1.本实用新型属于铁板除锈技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置。


背景技术：

2.随着我国国民经济的快速发展，我国对钢材的需求量也是在大大的增加，在很多建筑装修上都是使用轻钢龙骨进行搭建支架，这些轻钢龙骨由于时间使用较长久，表面会生出大量的铁锈，这些铁锈需要进行打磨除锈处理以便再次使用能够缓解我国钢材需求所面临的压力，目前大多数这些钢管除锈的工作都是有人力进行操作，人工打磨除锈不但消耗体力，而且效率也是很低的，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患，十分的麻烦，现有技术中，公布了一种磁吸式钢板除锈装置，包括罩壳，所述罩壳上设有牵引装置，所述罩壳的周侧设有若干强磁铁块，所述罩壳的背面设有驱动电机，所述驱动电机连接有位于所述罩壳内腔的驱动齿轮，所述驱动齿轮传动连接有从动旋转盘，所述从动旋转盘中心穿设有将所述从动旋转盘约束在所述罩壳内的支撑轴，所述支撑轴固定在所述罩壳上，所述从动旋转盘上固定连接有若干刷座，每个所述刷座上对应连接有伸出所述罩壳的正面的除锈刷。所述刷座与所述从动旋转盘连接应该有弹性，保证所述除锈刷的刷头与钢板完全接触。其为高空除锈操作提供了方便，大大减轻了劳动强度，提高了除锈效率，同时可以有效地防止粉尘飞扬，保护工人健康。
3.但是，上述结构中存在不足之处，在对轻钢龙骨生锈表面进行打磨时，往往会由于表面锈迹长期积累导致不容易将其刮离，当打磨不彻底需要操作人员重新处理，费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以先使用高压喷头对轻钢龙骨表面的锈迹进行初步处理，再使用除锈刷进一步处理使打磨更加彻底的轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置包括凹形圆柱块,所述凹形圆柱块上设置有两个冲压机构和除锈机构；所述冲压机构包括有安装槽、定位杆、高压喷头、两个弧形通口、弧形板、弧形齿板、电机一和齿轮，所述安装槽开设在凹形圆柱块的一侧内壁上，所述定位杆固定安装在安装槽内，所述高压喷头转动安装在定位杆上，两个所述弧形通口均开设在安装槽的一侧内壁上，所述弧形板固定安装在高压喷头上，所述弧形板的一端延伸至对应的弧形通口内并与弧形通口滑动连接，所述弧形齿板固定安装在弧形板上，所述电机一固定安装在凹形圆柱块的一侧外壁上，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮与弧形齿板啮合；
7.所述除锈机构包括有液压缸、圆柱盒、转动杆一和两个刮除机构，所述液压缸固定
安装在凹形圆柱块的顶部内壁上，所述圆柱盒固定安装在液压缸的输出轴上，所述转动杆一转动安装在圆柱盒的顶部内壁上，所述刮除机构包括有夹持盒、电机二、双向螺纹杆、两个压块、固定块和圆盘，所述夹持盒固定安装在转动杆一上，所述电机二固定安装在夹持盒的一侧内壁上，所述双向螺纹杆固定安装在电机二的输出轴上，两个所述压块均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述压块的底部延伸至夹持盒外，所述固定块设置在夹持盒的下方，所述圆盘固定安装在固定块的底部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述凹形圆柱块上固定安装有环形磁铁，所述凹形圆柱块的顶部固定安装有储水罐，所述储水罐上固定安装有两个l形连接管，所述l形连接管的底端延伸至凹形圆柱块内，两个所述l形连接管的底端均固定安装有l形软管，所述l形软管分别与对应的高压喷头相连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述圆柱盒的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动杆二，所述转动杆二的底端延伸至圆柱盒内并与圆柱盒转动连接，所述转动杆二上固定套设有主动轮，所述转动杆一上固定套设有从动轮，所述从动轮和主动轮上缠绕有同一个皮带。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持盒的两侧内壁之间固定安装有同一个滑动杆，所述滑动杆与两个压块滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述固定块上开设有圆形通口，两个所述压块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至圆形通口内并与圆形通口滑动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，两个所述压块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶块，所述橡胶块与固定块相接触，所述圆盘的底部固定安装有除锈刷。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置冲压机构，所述冲压机构使得可以对带有锈迹的轻钢龙骨表面进行初步除锈，具有可以通过高压喷头利用水压对轻钢龙骨表面进行冲压加快除锈效率；
15.2、本实用新型通过设置除锈机构，所述除锈机构使得可以对轻钢龙骨表面锈迹处进行刮擦，具有可以通过转动的除锈刷对轻钢龙骨进行打磨将表面的锈迹除去。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置的正视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置的仰视结构示意图。
