1.本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体为一种用于橡胶成品表面喷砂装置。
背景技术：
2.橡胶成品是现在生活中常见的材料，橡胶能够应用于众多领域中，并且橡胶成品在生产后通常需要用到喷砂装置，现有的喷砂装置一般有存放箱和喷头组成，原料放置在存放箱内部，并通过喷头喷出，从而达到喷砂效果。
3.但是现在的喷砂装置在使用时具有一定的局限性，工作人员需要将橡胶成品手动拨动，从而实现全面喷砂效果，这种方式操作较为繁琐，并且在使用时工作人员手部容易沾附原料，从而导致原料浪费的问题，降低了原料的使用率。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于橡胶成品表面喷砂装置，通过将螺纹套套接在第一螺纹杆上，随后转动螺纹套从而使其与第一螺纹杆连接，随后将限位框拉动带动伸缩碳化硅拉伸，此时限位框能够套接在固定块内部的凹槽中，进而起到限位效果，这种方式操作较为方便，提升了散热器与安装板的安装效率，并且针对电脑主机内部也能够方便安装等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶成品表面喷砂装置，包括喷砂箱体、安装于喷砂箱体外壁的存放箱以及连接于存放箱内部用于喷砂的喷枪，还包括可相对于喷砂箱体做水平旋转的转动盘，所述转动盘顶部放置有与喷枪相对应设置的橡胶成品；
8.还包括设置于转动盘顶部的用于限制橡胶成品移动的夹持装置。
9.优选的，所述转动盘底端固定有转动杆，所述转动杆与喷砂箱体底端内壁转动连接，这种设置确保了转动盘旋转时的稳定性，同时能够达到承载橡胶成品做圆周旋转的效果，即可全面的实现喷砂作业。
10.优选的，所述夹持装置包括限位框和腔室，所述转动盘顶端固定有限位框，所述限位框内部开设有供橡胶成品竖直进出的腔室，设置限位框能够起到初步限位作用，工作人员可以将橡胶成品放置在腔室中即可避免橡胶成品脱离转动盘。
11.优选的，所述夹持装置还包括夹板、滑动块和滑动槽，所述夹板滑动连接于限位框内壁，所述夹板外壁固定有滑动块，所述滑动槽开设于限位框内壁且与滑动块滑动配合，通过设置夹板能够将腔室内部的橡胶成品夹持，设置滑动块和滑动槽能够保证夹板移动时的稳定性。
12.优选的，所述腔室内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于夹板、另一端连接于限位框内壁，伸缩弹簧初始状态下为压缩状态，此时伸缩弹簧会持续对夹板施加弹性
作用力，从而保证夹板能够将橡胶成品夹持固定，进一步保证了橡胶成品在旋转时的稳定性。
13.优选的，所述转动盘底端固定有圆周分布的若干组固定块，所述喷砂箱体外壁固定安装有转动电机，所述转动电机输出端连接有固定转动块的转动轴，所述转动块与若干组固定块相对应设置，通过开启电机即可带动转动轴、转动块以及固定块转动，从而达到自动调节转动盘旋转的效果，这种设置操作更为方便，且省时省力，避免工作人员手动操作。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该用于橡胶成品表面喷砂装置，通过转动盘、转动杆、限位框、腔室、夹板、滑动块、滑动槽和伸缩弹簧，通过将橡胶成品放置在限位框内部的腔室中，随后松开夹板，在伸缩弹簧的复位作用下能够驱动夹板将橡胶成品与限位框内壁抵触，从而达到较好的稳定性，并通过旋转转动盘即可带动受到固定的橡胶成品做圆周旋转，这种方式起到较好的调节作用，能够保证多个橡胶成品能够全面的进行喷砂作业，同时避免原料发生浪费的问题。
17.2、该用于橡胶成品表面喷砂装置，通过设置转动电机、转动轴、转动块和固定块，通过开启驱动电机即可带动转动轴旋转和转动块旋转，此时转动块能够拨动固定块和转动盘做圆周转动，这种方式操作更为方便，并且不需要工作人员手动转动转动盘，操作更为省时省力，提升了设备的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型存放盒结构示意图；
