1.本发明属于汽车行业领域，属于机械技术领域具体地涉及一种耐腐蚀法兰。


背景技术：

2.在现有技术中，法兰是一种常见的机械配件，在汽车中有各种法兰连接汽车的部件，而且法兰在工作的过程中还会受到恶劣环境的影响，特别是酸碱等环境，极易造成法兰的断裂，降低法兰的使用寿命，并且极易产生安全事故，因此，有必要使用耐腐蚀材料来制备法兰，保证法兰的安全使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种耐腐蚀法兰，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。
4.本发明提供的方案为：
5.一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，按重量百分比，mg1.5～1.6％，cu1.6～1.7％，fe0.12～0.13％，zn6.5～6.8％，si0.4～0.45％，余量为al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰。
6.进一步地，所述镀膜为氧化镀膜，镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液。
7.进一步地，所述镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液中，硫酸质量百分数2.5～3％，枸橼酸质量百分10～12％。
8.进一步地，氧化镀膜的电压为15～17v。
9.进一步地，所述氧化镀膜的氧化时间为50～55min。
10.进一步地，所述氧化镀膜时，镀膜液的温度为40～45℃。
11.本发明的优点为：制备出来的法兰耐腐蚀，使用寿命长，具有较好的实用价值。
具体实施方式
12.实施例1
13.一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，按重量百分比，mg1.5％，cu1.6％，fe0.12％，zn6.5％，si0.4％，余量为al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰。
14.所述镀膜为氧化镀膜，镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液。
15.所述镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液中，硫酸质量百分数2.5％，枸橼酸质量百分10％。
16.氧化镀膜的电压为15v。
17.所述氧化镀膜的氧化时间为50min。
18.所述氧化镀膜时，镀膜液的温度为40℃。
19.实施例2
20.一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，按重量百分比，mg1.6％，cu1.7％，fe0.13％，zn6.8％，si0.45％，余量为al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰。
21.所述镀膜为氧化镀膜，镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液。
22.所述镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液中，硫酸质量百分数3％，枸橼酸质量百分12％。
23.氧化镀膜的电压为17v。
24.氧化镀膜的氧化时间为55min。
25.镀膜液的温度为45℃。
26.实施例3
27.一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，按重量百分比，mg1.55％，cu1.65％，fe0.125％，zn6.6％，si0.43％，余量为al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰。
28.所述镀膜为氧化镀膜，镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液。
29.所述镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液中，硫酸质量百分数2.8％，枸橼酸质量百分11％。
30.氧化镀膜的电压为16v。
31.氧化镀膜的氧化时间为53min。
32.氧化镀膜时，镀膜液的温度为42℃。
33.对比例1
34.本对比例与实施例1的区别为铝合金为普通铝合金。
35.对比例2
36.本对比例与实施例1的区别为硫酸质量百分数5％。
37.对比例3
38.本对比例与实施例1的区别为枸橼酸质量百分13％。
39.对比例4
40.本对比例与实施例1的区别为氧化镀膜的电压为18v。
41.对比例5
42.本对比例与实施例1的区别为氧化镀膜的氧化时间为70min。
43.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，其特征在于：按重量百分比，mg1.5～1.6％，cu1.6～1.7％，fe0.12～0.13％，zn6.5～6.8％，si0.4～0.45％，余量为al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀法兰，其特征在于：所述镀膜为氧化镀膜，镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀法兰，其特征在于：所述镀膜液为枸橼酸与硫酸的混合液中，硫酸质量百分数2.5～3％，枸橼酸质量百分10～12％。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀法兰，其特征在于：氧化镀膜的电压为15～17v。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀法兰，其特征在于：所述氧化镀膜的氧化时间为50～55min。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀法兰，其特征在于：所述氧化镀膜时，镀膜液的温度为40～45℃。

技术总结
本发明属于机械领域，具体涉及一种耐腐蚀法兰，使用铝合金制成，按重量百分比，Mg1.5～1.6％，Cu1.6～1.7％，Fe0.12～0.13％，Zn6.5～6.8％，Si0.4～0.45％，余量为Al，称取原料，然后将原料与精炼剂混合均匀后烘干，将原料加入到熔炼炉中，熔炼降温制成铸锭，进行变形处理加工成法兰原件，将法兰原件表面镀膜后，制成耐腐蚀法兰，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。


技术研发人员：华吉 华胜
受保护的技术使用者：宁波吉胜铸业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/21