1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种用于钢板加工除锈组件。
背景技术：
2.钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
3.在钢板使用中有时钢板上会产生锈，需要进行打磨除锈，目前大多数钢板除锈均为人工手持打磨组件进行除锈，不仅费时费力，打磨精度低，且易造成碎屑四溅。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于钢板加工除锈组件，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢板加工除锈组件，以解决上述背景技术中提出的目前大多数钢板除锈均为人工手持打磨组件进行除锈，不仅费时费力，打磨精度低，且易造成碎屑四溅的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板加工除锈组件，包括吊板，所述吊板的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述吊板转动连接，所述转杆的底部固接有磨盘，所述吊板的底部固接有两组前后对称的侧板，所述侧板的底部铰接有摆杆，所述摆杆的底部固接有摆板，所述摆板上固接有挡板，所述侧板上开设有插槽，且所述挡板贯穿所述插槽，所述挡板上固接有固定杆，所述固定杆与所述侧板之间固接有弹簧，所述侧板上固接有撑臂，所述撑臂的底端固接有限位杆。
7.优选的，两组所述摆板相互靠近的一侧底部均倒圆角且光滑，便于抵接在下方的钢板上。
8.优选的，两组所述挡板位于两组所述摆板之间且前后对称，所述挡板的截面为圆形，且所述挡板的截面圆形的圆心与所述摆杆的摆动中心相重合，便于挡板随着摆板的摆动而转动，对除锈碎屑进行阻挡。
9.优选的，所述插槽为弧形，便于挡板的转动。
10.优选的，所述弹簧为拉力弹簧，便于摆板复位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与磨盘配合进行除锈，摆板与挡板对碎屑进行阻挡，提高除锈精度，且便于对除锈碎屑进行阻拦；
13.2、通过弹簧与固定杆配合，限位杆对固定杆进行限位，提高装置工作效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧向剖视图；
18.图3为本实用新型局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-吊板，2-电机，3-转杆，4-磨盘，5-侧板，6-摆杆，7-摆板，8-挡板，9-插槽，10-固定杆，11-弹簧，12-撑臂，13-限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢板加工除锈组件，包括吊板1，吊板1的顶部安装设置有电机2，电机2的底部动力输出端固接有转杆3，转杆3通过轴承与吊板1转动连接，转杆3的底部固接有磨盘4，吊板1的底部固接有两组前后对称的侧板5，侧板5的底部铰接有摆杆6，摆杆6的底部固接有摆板7，摆板7上固接有挡板8，侧板5上开设有插槽9，且挡板8贯穿插槽9，挡板8上固接有固定杆10，固定杆10与侧板5之间固接有弹簧11，侧板5上固接有撑臂12，撑臂12的底端固接有限位杆13。
23.进一步的，两组摆板7相互靠近的一侧底部均倒圆角且光滑，便于抵接在下方的钢板上。
24.进一步的，两组挡板8位于两组摆板7之间且前后对称，挡板8的截面为圆形，且挡板8的截面圆形的圆心与摆杆6的摆动中心相重合，便于挡板8随着摆板7的摆动而转动，对除锈碎屑进行阻挡。
25.进一步的，插槽9为弧形，便于挡板8的转动。
26.进一步的，弹簧11为拉力弹簧，便于摆板7复位。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钢板表面的除锈，具体为一种用于钢板加工的除锈组件，在使用时，将装置通过吊板1上设置的安装孔安装在外部吊运组件上，然后带动装置移动至待除锈的钢板表面，向下压使磨盘4抵接在待除锈表面上，由于弹簧11拉力的作用，固定杆10的初始位置为抵接在限位杆13的下方，摆板7的底端最低且向远离磨盘4的一侧偏移，当下移时摆板7的底端接触在钢板上，摆板7的底端倒圆角并且光滑，所以摆板7与摆杆6摆动，挡板8在插槽9内移动，弹簧11被拉长，摆板7与挡板8对打磨除锈的碎屑进行阻拦，启动电机2通过转杆3带动磨盘4进行除锈。
28.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种用于钢板加工除锈组件，包括吊板（1），其特征在于：所述吊板（1）的顶部安装设置有电机（2），所述电机（2）的底部动力输出端固接有转杆（3），所述转杆（3）通过轴承与所述吊板（1）转动连接，所述转杆（3）的底部固接有磨盘（4），所述吊板（1）的底部固接有两组前后对称的侧板（5），所述侧板（5）的底部铰接有摆杆（6），所述摆杆（6）的底部固接有摆板（7），所述摆板（7）上固接有挡板（8），所述侧板（5）上开设有插槽（9），且所述挡板（8）贯穿所述插槽（9），所述挡板（8）上固接有固定杆（10），所述固定杆（10）与所述侧板（5）之间固接有弹簧（11），所述侧板（5）上固接有撑臂（12），所述撑臂（12）的底端固接有限位杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工除锈组件，其特征在于：两组所述摆板（7）相互靠近的一侧底部均倒圆角且光滑。3.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工除锈组件，其特征在于：两组所述挡板（8）位于两组所述摆板（7）之间且前后对称，所述挡板（8）的截面为圆形，且所述挡板（8）的截面圆形的圆心与所述摆杆（6）的摆动中心相重合。4.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工除锈组件，其特征在于：所述插槽（9）为弧形。5.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工除锈组件，其特征在于：所述弹簧（11）为拉力弹簧。
技术总结
本实用新型公开了钢板加工技术领域的一种用于钢板加工除锈组件，包括吊板，吊板的顶部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆通过轴承与吊板转动连接，转杆的底部固接有磨盘，吊板的底部固接有两组前后对称的侧板，侧板的底部铰接有摆杆，摆杆的底部固接有摆板，摆板上固接有挡板，侧板上开设有插槽，且挡板贯穿插槽，挡板上固接有固定杆，固定杆与侧板之间固接有弹簧，侧板上固接有撑臂。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与磨盘配合进行除锈，摆板与挡板对碎屑进行阻挡，提高除锈精度，且便于对除锈碎屑进行阻拦；通过弹簧与固定杆配合，限位杆对固定杆进行限位，提高装置工作效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。
技术研发人员：卢雪梅 杨宏星
受保护的技术使用者：福建省荣德胜建设发展有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/21