1.本发明涉及开口装置领域，尤其是一种用于高炉的快速开口装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分；
3.高炉在成型后需要对其炉身进行开口，现有技术在高炉开铁口时，先使用风杆(ф50mm钻头)开一段，再用风杆(ф40mm钻头)开一段，最后用圆钢制作的长矛打开铁口，开口的过程较为繁琐，为此，本发明提出了一种用于高炉的快速开口装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种用于高炉的快速开口装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于高炉的快速开口装置，包括顶板，所述顶板的底面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有空心块，所述空心块通过第五柱与一个支撑板转动连接，所述空心块的顶侧和底侧均转动连接有第三柱，所述第三柱的一端均延伸至空心块中，所述空心块中设有与两个第三柱传动连接的第二柱，所述第二柱的一端延伸至空心块的外部，第二柱与空心块转动连接，两个所述第三柱相互远离的一端分别固定连接有第一钻头和第二钻头，所述支撑板远离空心块的一侧固定连接有l形杆，所述l形杆滑动连接有第一柱，所述第一柱穿过支撑板，所述第一柱的外侧固定连接有位于l形杆与支撑板之间的第一挡片，所述第一柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一挡片与l形杆之间，所述空心块的一侧开设有两个限位孔，所第一柱单独与两个限位孔相配合。
7.进一步地，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第一齿轮，所述第二柱固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
8.进一步地，所述空心块远离顶板的一侧设有底座，所述底座的顶面开设有通孔，所述底座上固定连接有多个第四柱，所述顶板的底部固定连接有与第四柱一一对应的空心柱，第四柱位于相对应的空心柱中并与空心柱滑动连接，所述第四柱的外部均套设有第二弹簧，所述第二弹簧均位于空心柱与底座之间。
9.进一步地，所述底座远离顶板的一侧固定连接有两个弧形板。
10.进一步地，所述底座的顶面固定连接有储水罐，所述储水罐中滑动连接有活塞，所述活塞的顶面固定连接有第六柱，所述第六柱的一端延伸至储水罐的外部，第六柱与储水罐滑动连接，第六柱的顶端固定连接有第二挡片，第六柱的外部套设有第三弹簧，第三弹簧位于第二挡片与储水罐之间，所述底座的底侧设有与储水罐相连通的导管。
11.本发明的有益效果：
12.1、通过按压顶板，使得第一钻头或第二钻头穿过通孔抵达高炉的表面从而达到对
高炉进行开口的目的；
13.2、通过拉动第一柱，第一柱的一端离开限位孔，转动空心块，将第一钻头或第二钻头转移至下方，在松开第一柱，第一柱的一端再次进入限位孔中，对空心块进行固定，从而达到快速更换钻头进行开口的目的；
14.3、在顶板下压的过程中，第二弹簧被压缩，当顶板与第二挡片相接触后，顶板推动第二挡片和第六柱向下移动，活塞将储水罐中的冷却液挤出并通过导管喷在第一钻头或第二钻头上，冷却液顺着第一钻头和第二钻头流入钻孔的地方，从而达到在钻孔的过程中进行降温的目的。
附图说明
15.图1为本发明的主视图；
16.图2为本发明的后视图；
17.图3为本发明的部分结构示意图。
18.图中标号：1第一柱、2第一弹簧、3l形杆、4第一挡片、5支撑板、6顶板、7空心块、8驱动电机、9第一齿轮、10第二柱、11第二齿轮、12第三柱、13第一钻头、14底座、15弧形板、16通孔、17储水罐、18第四柱、19第二弹簧、20第五柱、21空心柱、22第三弹簧、23导管、24第六柱、25第二挡片、26第二钻头。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种用于高炉的快速开口装置，包括顶板6，所述顶板6的底面固定连接有两个支撑板5，两个所述支撑板5之间设有空心块7，所述空心块7通过第五柱20与一个支撑板5转动连接，具体的，空心块7与第五柱20固定连接，第五柱20与支撑板5转动连接；
21.所述空心块7的顶侧和底侧均转动连接有第三柱12，所述第三柱12的一端均延伸至空心块7中，所述空心块7中设有与两个第三柱12传动连接的第二柱10，两个第三柱12分别与第二柱10通过锥齿轮传动连接；
22.所述第二柱10的一端延伸至空心块7的外部，第二柱10与空心块7转动连接，所述支撑板5上固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴一端固定连接有第一齿轮9，所述第二柱10固定连接有第二齿轮11，第一齿轮9与第二齿轮11相啮合；
23.两个所述第三柱12相互远离的一端分别固定连接有第一钻头13和第二钻头26，所述支撑板5远离空心块7的一侧固定连接有l形杆3，所述l形杆3滑动连接有第一柱1，所述第一柱1穿过支撑板5，所述第一柱1的外侧固定连接有位于l形杆3与支撑板5之间的第一挡片4，所述第一柱1的外部套设有第一弹簧2，所述第一弹簧2位于第一挡片4与l形杆3之间，所述空心块7的一侧开设有两个限位孔，所第一柱1单独与两个限位孔相配合；
24.所述空心块7远离顶板6的一侧设有底座14，所述底座14的顶面开设有通孔16，所述底座14上固定连接有多个第四柱18，所述顶板6的底部固定连接有与第四柱18一一对应的空心柱21，第四柱18位于相对应的空心柱21中并与空心柱21滑动连接，所述第四柱18的外部均套设有第二弹簧19，所述第二弹簧19均位于空心柱21与底座14之间；
25.所述底座14远离顶板6的一侧固定连接有两个弧形板15；
26.所述底座14的顶面固定连接有储水罐17，所述储水罐17中滑动连接有活塞，所述活塞的顶面固定连接有第六柱24，所述第六柱24的一端延伸至储水罐17的外部，第六柱24与储水罐17滑动连接，第六柱24的顶端固定连接有第二挡片25，第六柱24的外部套设有第三弹簧22，第三弹簧22位于第二挡片25与储水罐17之间，所述底座14的底侧设有与储水罐17相连通的导管23，储水罐17中装有冷却液。
27.工作原理：将两个弧形板15贴靠在高炉的外壁上，使得第一柱1的一端位于限位中，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮11和第二柱10转动，第二柱10转动带动两个第三柱12转动和第一钻头13，第二钻头26转动；
28.通过按压顶板6，使得第一钻头13或第二钻头26穿过通孔16抵达高炉的表面从而达到对高炉进行开口的目的；
29.当钻到一定的深度后，通过拉动第一柱1，第一柱1的一端离开限位孔，转动空心块7，将第一钻头13或第二钻头26转移至下方，在松开第一柱1，第一柱1的一端再次进入限位孔中，对空心块7进行固定，从而达到快速更换钻头进行开口的目的；
30.在顶板6下压的过程中，第二弹簧19被压缩，当顶板6与第二挡片25相接触后，顶板6推动第二挡片25和第六柱24向下移动，活塞将储水罐17中的冷却液挤出并通过导管23喷在第一钻头13或第二钻头26上，冷却液顺着第一钻头13和第二钻头26流入钻孔的地方，从而达到在钻孔的过程中进行降温的目的。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。