1.本技术涉及义齿加工技术领域，具体而言，涉及一种义齿加工用表面喷砂打磨装置。


背景技术：

2.义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙；重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙列部分甚至全部缺失，牙齿缺失后可影响面容、发音、咀嚼功能，增加肠胃负担，若不及时修复还可出现邻牙倾斜移位，对颌牙伸长，使咬合错乱，牙列部分缺失，可用固定义齿或可摘义齿修复，全无牙时可用全口义齿修复。
3.义齿的加工需要经历多道工序，在对义齿表面进行处理时，会采用到喷砂打磨的加工方式，喷枪在将磨砂喷到义齿表面后，再使用打磨棒一类的工具进行打磨，但是，在这一过程中，难免会产生大量的粉尘，由于现在的义齿加工设备缺少粉尘收集的装置，很容易会出现粉尘飞散的现象，不仅污染了义齿加工车间的环境，而且对工作人员的身体健康造成了危害。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种义齿加工用表面喷砂打磨装置，以改善相关技术中，在对义齿进行喷砂打磨时，产生的粉尘飞散，污染环境，危害健康的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种义齿加工用表面喷砂打磨装置，包括承载组件、工作组件和集尘组件；
6.所述承载组件包括箱体和支腿，所述箱体的底壁上开设有通孔，所述箱体的一侧铰接有盖板，所述支腿固定焊接在所述箱体的底部；
7.所述工作组件包括电机、转轮、第一移动杆、第二移动杆、打磨棒、喷枪、侧板和固定机构，所述电机通过电机架固定安装在所述箱体的内部，所述转轮键连接在所述电机的输出轴上，所述侧板固定连接在所述箱体的内部，所述第一移动杆的一端转动连接在所述转轮的偏心位置，所述第一移动杆的另一端与所述第二移动杆转动连接，所述第二移动杆滑动贯穿所述侧板，所述打磨棒固定套接在所述第二移动杆上，所述喷枪设置在所述箱体的内部，所述喷枪与所述打磨棒配合，所述固定机构设置在所述箱体的内部，所述固定机构与所述打磨棒和所述喷枪配合；
8.所述集尘组件包括抽屉、滑块和固定块，所述固定块固定连接在所述支腿上，所述滑块固定连接在所述抽屉的顶部两侧，所述滑块沿所述固定块的上表面滑动。
9.在本技术的一种实施例中，所述支腿的下端固定连接有垫块，所述垫块的下表面设置为粗糙面。
10.在本技术的一种实施例中，所述箱体设置为透明钢化塑料箱，所述盖板设置为透明钢化塑料板。
11.在本技术的一种实施例中，所述盖板通过铰链铰接在所述箱体的一侧，所述铰链
的一侧与所述箱体的顶壁固定连接，所述铰链的另一侧与所述盖板固定连接。
12.在本技术的一种实施例中，所述第二移动杆的一端固定连接有限位板。
13.在本技术的一种实施例中，所述侧板设置有两个，所述打磨棒、所述喷枪和所述固定机构均位于两个所述侧板之间。
14.在本技术的一种实施例中，所述固定机构包括上橡胶板、下橡胶板和螺纹杆，所述下橡胶板固定连接在所述箱体的内部底壁上，所述螺纹杆转动贯穿所述箱体的顶壁，所述上橡胶板固定连接在所述螺纹杆的下端。
15.在本技术的一种实施例中，所述支腿上固定连接有挡板，所述挡板与所述抽屉的一侧贴合。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的义齿加工用表面喷砂打磨装置，使用时，首先，打开盖板，将需要进行喷砂打磨的义齿夹持在固定机构上，然后，关闭盖板，启动电机和喷枪，电机的输出轴带动转轮旋转，转轮带动第一移动杆转动，第一移动杆带动第二移动杆做往复运动，进而使打磨棒做往复运动，喷枪向义齿表面喷砂，打磨棒对义齿表面进行打磨，最后，喷砂打磨过程中产生的粉尘通过通孔进入抽屉中，实现了对粉尘的收集，而且，喷砂打磨工作在箱体、盖板和侧板组成的空间内进行，可以防止粉尘飞散，有利于保护义齿加工车间的环境和工作人员的身体健康。
附图说明
17.图1为根据本技术实施例提供的义齿加工用表面喷砂打磨装置的主视结构示意图；
18.图2为根据本技术实施例提供的义齿加工用表面喷砂打磨装置的侧视结构示意图；
19.图3为根据本技术实施例提供的义齿加工用表面喷砂打磨装置的主视剖视结构示意图。
