1.本实用新型涉及高炉拨风技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高炉风机自动拨风装置。


背景技术：

2.风机是高炉的心脏，风机的运行状态，直接关系到高炉的生产是否正常与安全，由于受供电方式的限制以及风机的因素，风机不可能不出现故障而导致停机事故。如果运行的风机因故停机“断风”后，哪怕是瞬间断风，将造成高炉风口灌渣的严重事故，给高炉造成重大的损失而被迫紧急休风。针对上述现象，对风机至高炉目管之间加装高炉风机自动拨风装置，防止高炉发生风口灌渣的重大事故，挽回巨大的经济损失。


技术实现要素：

3.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种高炉风机自动拨风装置，包括：多个高炉风机组，所述高炉风机组包括：风机，所述风机通过风管连接有高炉；
5.拨风装置，所述拨风装置包括：
6.连接管，所述风管两两之间均连接有所述连接管；
7.电动阀组，所述电动阀组安装在所述连接管上；
8.plc控制器，所述plc控制器与所述电动阀组电连接。
9.优选的是，所述电动阀组包括：电动调节阀，所述电动调节阀安装在所述连接管上，所述电动调节阀与所述plc控制器电连接。
10.优选的是，所述电动阀组还包括：电动蝶阀，所述电动调节阀两侧均设有所述电动蝶阀。
11.优选的是，所述高炉风机组的数量至少为3组。
12.优选的是，所述plc控制器电连接有hmi操作面板。
13.优选的是，还包括：压力传感器，所述压力传感器设在所述风管内靠近所述高炉处，所述压力传感器与所述plc控制器电连接。
14.优选的是，所述连接管的公称直径为630mm。
15.优选的是，还包括：温度传感器，所述温度传感器设在所述风管内靠近所述高炉处，所述温度传感器与所述plc控制器电连接。
16.优选的是，还包括：故障检测传感器，所述故障检测传感器与所述plc控制器电连接。
17.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：
18.本实用新型所述的一种高炉风机自动拨风装置通过上述结构的设计，当其中一个或多个风机出现故障而停止工作时，通过plc控制器控制电动调节阀打开，从而保证对应的高炉的正常生产，防止高炉发生风口灌渣的重大事故，避免造成经济损失。
19.本实用新型所述的一种高炉风机自动拨风装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1为本实用新型所述的一种高炉风机自动拨风装置的安装示意图。
23.图中：1为风机；2为风管；3为高炉；4为连接管；5为电动调节阀；6为电动蝶阀。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1所示，本实用新型提供了一种高炉风机自动拨风装置，包括：多个高炉风机组，所述高炉风机组包括：风机1，所述风机1通过风管2连接有高炉3；
26.拨风装置，所述拨风装置包括：
27.连接管4，所述风管2两两之间均连接有所述连接管4；
28.电动阀组，所述电动阀组安装在所述连接管4上；
29.plc控制器，所述plc控制器与所述电动阀组电连接。
30.上述技术方案的工作原理：当风机1正常工作时，连接管4上的电动阀组封住连接管4，此时风机1吹出的热风通过风管2吹入对应的高炉3内，当出现其中一个或多个风机1出现故障而停止工作时，plc控制器控制其对应的连接管4上的电动阀组打开，使其相邻的风管2内的热风通过对应连接管4吹入，从而保证高炉3的正常生产。
31.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，当其中一个或多个风机1出现故障而停止工作时，通过plc控制器控制电动阀组打开，从而保证对应的高炉3的正常生产，防止高炉3发生风口灌渣的重大事故，避免造成经济损失。
32.在一个实施例中，所述电动阀组包括：电动调节阀5，所述电动调节阀5安装在所述连接管4上，所述电动调节阀5与所述plc控制器电连接。
33.上述技术方案的工作原理和有益效果：当出现其中一个或多个风机1出现故障而停止工作时，plc控制器控制其对应的连接管4上的电动调节阀5打开，使其相邻的风管2内的热风通过对应连接管4吹入，从而保证高炉3的正常生产。
34.在一个实施例中，所述电动阀组还包括：电动蝶阀6，所述电动调节阀5两侧均设有所述电动蝶阀6。
35.上述技术方案的工作原理：电动蝶阀6始终处于打开状态，风机1正常运行时，电动调节阀5处于关闭状态，当风机1出现故障时，plc控制器控制电动调节阀5打开，打开后若出
现电动调节阀5出现故障关闭时，通过手动或电动方式控制电动蝶阀6关闭，便于对电动调节阀5进行检修。
36.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，当电动调节阀5出现故障无法关闭时，通过手动或电动方式控制电动蝶阀6关闭，便于对电动调节阀5进行检修，在电动调节阀5两侧均设置有电动蝶阀6，可进一步保证至少一个电动蝶阀6可以关闭，实现对连接管4进行封闭，从而检修电动调节阀5。
37.在一个实施例中，所述高炉风机组的数量至少为3组。
38.上述技术方案的工作原理和有益效果：设置至少3组高炉风机组，可降低所有风机1出现故障的可能性，从而保证高炉3正常工作。
39.在一个实施例中，所述plc控制器电连接有hmi操作面板。
40.上述技术方案的工作原理和有益效果：当风机1出现故障时，plc控制器自动控制对应的电动调节阀5打开，当风机1正常运行时，操作人员可根据现场实际生产状况，通过hmi操作面板对电动调节阀5进行控制，以保证吹入高炉3内的热风均匀，防止其中一个风机1即将停止工作时，对应吹入高炉3内的热风中断。
41.在一个实施例中，还包括：压力传感器，所述压力传感器设在所述风管2内靠近所述高炉3处，所述压力传感器与所述plc控制器电连接。
42.上述技术方案的工作原理和有益效果：压力传感器用于检测吹入高炉3内的风压，以测定风量，当两个风管2之间的风压差值大于0.1mpa时，压力传感器将信号传输给plc控制器，plc控制器控制电动调节阀5打开，使风压大的一侧风管2将热风吹入之风压小的一侧风管2中，从而保证吹入每个高炉3内的热风均匀，提高高炉3的生产质量。
43.在一个实施例中，所述连接管4的公称直径为630mm。
44.上述技术方案的工作原理和有益效果：连接管4选用dn630型号的管道，使热风的流速平缓均匀。
45.在一个实施例中，还包括：温度传感器，所述温度传感器设在所述风管2内靠近所述高炉3处，所述温度传感器与所述plc控制器电连接。
46.上述技术方案的工作原理和有益效果：温度传感器用于检测吹入高炉3内的热风温度，温度传感器将温度信号传输给plc控制器，从而控制电动调节阀5，以保证每个高炉3内受热均匀。
47.在一个实施例中，还包括：故障检测传感器，所述故障检测传感器与所述plc控制器电连接。
48.上述技术方案的工作原理和有益效果：当风机1出现故障时，由故障检测传感器将故障信号传输给plc控制器，从而控制电动调节阀5，减少了预警时间，提高了反应速度，使风机1出现故障的第一时间，plc控制器立即收到故障信号并打开电动调节阀5，进一步保证了高炉3的正常生产，减少经济损失。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已。并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。