1.本实用新型属于搅拌器技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置。
背景技术：
2.蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
3.在蒸压加气混凝土砌块加工生产的过程中，用于化学品搅拌的搅拌器上的搅拌叶片只能够跟随搅拌轴进行圆周运动搅拌，不能够在搅拌缸内在圆周旋转的时候进行自动旋转，对于物料的搅拌效果一般，不能够实现物料的中分搅拌。
4.为此，我们提出一种能够对搅拌缸内壁边缘刮料，使得搅拌叶片既能够绕圈运动，也能够自转，对于物料搅拌效果好，搅拌均匀的蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，包括矩形底座，所述矩形底座的顶部通过前后对称设置的四个支撑杆与矩形板固定连接，所述矩形板的顶部通过环形等距离排列设置的若干支撑柱与圆形搅拌缸固定连接，所述矩形板顶部前侧固定设置的矩形支杆的顶部通过倾斜支杆与水平支杆固定连接，所述水平支杆的后端固定设有固定块，所述固定块上镶嵌的和液压缸上的液压杆与圆形固定盘固定连接，所述圆形固定盘外侧面通过环形等距离排列设置的四个l形连接杆与圆形搅拌缸抵顶对接的盖板固定连接，所述盖板顶部固定设置的伺服减速电机输出端上的转轴贯穿于盖板和圆形盘且与圆形盘底部纵向安装箱内的的齿轮盘固定连接，所述纵向安装箱前后两端传动连接的两个搅拌轴顶端分别连接的两个第二齿轮盘与齿轮盘啮合，两个所述搅拌轴的底端分别与两个搅拌叶片固定连接，所述圆形盘左右两端固定设置的两个l形连接杆分别通过两个u形固定块与两个刮料板固定连接。
7.优选的，所述圆形搅拌缸上设有贯穿于矩形板的且带有阀门的出料管。
8.优选的，所述盖板底部固定设有插接于圆形搅拌缸内侧的环形插接外圈。
9.优选的，每个所述搅拌叶片均为斧头状搅拌叶片。
10.优选的，所述u形固定块卡接在刮料板外侧面，且u形固定块通过螺栓与刮料板螺接固定。
11.优选的，所述伺服减速电机位于四个l形连接杆内侧且位于圆形固定盘的下方。
12.本实用新型的技术效果和优点：该蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，液压
缸上的液压杆延伸推动盖板与圆形搅拌缸盖合，环形插接外圈插接在圆形搅拌缸内侧，方便盖板与圆形搅拌缸对接盖合，伺服减速电机推动圆形盘旋转，带动刮料板以及搅拌轴成圆周运动，由于两个搅拌轴顶端分别连接的两个第二齿轮盘与齿轮盘啮合，转轴旋转时，两个搅拌叶片能够相对于搅拌轴进行旋转，使得搅拌叶片，既能够对搅拌缸内壁边缘刮料，使得搅拌叶片既能够绕圈运动，也能够自转，对于物料搅拌效果好，搅拌均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型盖板的结构示意图；
15.图3为本实用新型圆形盘的结构示意图；
16.图4为本实用新型齿轮盘与第二齿轮盘啮合的结构示意图。
17.图中：1、矩形底座；2、支撑杆；3、矩形板；4、支撑柱；5、圆形搅拌缸；6、矩形支杆；7、倾斜支杆；8、水平支杆；9、固定块；10、液压缸；11、刮料板；12、圆形固定盘；13、l形连接杆；14、盖板；15、环形插接外圈；16、伺服减速电机；17、圆形盘；18、纵向安装箱；19、齿轮盘；20、转轴；21、第二齿轮盘；22、搅拌叶片；23、l形连接杆；24、u形固定块；25、搅拌轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，包括矩形底座1，所述矩形底座1的顶部通过前后对称设置的四个支撑杆2与矩形板3固定连接，所述矩形板3的顶部通过环形等距离排列设置的若干支撑柱4与圆形搅拌缸5固定连接，所述圆形搅拌缸5上设有贯穿于矩形板3的且带有阀门的出料管，所述矩形板3顶部前侧固定设置的矩形支杆6的顶部通过倾斜支杆7与水平支杆8固定连接，所述水平支杆8的后端固定设有固定块9，所述固定块9上镶嵌的和液压缸10上的液压杆与圆形固定盘12固定连接，
