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可调式隔断安装结构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

可调式隔断安装结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑隔断技术领域,尤其涉及一种可调式隔断安装结构。


背景技术:

2.目前隔断墙已广泛应用与办公室以及家庭的空间分割,它可以根据不同的需要将一间房分割成若干个小的空间。对于现代办公室来说,隔断墙的设置可以增加办公室数量并提高空间利用率,充分实现了办公室空间内人员的自由活动以及便于个人之间的交流,同时隔断墙又能保证隔断分隔空间的私密性。由于现场的墙体和地面的水平度和垂直度往往无法保证,目前的隔断安装结构的高度不能调节,导致了隔断产品欠缺机动性,隔断产品的现场安装比较困难,安装效率低,难以满足现代室内或者室外环境多变的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式隔断安装结构,旨在解决现有技术中的隔断安装机构因其不能调节高度而导致隔断产品安装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种可调式隔断安装结构,包括隔断定位件、高度调节件、支撑板和支撑轨,所述高度调节件的下端与所述隔断定位件螺纹连接,所述高度调节件的上端与所述支撑板螺纹连接,所述支撑轨分别与所述支撑板和所述隔断定位件连接。
5.可选地,所述隔断定位件上设有连接座,所述连接座的顶部设有螺纹孔,所述高度调节件的下端螺纹连接于所述螺纹孔中。
6.可选地,所述隔断定位件内的设有容纳腔,所述连接座可拆卸设于所述容纳腔中,所述连接座的外侧面和所述隔断定位件的内侧面之间设有用于放置隔音材料的间隙。
7.可选地,所述高度调节件的上端螺纹连接有上螺母和下螺母,所述支撑板设于所述上螺母和所述下螺母之间。
8.可选地,所述上螺母和所述下螺母之间设有上垫板和下垫板,所述上垫板设于所述上螺母和所述支撑板之间,所述下垫板设于所述下螺母和所述支撑板之间。
9.可选地,所述支撑板上设有支撑部,所述支撑部与所述高度调节件抵接以提高所述支撑板的平稳性。
10.可选地,所述支撑板上设有抵接部,所述支撑轨的底部向内凹陷形成定位腔,所述定位腔与所述抵接部抵接以对所述支撑轨进行定位。
11.可选地,所述隔断定位件的顶部设有第一卡接部,所述支撑轨的两端设有与所述第一卡接部相适配的第二卡接部,所述第二卡接部与所述第一卡接部连接以对所述支撑轨进行定位。
12.可选地,所述隔断定位件的顶部设有开口,所述支撑板设于所述开口处,所述第一卡接部分别设于所述开口的两端。
13.可选地,所述第二卡接部内设有用于固定玻璃隔断的安装槽,所述安装槽内设有
隔音垫。
14.本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:隔断定位件用于固定在地面、墙面或者天花板上,首先将隔断定位件进行安装固定,调整高度调节件的位置,接着把支撑板连接到高度调节件上,将支撑板调整到所需位置后进行固定,最后支撑轨安装到隔断定位件和支撑板上,把玻璃隔断安装到支撑轨上完成现场安装;根据现场安装的情况,将支撑板调整到合适位置,使得支撑轨的位置满足现场安装的需求,机动性强,大大提高安装效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构的爆炸示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构的组装图。
18.图3为本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构的组装图。
19.图4为本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构的组装图。
20.图5为本实用新型实施例提供的可调式隔断安装结构安装玻璃隔断的组装图。
21.其中,图中各附图标记:
22.10—隔断定位件
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11—连接座
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12—容纳腔
23.13—第一卡接部
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20—高度调节件
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21—上螺母
24.22—下螺母
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23—上垫板
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24—下垫板
25.30—支撑板
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31—支撑部
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32—抵接部
26.40—支撑轨
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41—定位腔
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42—第二卡接部
27.43—安装槽
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44—隔音垫
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100—玻璃隔断。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个
