新型提供一种防火隔音钛合金板，通过设置半圆形隔音环配合半圆形封板使半圆形隔音环与半圆形封板和板体内壁之间形成的隔音腔接近真空，配合半圆形隔音环以及隔音填充层提高整个板体的隔音效果，且通过设置半圆形环，提高整个板体结构的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的防火隔音钛合金板的第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的a部放大示意图；
26.图3为图1所示的板体的局部剖视图；
27.图4为本实用新型提供的防火隔音钛合金板的第二实施例的结构示意图；
28.图5为图4所示的板体的侧视图；
29.图6为图4所示的板体的俯视图；
30.图7为图4所示的凸条的剖视图。
31.图中标号：1、板体，2、半圆形环，3、半圆形隔音环，4、半圆形封板，5、胶条，6、半圆形腔，7、隔音腔，8、防火层，9、定位装置，91、安装腔，92、容纳槽，93、活塞块，94、卡块，95、弹性件，96、拉绳，97、拉环，98、磁铁，99、导向轮，10、密封板，11、u形拼接板，12、凸条，13、定位柱，14、卡孔，15、胶垫，16、隔音填充层，17、定位孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防火隔音钛合金板的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；
35.图3为图1所示的板体的局部剖视图。防火隔音钛合金板，包括：
36.板体1，所述板体1的内部设置为空腔结构；
37.半圆形环2，所述半圆形环2的数量设置有多个，且多个所述半圆形环2对称固定于所述板体1内壁的两侧，所述半圆形环2与板体1的内壁之间形成半圆形腔6，相邻所述半圆形环2之间填充有隔音填充层16；
38.半圆形隔音环3，所述半圆形隔音环3设置于所述半圆形腔6的内部，所述半圆形隔音环3与板体1的内壁以及半圆形封板4之间形成隔音腔7；
39.半圆形封板4，所述半圆形封板4的数量设置有多个，多个所述半圆形封板4固定于所述板体1内壁的两侧且位于隔音腔7内部的底部；
40.密封板10，所述密封板10的底部固定连接有板体1的底部。
41.所述半圆形隔音环3的外侧粘接有胶条5，所述板体1内壁的顶部粘接有胶垫15，所述板体1的表面设置有防火层8，所述半圆形环2的上侧开设有通气孔。
42.半圆形隔音环3的上侧设置为封口结构，半圆形隔音环3的外侧设置胶条5以及板体1内壁的顶部粘接胶垫15，提高隔音腔7的密封腔，半圆形隔音环3为吸音岩棉也可以为其他隔音材质，隔音填充层16为发泡棉，或者其他材质。
43.本实用新型提供的防火隔音钛合金板的工作原理如下：
44.通过将半圆形隔音环3上侧的顶盖对应扣在半圆形封板4上侧，然后向上推动半圆形隔音环3，推动的过程中，半圆形隔音环3将半圆形腔6内部的空气由半圆形环2上侧的通气孔排出，当完全推入后，半圆形隔音环3的外壁对通气孔密封，从而使形成半圆形隔音环3与板体1内壁以及半圆形封板4之间形成的隔音腔7为接近真空状态，提高隔音效果，然后填充隔音填充层16，在通过面密封板10对板体1的底部焊接封口；
45.防火层8为聚磷酸氨15-20份、丙烯酸树脂22-28份、氢氧化铝12-18份、碳酸钙8-14份、阻燃剂5-10份、水20-25份混合喷涂，也可以为其他涂层。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的防火隔音钛合金板具有如下有益效果：
47.通过设置半圆形隔音环3配合半圆形封板4使半圆形隔音环3与半圆形封板4和板体1内壁之间形成的隔音腔接近真空，配合半圆形隔音环以及隔音填充层16提高整个板体1的隔音效果，且通过设置半圆形环，提高整个板体结构的稳定性。
48.第二实施例
49.请结合参阅图4、图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的防火隔音钛合金板，本技术的第二实施例提出另一种防火隔音钛合金板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的防火隔音钛合金板的不同之处在于，防火隔音钛合金板，所述板体1的顶部和左侧均固定连接有u形拼接板11，所述板体1的底部和右侧均固定连接有凸条12。
51.所述u形拼接板11内壁的一侧固定连接有定位柱13，所述u形拼接板1的两侧均开设有卡孔14。
52.所述凸条12的一端开设有定位孔17，所述凸条12的另一端设置有定位装置9，所述定位装置9包括安装腔91和容纳槽92，所述安装腔91开设于所述凸条12的内部，所述容纳槽92开设于所述凸条12的端部，所述安装腔91通过连接槽与所述容纳槽92的内部连通。
53.定位孔17与定位柱13大小适配。
54.所述安装腔内壁的两侧之间对称设置有活塞块93，两个所述活塞块93之间固定连接有弹性件95，两个所述活塞块93相对的一侧固定连接有拉绳96，两个所述活塞块93相离的一侧均固定连接有卡块94。
55.拉绳96穿过弹性件95内部，卡块94一侧设置为弧形面。
56.所述安装腔91内壁的底部且位于连接槽的两侧均固定连接有导向轮99，所述拉绳96的一端通过导向轮99与连接槽延伸至容纳槽92内部，所述拉绳96的一端且位于容纳槽92的内部固定连接有拉环97，所述容纳槽92内壁的底部对称固定连接有有磁铁98。
57.钛合金板拼接时，将钛合金板底部的凸条12设置定位孔17的一端从u形拼接板11的一侧插入，使凸条12的定位孔17对应插入到定位柱13内部；
58.且插入时，u形拼接板11挤压卡块94的弧形面，使其推动活塞块93，压缩弹性件95，进入到安装腔91内部，当卡块94与卡孔14位置对应时，通过弹性件95推动活塞块93将卡块94推入到卡孔14内部对其进行限位，安转操作简单；
59.拆卸时，通过将拉环97从容纳槽92内部移出，然后拉动拉环97，拉环97通过拉绳96拉动活塞块93，活塞块93带动卡块94进入到安装腔91内部，此时可以将钛合金板进行拆卸取下，安装和拆卸均操作简单方便。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。