1.本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，具体涉及一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置。


背景技术：

2.表面涂刷胶衣是玻璃钢管道制作中重要的一个工艺步骤，而表面涂刷胶衣前需要将管道打磨形成粗糙面，具体是外表面通过打磨机打磨一遍。传统的打磨方式为工人手持打磨机，站在管道一侧进行打磨。此种方式，打磨形成的粉尘颗粒致使周围工作环境较差，工人近距离操作，在粉尘颗粒环境下身体健康受到危害；其次,人工打磨容易造成打磨不均匀，从而造成产品质量无法保证；另外，人工打磨增加了工作量，提高了产品制造成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为设计出一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，可以替代人工打磨玻璃钢管道外表面，使企业能够降低人工成本，工人可以避免粉尘颗粒环境下工作，玻璃钢管道外表面打磨质量得到提高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，包括移动小车，所述移动小车上安装支撑臂，所述支撑臂连接伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装打磨机固定座,所述打磨机固定座上安装打磨机，打磨机固定座的下面设有配重块。
6.优选地，所述打磨机固定座下面设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下面连接牵引绳，牵引绳连接配重块。
7.优选地，所述支撑臂一端设有夹具式固定端，固定端与移动小车通过紧固螺栓固定。
8.优选地，打磨机固定座与伸缩杆通过轴座的形式固定。
9.优选地，所述打磨机固定座结构如下：一端适配打磨机半圆托盘，通过钢性抱箍固定打磨机，并通过调整固定座角度实现打磨机角度的调整。
10.上述技术方案可以得到以下有益效果：
11.本实用新型在结构上简单，易于操作，成本低、使用方便安全可靠，对于企业而言可以降低人工使用成本，同时工艺可以远离打磨表面，减少吸入粉尘颗粒可能性，间接改善工人操作环境。
12.最主要的是采用本实用新型能够提高产品外表面打磨的质量，打磨的表面均匀完整，减少人工出现的凹坑、打磨不到位等问题。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型使用状态图。
15.图3是打磨机与固定座关系图。
16.图中：
17.图中：1、支撑臂；2、伸缩杆；3、打磨机固定座；4、打磨机；5、伸缩弹簧；6、配重块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.如图1-2所示，一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，包括移动小车，所述移动小车上安装支撑臂1，所述支撑臂1连接伸缩杆2，所述伸缩杆2的末端安装打磨机固定座3,所述打磨机固定座3上安装打磨机4，打磨机固定座3的下面设有配重块6。所述打磨机固定座下面设有伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5下面连接牵引绳，牵引绳连接配重块6。所述支撑臂1一端设有夹具式固定端，固定端与移动小车通过紧固螺栓固定。打磨机固定座与伸缩杆通过轴座的形式固定。所述打磨机固定座3结构如下：一端适配打磨机半圆托盘，通过钢性抱箍固定打磨机，并通过调整固定座角度实现打磨机角度的调整。
20.实施例：
21.图1、图2、图3 所示,通过支撑臂1的一端夹具式固定端与移动小车的围栏横梁固定，作为一个支点；支撑臂1的另外一端连接伸缩杆2，伸缩杆2可实现伸长和缩短；打磨机固定座3安装在伸缩杆2上，打磨机固定座3与伸缩杆2通过轴座的形式固定，可实现角度方向的调整；打磨机固定座下面设有伸缩弹簧5，可实现压紧力的调整，配重块6增加打磨机的压紧力；总的来说，通过小车轴向移动，在管道模具的径向旋转情况下，配合此打磨装置，可实现自动打磨管道外表面。
22.其中，打磨机固定座3的结构具体是：一端通过轴轴套与伸缩杆连接，另一端适配打磨机半圆托盘，通过钢性抱箍固定打磨机，并通过调整固定座角度实现打磨机角度的调整。
23.以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，包括移动小车，其特征在于：所述移动小车上安装支撑臂（1），所述支撑臂（1）连接伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的末端安装打磨机固定座（3）,所述打磨机固定座（3）上安装打磨机（4），打磨机固定座（3）的下面设有配重块（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，其特征在于：所述打磨机固定座下面设有伸缩弹簧（5），所述伸缩弹簧（5）下面连接牵引绳，牵引绳连接配重块（6）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，其特征在于：所述支撑臂（1）一端设有夹具式固定端，固定端与移动小车通过紧固螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，其特征在于：打磨机固定座与伸缩杆通过轴座的形式固定。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，其特征在于：所述打磨机固定座（3）结构如下：一端通过轴轴套与伸缩杆（2）连接，另一端适配打磨机半圆托盘，通过钢性抱箍固定打磨机，并通过调整固定座角度实现打磨机角度的调整。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢管道外表面自动打磨装置，包括移动小车，所述移动小车上安装支撑臂，所述支撑臂连接伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装打磨机固定座,所述打磨机固定座上安装打磨机，打磨机固定座的下面设有配重块；本实用新型在结构上简单，易于操作，成本低、使用方便安全可靠，对于企业而言可以降低人工使用成本，同时工人可以远离打磨表面，减少吸入粉尘颗粒可能性，间接改善工人操作环境。境。境。


技术研发人员：陈敬杉 袁路清 李娜 王迎涵
受保护的技术使用者：连云港连鑫玻璃钢有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/28