或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.在本实用新型的一个实施例中,如图1~4所示,提供一种可调式隔断安装结构,包括隔断定位件10、高度调节件20、支撑板30和支撑轨40,高度调节件20的下端与隔断定位件10螺纹连接,高度调节件20的上端与支撑板30螺纹连接,支撑轨40分别与支撑板30和隔断定位件10连接。
33.在本实用新型实施例中,隔断定位件10用于固定在地面、墙面或者天花板上,首先将隔断定位件10进行安装固定,调整高度调节件20的位置,接着把支撑板30连接到高度调节件20上,将支撑板30调整到所需位置后进行固定,最后支撑轨40安装到隔断定位件10和支撑板30上,把玻璃隔断100安装到支撑轨40上完成现场安装;根据现场安装的情况,将支撑板30调整到合适位置,使得支撑轨40的位置满足现场安装的需求,机动性强,大大提高安装效率。
34.在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,该可调式隔断安装结构的隔断定位件10上设有连接座11,连接座11的顶部设有螺纹孔,高度调节件20的下端螺纹连接于螺纹孔中;连接座11呈柱体结构设置,螺纹孔设于连接座11的顶部中心位置,螺纹孔往连接座11的底部方向延伸,螺纹孔的内壁设有内螺纹;高度调节件20的外侧面设有外螺纹,旋转高度调节件20,从而调节高度调节件20和连接座11之间的相对位置,结构稳定,操作便捷。
35.在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,该可调式隔断安装结构的隔断定位件10内的设有容纳腔12,连接座11可拆卸设于容纳腔12中,连接座11的外侧面和隔断定位件10的内侧面之间设有用于放置隔音材料的间隙;隔断定位件10的内底面设有卡接凸沿,连接座11通过卡接凸沿可拆卸连接到隔断定位件10上,隔断定位件10可通过螺钉固定在地面或者墙面上;将隔音材料填充到容纳腔12中,提高隔断定位件10的隔音效果,将隔音材料可选用隔音棉,其中,隔音棉的填充量为80kg/m3。
36.在本实用新型的另一个实施例中,如图2~4所示,该可调式隔断安装结构的高度调节件20的上端螺纹连接有上螺母21和下螺母22,支撑板30设于上螺母21和下螺母22之间,通过上螺母21和下螺母22配合将支撑板30进行固定,旋钮上螺母21和下螺母22以调整上螺母21和下螺母22的位置;具体地,支撑板30上开设有通孔,高度调节件20穿设于通孔中。
37.在本实用新型的另一个实施例中,如图2~4所示,该可调式隔断安装结构的上螺母21和下螺母22之间设有上垫板23和下垫板24,上垫板23设于上螺母21和支撑板30之间,下垫板24设于下螺母22和支撑板30之间;上垫板23与支撑板30的顶面抵接,下垫板24与支撑板30的底面抵接,上垫板23和下垫板24呈板状结构设置以增大其与支撑板30之间的接触面积,提高支撑板30的稳定性,同时设置上垫板23和下垫板24以用于减少支撑板30的磨损,提高支撑板30的使用寿命,可对上垫板23和下垫板24进行更换,减少材料损耗,满足多次安装和重复使用的要求。
38.在本实用新型的另一个实施例中,如图3~4所示,该可调式隔断安装结构的支撑板30上设有支撑部31,支撑部31与高度调节件20抵接以提高支撑板30的平稳性,设置支撑部31以提高支撑板30与高度调节件20之间的接触面积,从而提高支撑板30的稳定性,增大支撑板30的可承受的最大冲击力;具体地,支撑部31的相对两端往靠近容纳腔12方向延伸形成片状支撑部31,安装支撑板30时,支撑部31伸入容纳腔12中并与隔断定位件10的内侧面抵接。
39.在本实用新型的另一个实施例中,如图3~4所示,该可调式隔断安装结构的支撑板30上设有抵接部32,支撑轨40的底部向内凹陷形成定位腔41,定位腔41与抵接部32抵接以对支撑轨40进行定位;具体地,抵接部32设置在支撑板30的两个相对端上,抵接部32具有支撑侧面和支撑顶面,支撑侧面与支撑顶面的连接处呈直角设置,定位腔41的侧面和底面的连接处也呈直接设置,通过支撑侧面与定位腔41的侧面抵接,以及支撑顶面与定位腔41的底面抵接,从而对支撑轨40前后自由度和上下自由度进行固定,提高支撑轨40的稳定性。
40.在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,该可调式隔断安装结构的上垫板23的侧面与支撑板30的抵接部32抵接,下垫板24的侧面与支撑板30的支撑部31,从而进一步提高上垫板23和下垫板24的稳定性,提高支撑板30的稳定性。
41.在本实用新型的另一个实施例中,如图1和4所示,该可调式隔断安装结构的隔断定位件10的顶部设有第一卡接部13,支撑轨40的两端设有与第一卡接部13相适配的第二卡接部42,第二卡接部42与第一卡接部13连接以对支撑轨40进行定位;具体地,第一卡接部13的顶部设置开口朝上的槽体,槽体形状与第二卡接部42的形状相适配,第二卡接部42连接到槽体后,第二卡接部42的侧面与槽体的内侧面抵接,减少第二卡接部42发生摇晃的情况,从而提高支撑轨40的稳定性,并且可在槽体中增加垫块,垫块设置在槽的底部,垫块用于支撑第二卡接部42,进一步减少第二卡接部42发生摇晃的情况,同时可减少噪音。
42.在本实用新型的另一个实施例中,该可调式隔断安装结构的隔断定位件10的顶部设有开口,支撑板30设于开口处,第一卡接部13分别设于开口的两端,两端的第一卡接部13分别与第二卡接部42连接,使得支撑轨40的两端受力平衡,增强支撑轨40的稳定性,设置开口以便于安装装配,提高安装效率。
43.在本实用新型的另一个实施例中,如图4~5所示,该可调式隔断安装结构的第二卡接部42内设有用于固定玻璃隔断100的安装槽43,安装槽43内设有隔音垫44;具体地,隔音垫44设置在安装槽43的内侧面,用于保护玻璃隔断100,同时可减少噪音,安装槽43的底部设置有用于支撑玻璃隔断100的木方,提高玻璃隔断100的稳定性。
44.在本实用新型的另一个实施例中,如图4~5所示,该可调式隔断安装结构设置有两个,分别安装在地面和顶面,玻璃隔断100安装固定在两个可调式隔断安装结构之间。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。