1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种房建工程用顶板打孔装置。


背景技术：

2.房屋建筑工程在二次砌筑过程中，顶板构造柱植筋是非常普遍的现象，在植筋首先前需要进行钻孔，但是由于顶板较高，操作人员无法在地面上进行钻孔，通常需要站立于高台或扶梯上进行作业，一方面不方便钻孔施力，容易因动作变形而影响钻孔质量，另一方面劳动强度大，施工效率低。
3.如公开号为cn212147039u的实用新型涉及一种房建工程顶板钻孔装置，属于建筑工程技术领域，包括底座、升降杆、压杆及电钻；其中，底座用于支撑在待钻孔顶板正下方的地面上；升降杆与底座上下滑动连接，升降杆的顶端设有固定座，侧壁设有第一固定销；压杆的一端用于人工施加压力，另一端设有沿压杆的轴向延伸的滑道，且滑道与第一固定销滑动连接，压杆的中部与底座沿水平方向铰接，且铰接点与压杆的施力端之间距离大于其与第一固定销之间的距离；电钻固定于固定座上，钻头竖直朝上且与升降杆上下对齐。本实用新型提供的一种房建工程顶板钻孔装置，电钻始终能够竖直受力，钻孔质量高，且利用杠杆效应降低了劳动强度。
4.但是，上述装置在使用中还存在以下问题：在固定安装电钻时，需要分别旋拧第一螺杆、第一顶丝、第二螺杆和第二顶丝才能将电钻固定，结构复杂，操作繁琐，从而增加工作量，并影响工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种房建工程用顶板打孔装置，具备快速高效固定电钻的优点，解决了固定电钻时结构复杂和操作繁琐影响工作效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建工程用顶板打孔装置，包括固定组件和预固定组件，所述固定组件包括固定座，所述固定座的下表面与上杆的上表面固定连接，所述固定座的一侧内壁与第一滑道的一侧面固定连接，所述第一滑道和第一滑块滑动连接，所述第一滑块的内表面与第一丝杆的表面螺纹连接，所述第一滑块的右侧面与l型固定板的左侧面固定连接，所述第一丝杆的一端通过轴承与固定座的一侧内壁转动连接，所述第一丝杆的表面与第一齿轮盘的内表面固定连接，所述第一齿轮盘通过传动链与第二齿轮盘传动连接，所述第二齿轮盘的内表面与第二丝杆的表面固定连接，所述第一丝杆的表面与第二滑块的内表面螺纹连接，所述第二滑块的左侧面与挡板的右侧面固定连接。
9.优选的，所述第二丝杆的一端通过轴承与固定座的一侧内壁固定连接，所述第二丝杆的另一端贯穿固定座的表面与第一旋转把手固定连接。
10.通过采用上述方案，旋转第一旋转把手，第一旋转把手带动第二丝杆正向转动，和第二丝杆螺纹连接的第二滑块向后运动从而带动挡板向后一起运动，在第二丝杆表面固定的第二齿轮盘转动带动传动链转动，传动链带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动第一丝杆正向转动，第一丝杆正向转动带动第一滑块向前运动，转动第一旋转把手使第一滑块带动l型固定板向前运动，在挡板向后运动的同时，从而将放置在固定座内的电钻固定，只需转动旋转把手即可完成对电钻的固定，操作简便，使工作可以快速高效的完成。
11.优选的，所述l型固定板的正面设置有防滑垫，所述挡板的背面设置有防滑垫。
12.通过采用上述方案，l型固定板的正面和挡板的背面设置的防滑垫防止电钻在工作时发生滑动，从而保证工作的稳定。
13.优选的，所述挡板的表面开设有通孔。
14.通过采用上述方案，l型固定板向前运动，挡板向后运动时，l型固定板的一端从挡板表面的通孔穿出，使二者贴合的更加紧密，从而使电钻固定的更加牢固。
15.优选的，所述预固定组件包括预固定板，所述预固定板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面设置有电钻，所述预固定板的正面与限位块的背面固定连接，所述预固定板的正面与第三滑块的背面固定连接，所述预固定板的左侧面设置有防滑垫。
16.通过采用上述方案，将电钻放置在支撑板上，预固定板在限位块和第三滑块的配合下，预固定板带动支撑板运动，从而对电钻进行预固定。
17.优选的，所述限位块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽开设在挡板的背面，所述第三滑块与空槽滑动连接，所述空槽开设在挡板的背面。
18.通过采用上述方案，限位块在第一滑槽内滑动，使预固定板运动的方向保持稳定。
19.优选的，所述第三滑块的内表面与第三丝杆的表面螺纹连接，所述第三丝杆的一端通过轴承与空槽的内表面转动连接，所述第三丝杆的另一端与第二旋转把手固定连接。
20.通过采用上述方案，旋转第二旋转把手，第二旋转把手带动第三丝杆正向转动，第三丝杆正向转动带动第三滑块向左运动，第三滑块带动预固定板向左运动，进而带动支撑板上的电钻向左运动，将电钻夹紧即可。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种房建工程用顶板打孔装置，具备以下有益效果：