20.图中：1、凹形圆柱块；2、安装槽；3、定位杆；4、高压喷头；5、弧形通口；6、弧形板；7、弧形齿板；8、电机一；9、齿轮；10、液压缸；11、圆柱盒；12、转动杆一；13、夹持盒；14、电机二；15、双向螺纹杆；16、压块；17、固定块；18、圆盘；19、环形磁铁；20、储水罐。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置的仰视结构示意图。轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置包括凹形圆柱块1,所述凹形圆柱块1上设置有两个冲压机构和除锈机构；所述冲压机构包括有安装槽2、定位杆3、高压喷头4、两个弧形通口5、弧形板6、弧形齿板7、电机一8和齿轮9，所述安装槽2开设在凹形圆柱块1的一侧内壁上，所述定位杆3固定安装在安装槽2内，所述高压喷头4转动安装在定位杆3上，两个所述弧形通口5均开设在安装槽2的一侧内壁上，所述弧形板6固定安装在高压喷头4上，所述弧形板6的一端延伸至对应的弧形通口5内并与弧形通口5滑动连接，所述弧形齿板7固定安装在弧形板6上，所述电机一8固定安装在凹形圆柱块1的一侧外壁上，所述齿轮9固定安装在电机一8的输出轴上，所述齿轮9与弧形齿板7啮合；
22.所述除锈机构包括有液压缸10、圆柱盒11、转动杆一12和两个刮除机构，所述液压缸10固定安装在凹形圆柱块1的顶部内壁上，所述圆柱盒11固定安装在液压缸10的输出轴上，所述转动杆一12转动安装在圆柱盒11的顶部内壁上，所述刮除机构包括有夹持盒13、电机二14、双向螺纹杆15、两个压块16、固定块17和圆盘18，所述夹持盒13固定安装在转动杆一12上，所述电机二14固定安装在夹持盒13的一侧内壁上，所述双向螺纹杆15固定安装在电机二14的输出轴上，两个所述压块16均螺纹安装在双向螺纹杆15上，所述压块16的底部延伸至夹持盒13外，所述固定块17设置在夹持盒13的下方，所述圆盘18固定安装在固定块17的底部。
23.如图1所示，所述凹形圆柱块1上固定安装有环形磁铁19，所述凹形圆柱块1的顶部固定安装有储水罐20，所述储水罐20上固定安装有两个l形连接管，所述l形连接管的底端延伸至凹形圆柱块1内，两个所述l形连接管的底端均固定安装有l形软管，所述l形软管分别与对应的高压喷头4相连接；
24.通过环形磁铁19、储水罐20、l形连接管和l形软管相互配合，形成可以通过储水罐20给高压喷头4提供水，避免了高压喷头4无法射出带有高压的水导致无法对轻钢龙骨表面的锈迹进行冲刷。
25.如图1所示，所述圆柱盒11的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有转动杆二，所述转动杆二的底端延伸至圆柱盒11内并与圆柱盒11转动连接，所述转动杆二上固定套设有主动轮，所述转动杆一12上固定套设有从动轮，所述从动轮和主动轮上缠绕有同一个皮带；
26.通过电机三、转动杆二、主动轮、从动轮和皮带相互配合，形成可以通过电机三来间接控制转动杆一12进行转动，避免了转动杆一12无法转动导致圆盘18无法转动。
27.如图2所示，所述夹持盒13的两侧内壁之间固定安装有同一个滑动杆，所述滑动杆与两个压块16滑动连接；
28.通过滑动杆和压块16相互配合，形成可以通过滑动杆对压块16进行限位，避免了压块16会随着双向螺纹杆15的转动一起转动。
29.如图2所示，所述固定块17上开设有圆形通口，两个所述压块16相互靠近的一侧外壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至圆形通口内并与圆形通口滑动连接；
30.通过圆形通口和限位杆相互配合，形成可以在压块16夹住固定块17时对其进行限位，避免了固定块17在转动时与压块16发生脱离导致除锈刷无法正常工作。
31.如图1所示，两个所述压块16相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶块，所述橡胶块与固定块17相接触，所述圆盘18的底部固定安装有除锈刷；
32.通过橡胶块和除锈刷相互配合，形成可以通过橡胶块增大压块16与固定块17之间的摩擦力，避免了压块16与固定块17之间的摩擦力过小导致无法固定牢固。
33.本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用磁吸式压型钢板除锈装置的工作原理如下：
34.第一步骤：需要对轻钢龙骨表面进行除锈时，首先启动电机一8,电机一8带动齿轮9转动，齿轮9带动弧形齿板7转动，弧形齿板7带动弧形板6转动，弧形板6带动高压喷头4转动，高压喷头4射出高压水对轻钢龙骨表面进行冲洗，高压喷头4可以在一定角度自由转动，增加冲洗面积，能够将轻钢龙骨表面腐蚀程度较轻的铁锈冲刷干净；
35.第二步骤：轻钢龙骨长时间存放，表面被铁锈腐蚀的比较厉害时，首先启动液压缸10,液压缸10带动圆柱盒11向下移动，圆柱盒11带动除锈刷抵住轻钢龙骨表面，然后启动电机三，电机三带动转动杆二转动，转动杆二带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动杆一12转动，转动杆一12带动夹持盒13转动，夹持盒13间接带动圆盘18进行转动，圆盘18带动除锈刷进行转动，将轻钢龙骨上的的锈迹刷除，当锈迹比较深时，可以启动液压缸10，使除锈刷往下移动，对轻钢龙骨内部的铁锈进行刷除；
36.第三步骤：当除锈刷使用时间过长，表面钢丝磨损较大需要更换时，首先启动电机二14,电机二14带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15带动两个压块16互相远离，压块16带动限位杆移动，限位杆脱离圆形通口，固定块17失去束缚，可以对圆盘18进行更换，完成更换后，重复操作即可安装。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
38.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。