20.所述圆形固定盘12外侧面通过环形等距离排列设置的四个l形连接杆13与圆形搅拌缸5抵顶对接的盖板14固定连接，所述盖板14底部固定设有插接于圆形搅拌缸5内侧的环形插接外圈15，所述盖板14顶部固定设置的伺服减速电机16输出端上的转轴20贯穿于盖板14和圆形盘17且与圆形盘17底部纵向安装箱18内的的齿轮盘19固定连接，所述伺服减速电机16位于四个l形连接杆13内侧且位于圆形固定盘12的下方，所述纵向安装箱18前后两端传动连接的两个搅拌轴25顶端分别连接的两个第二齿轮盘21与齿轮盘19啮合，两个所述搅拌轴25的底端分别与两个搅拌叶片22固定连接，每个所述搅拌叶片22均为斧头状搅拌叶片，所述圆形盘17左右两端固定设置的两个l形连接杆23分别通过两个u形固定块24与两个刮料板11固定连接，所述u形固定块24卡接在刮料板11外侧面，且u形固定块24通过螺栓与刮料板11螺接固定。
21.液压缸10上的液压杆延伸推动盖板14与圆形搅拌缸5盖合，环形插接外圈15插接在圆形搅拌缸5内侧，方便盖板14与圆形搅拌缸5对接盖合，伺服减速电机16推动圆形盘旋
转，带动刮料板11以及搅拌轴25成圆周运动，由于两个搅拌轴25顶端分别连接的两个第二齿轮盘21与齿轮盘19啮合，转轴20旋转时，两个搅拌叶片22能够相对于搅拌轴25进行旋转，使得搅拌叶片22，既能够对搅拌缸内壁边缘刮料，使得搅拌叶片22既能够绕圈运动，也能够自转，对于物料搅拌效果好，搅拌均匀。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，包括矩形底座(1)，其特征在于：所述矩形底座(1)的顶部通过前后对称设置的四个支撑杆(2)与矩形板(3)固定连接，所述矩形板(3)的顶部通过环形等距离排列设置的若干支撑柱(4)与圆形搅拌缸(5)固定连接，所述矩形板(3)顶部前侧固定设置的矩形支杆(6)的顶部通过倾斜支杆(7)与水平支杆(8)固定连接，所述水平支杆(8)的后端固定设有固定块(9)，所述固定块(9)上镶嵌的和液压缸(10)上的液压杆与圆形固定盘(12)固定连接，所述圆形固定盘(12)外侧面通过环形等距离排列设置的四个l形连接杆(13)与圆形搅拌缸(5)抵顶对接的盖板(14)固定连接，所述盖板(14)顶部固定设置的伺服减速电机(16)输出端上的转轴(20)贯穿于盖板(14)和圆形盘(17)且与圆形盘(17)底部纵向安装箱(18)内的的齿轮盘(19)固定连接，所述纵向安装箱(18)前后两端传动连接的两个搅拌轴(25)顶端分别连接的两个第二齿轮盘(21)与齿轮盘(19)啮合，两个所述搅拌轴(25)的底端分别与两个搅拌叶片(22)固定连接，所述圆形盘(17)左右两端固定设置的两个l形连接杆(23)分别通过两个u形固定块(24)与两个刮料板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，其特征在于：所述圆形搅拌缸(5)上设有贯穿于矩形板(3)的且带有阀门的出料管。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，其特征在于：所述盖板(14)底部固定设有插接于圆形搅拌缸(5)内侧的环形插接外圈(15)。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，其特征在于：每个所述搅拌叶片(22)均为斧头状搅拌叶片。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，其特征在于：所述u形固定块(24)卡接在刮料板(11)外侧面，且u形固定块(24)通过螺栓与刮料板(11)螺接固定。6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，其特征在于：所述伺服减速电机(16)位于四个l形连接杆(13)内侧且位于圆形固定盘(12)的下方。
技术总结
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块用化学品搅拌装置，包括矩形底座，所述矩形底座上的矩形板通过支撑柱与圆形搅拌缸固定连接，所述矩形板上的矩形支杆的通过倾斜支杆与水平支杆固定连接，所述水平支杆连接的固定块上液压杆与圆形固定盘连接，所述圆形固定盘通过L形连接杆与盖板连接，所述盖板顶部伺服减速电机输出端上的转轴与纵向安装箱内的的齿轮盘固定连接，所述纵向安装箱上传动的两个搅拌轴上的第二齿轮盘与齿轮盘啮合，所述搅拌轴的底部设有搅拌叶片，所述圆形盘左右两端连接的两个L形连接杆分与刮料板连接。本实用新型能够对搅拌缸内壁边缘刮料，使得搅拌叶片既能够绕圈运动，也能够自转，对于物料搅拌效果好，搅拌均匀。搅拌均匀。搅拌均匀。
技术研发人员：周定宇
受保护的技术使用者：贵州兴电新型建材有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/2/18