23.该一种房建工程用顶板打孔装置，通过设置固定组件，第一旋转把手带动第二丝杆正向转动，和第二丝杆螺纹连接的第二滑块向后运动从而带动挡板向后一起运动，传动链带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动第一丝杆正向转动，带动第一滑块向前运动，l型固定板向前运动，挡板向后运动的同时，从而将放置在固定座内的电钻夹紧固定，只需转动旋转把手即可完成对电钻的固定，操作简便，使工作可以快速高效的完成。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中俯视图的结构示意图；
26.图3为本实用新型中固定座主视图的剖视图的结构示意图；
27.图4为本实用新型中挡板和预固定板右视图的结构示意图；
28.图5为本实用新型中挡板和预固定板后视图的结构示意图；
29.图中：
30.1、固定组件；10、第一滑道；12、第一滑块；13、传动链；14、第一丝杆；15、第一齿轮盘；16、l型固定板；17、防滑垫；18、第二丝杆；19、第二齿轮盘；110、挡板；111、第一旋转把手；112、固定座；113、通孔；114、第二滑块；
31.2、预固定组件；21、支撑板；22、预固定板；23、第一滑槽；24、限位块；25、空槽；26、第三滑块；27、第三丝杆；28、第二旋转把手；3、上杆；4、电钻。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种房建工程用顶板打孔装置，包括固定组件1和预固定组件2，所述固定组件1包括固定座112，所述固定座112的下表面与上杆3的上表面固定连接，所述固定座112的一侧内壁与第一滑道10的一侧面固定连接，所述第一滑道10和第一滑块12滑动连接，所述第一滑块12的内表面与第一丝杆14的表面螺纹连接，所述第一滑块12的右侧面与l型固定板16的左侧面固定连接，所述第一丝杆14的一端通过轴承与固定座112的一侧内壁转动连接，所述第一丝杆14的表面与第一齿轮盘15的内表面固定连接，所述第一齿轮盘15通过传动链13与第二齿轮盘19传动连接，所述第二齿轮盘19的内表面与第二丝杆18的表面固定连接，所述第一丝杆14的表面与第二滑块114的内表面螺纹连接，所述第二滑块114的左侧面与挡板110的右侧面固定连接。
35.所述第二丝杆18的一端通过轴承与固定座112的一侧内壁固定连接，所述第二丝杆18的另一端贯穿固定座112的表面与第一旋转把手111固定连接，所述l型固定板16的正面设置有防滑垫17，所述挡板110的背面设置有防滑垫17，所述挡板110的表面开设有通孔113。
36.参阅图1-5，旋转第一旋转把手111，第一旋转把手111带动第二丝杆18正向转动，和第二丝杆18螺纹连接的第二滑块114向后运动从而带动挡板110向后一起运动，在第二丝杆18表面固定的第二齿轮盘19转动带动传动链13传动，传动链13带动第一齿轮盘15转动，第一齿轮盘15带动第一丝杆14正向转动，第一丝杆14正向转动带动第一滑块12向前运动，转动第一旋转把手111使第一滑块12带动l型固定板16向前运动，在挡板110向后运动的同时，l型固定板16的一端从挡板110表面的通孔113穿出，使二者贴合的更加紧密，从而使电钻4固定的更加牢固，从而将放置在固定座112内的电钻4固定，l型固定板16的正面和挡板110的背面设置的防滑垫17防止电钻4在工作时发生滑动，从而保证工作的稳定，只需转动旋转把手即可完成对电钻4的固定，操作简便，使工作可以快速高效的完成。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上增加了在固定安装电钻4前提前初步固定电钻4为了防止在
固定时发生偏移的功能。
39.所述预固定组件2包括预固定板22，所述预固定板22的下表面与支撑板21的上表面固定连接，所述支撑板21的上表面设置有电钻4，所述预固定板22的正面与限位块24的背面固定连接，所述预固定板22的正面与第三滑块26的背面固定连接，所述预固定板22的左侧面设置有防滑垫17，所述限位块24与第一滑槽23滑动连接，所述第一滑槽23开设在挡板110的背面，所述第三滑块26与空槽25滑动连接，所述空槽25开设在挡板110的背面，所述第三滑块26的内表面与第三丝杆27的表面螺纹连接，所述第三丝杆27的一端通过轴承与空槽25的内表面转动连接，所述第三丝杆27的另一端与第二旋转把手28固定连接。
40.参阅图1-5，为了防止在将电钻4固定时发生偏移，避免造成钻头不能垂直向上工作，此时先将电钻4放置在支撑板21上，预固定板22在限位块24和第三滑块26的配合下，预固定板22带动支撑板21运动，限位块24在第一滑槽23内滑动，使预固定板22运动的方向保持稳定，从而对电钻4进行预固定，通过旋转第二旋转把手28，第二旋转把手28带动第三丝杆27正向转动，第三丝杆27正向转动带动第三滑块26向左运动，第三滑块26带动预固定板22向左运动，进而带动支撑板21上的电钻4向左运动，将电钻4夹紧即可。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。