21.图4为本实用新型限位板转动时结构示意图。
22.图中：1、喷砂箱体；2、存放箱；3、喷枪；411、转动盘；412、转动杆；413、限位框；414、腔室；415、夹板；416、滑动块；417、滑动槽；418、伸缩弹簧；511、转动电机；512、转动轴；513、转动块；514、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-4所示，一种用于橡胶成品表面喷砂装置，包括喷砂箱体1、安装于喷砂箱体1外壁的存放箱2以及连接于存放箱2内部用于喷砂的喷枪3，还包括可相对于喷砂箱体1做水平旋转的转动盘411，转动盘411顶部放置有与喷枪3相对应设置的橡胶成品，转动盘411底端固定有转动杆412，转动杆412与喷砂箱体1底端内壁转动连接，并且喷砂箱体1与转动杆412之间为同轴分布，设置可旋转的转动盘411方便工作人员转动转动盘411并带动转动盘411上的橡胶成品做圆周旋转即可确保橡胶成品能够全面的与喷枪3相对应，从而保证
了喷砂作业的全面性。
26.还包括设置于转动盘411顶部的用于限制橡胶成品移动的夹持装置。
27.夹持装置包括限位框413、腔室414、夹板415、滑动块416和滑动槽417，转动盘411顶端固定有限位框413，限位框413内部开设有供橡胶成品竖直进出的腔室414，通过将橡胶成品放置在腔室414内部，在限位框413的闭合作用下能够将橡胶成品限位，保证了橡胶成品在旋转时不会受到离心力而脱离转动盘411顶部。夹板415滑动连接于限位框413内壁，夹板415外壁固定有滑动块416，滑动槽417开设于限位框413内壁且与滑动块416滑动配合，通过可水平滑动的夹板415能够将橡胶成品夹持，从而保证了橡胶成品的稳定性，确保了橡胶成品在喷砂时不会轻易脱落。腔室414内部设置有伸缩弹簧418，伸缩弹簧418一端连接于夹板415、另一端连接于限位框413内壁，设置伸缩弹簧418能够起到较好的弹性复位作用，并且伸缩弹簧418初始状态下为压缩状态，如图4所示，伸缩弹簧418能够持续的推动夹板415向橡胶成品一侧移动，从而进一步保证了橡胶成品能够受到夹持抵触而不易脱落。
28.转动盘411底端固定有圆周分布的若干组固定块514，喷砂箱体1外壁固定安装有转动电机511，转动电机511输出端连接有固定转动块513的转动轴512，转动块513与若干组固定块514相对应设置，通过开启转动电机511即可驱动转动轴512和转动块513旋转，转动块513能够拨动固定块514转动，此时固定块514可以带动转动盘411和放置在转动盘411上的橡胶成品做圆周旋转，从而能够确保多组橡胶成品能够全面的与喷枪3对应，并通过喷枪3将原料喷出，实现较好的喷料作用，这种方式避免工作人员手动调节橡胶成品时导致手部沾附较多原料的问题，从而达到节省原料成品的效果。
29.工作原理：需要使用时，工作人员可以将夹板415拉动，此时夹板415在滑动块416和滑动槽417作用下在腔室414内壁进行滑动，同时带动伸缩弹簧418压缩，此时工作人员可以将橡胶成品放置在腔室414内部，随后松开夹板415，在伸缩弹簧418的弹性复位作用下即可带动夹板415将橡胶成品夹持，确保了喷砂作业下橡胶成品的稳定性。
30.随后，工作人员可以开启转动电机511即可驱动转动轴512和转动块513旋转，如图3所示，转动块513旋转下可以拨动固定块514以转动杆412轴线处为圆心做圆周旋转，从而带动放置在转动盘411顶部的橡胶成品做圆周旋转的效果，这种方式确保了喷砂作业的全面性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。