20.图中：1、承载组件；2、工作组件；3、集尘组件；11、箱体；12、支腿；13、通孔；14、盖板；15、垫块；16、铰链；21、电机；22、转轮；23、第一移动杆；24、第二移动杆；25、打磨棒；26、喷枪；27、侧板；28、固定机构；31、抽屉；32、滑块；33、固定块；34、挡板；241、限位板；281、上橡胶板；282、下橡胶板；283、螺纹杆。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1-图3，本技术提供了一种义齿加工用表面喷砂打磨装置，包括承载组件1、工作组件2和集尘组件3，承载组件1用于安装工作组件2和集尘组件3，工作组件2用于对义齿进行喷砂打磨，集尘组件3用于收集义齿喷砂打磨过程中产生的粉尘。
29.请参阅图1、图2和图3，承载组件1包括箱体11和支腿12；
30.箱体11用于安装工作组件2，为了方便观察，箱体11设置为透明钢化塑料箱；
31.箱体11的底壁上开设有通孔13，用于供义齿喷砂打磨过程中产生的粉尘通过；
32.箱体11的一侧铰接有盖板14，方便拿取义齿，为了方便观察，盖板14设置为透明钢化塑料板；
33.盖板14通过铰链16铰接在箱体11的一侧，铰链16的一侧与箱体11的顶壁固定连接，铰链16的另一侧与盖板14固定连接；
34.支腿12固定焊接在箱体11的底部，用于支撑箱体11和安装集尘组件3，为了使支腿12更加稳定，支腿12的下端固定连接有垫块15，垫块15的下表面设置为粗糙面。
35.请参阅图1、图2和图3，工作组件2包括电机21、转轮22、第一移动杆23、第二移动杆24、打磨棒25、喷枪26、侧板27和固定机构28；
36.电机21通过电机架固定安装在箱体11的内部，用于提供动力；
37.转轮22键连接在电机21的输出轴上，电机21的输出轴带动转轮22转动；
38.侧板27固定连接在箱体11的内部，用于安装第二移动杆24，侧板27设置有两个，打磨棒25、喷枪26和固定机构28均位于两个侧板27之间，使喷砂打磨工作在箱体11、盖板14和侧板27组成的空间内进行，防止义齿喷砂打磨过程中产生的粉尘飞散；
39.第一移动杆23的一端转动连接在转轮22的偏心位置，转轮22带动第一移动杆23转动；
40.第一移动杆23的另一端与第二移动杆24转动连接，第一移动杆23带动第二移动杆24做往复运动；
41.第二移动杆24滑动贯穿侧板27，侧板27用于支撑第二移动杆24的滑动，第二移动杆24的一端固定连接有限位板241，用于限制第二移动杆24的滑动范围；
42.打磨棒25固定套接在第二移动杆24上，第二移动杆24带动打磨棒25做往复运动，
对义齿进行打磨；
43.喷枪26设置在箱体11的内部，用于向义齿表面喷砂；
44.喷枪26与打磨棒25配合，工作时，一边向义齿表面喷砂，一边对义齿进行打磨；
45.固定机构28设置在箱体11的内部，用于夹持和固定需要喷砂打磨的义齿；
46.固定机构28与打磨棒25和喷枪26配合，进行义齿的喷砂打磨工作；
47.固定机构28包括上橡胶板281、下橡胶板282和螺纹杆283；
48.下橡胶板282固定连接在箱体11的内部底壁上；
49.螺纹杆283转动贯穿箱体11的顶壁，上橡胶板281固定连接在螺纹杆283的下端，转动螺纹杆283带动上橡胶板281升降；
50.义齿被夹持和固定在上橡胶板281和下橡胶板282之间，一方面方便对义齿进行喷砂打磨，另一方面防止夹持和固定的过程对义齿造成损害。
51.请参阅图1、图2和图3，集尘组件3包括抽屉31、滑块32和固定块33；
52.抽屉31用于收集义齿喷砂打磨过程中产生的粉尘；
53.固定块33固定连接在支腿12上，用于供滑块32滑动；
54.滑块32固定连接在抽屉31的顶部两侧，用于带动抽屉31滑动；
55.滑块32沿固定块33的上表面滑动；
56.为了限制抽屉31的滑动范围，支腿12上固定连接有挡板34，挡板34与抽屉31的一侧贴合。
57.具体的，该义齿加工用表面喷砂打磨装置的工作原理：使用时，首先，打开盖板14，将需要进行喷砂打磨的义齿放置在下橡胶板282上，再转动螺纹杆283，带动上橡胶板281移动，将义齿夹持固定在上橡胶板281和下橡胶板282之间，然后，关闭盖板14，启动电机21和喷枪26，电机21的输出轴带动转轮22转动，转轮22带动第一移动杆23转动，第一移动杆23带动第二移动杆24做往复运动，进而使打磨棒25做往复运动对义齿进行打磨，与此同时，喷枪26向义齿表面喷砂，最后，义齿喷砂打磨过程中产生的粉尘通过通孔13进入抽屉31被收集。
58.需要说明的是：电机21和喷枪26的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
59.电机21和喷枪26其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
60.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。