1.本实用新型属于结晶器领域，具体是涉及到一种结晶器用振动装置。
背景技术：
2.目前常用的方坯、圆坯、矩型坯及异形坯连铸机的结晶器用振动装置，其结构一般有半板簧结构、四连杆结构和全板簧结构。半板簧振动装置其结构一般采用振动臂传动，两组板簧进行仿弧导向，此种结构的振动装置适合于生产断面小、振动频率高、拉速高的连铸机，对于生产大断面的连铸机则不适合。四连杆振动装置其结构一般采用振动臂传动，两根导向连杆进行仿弧导向，振动臂与固定框架和活动框架的连接均采用铰接点连接，导向与固定框架和活动框架的连接也是采用铰接点连接，此种振动装置的特点是刚性好、承载能力强，适用于生产大断面的连铸机或同时生产大断面和小断面连铸机，但此种振动装置铰接点多，更换铰接点时比较麻烦，而且不太适合高振动频率的情况。传统的全板簧振动装置能适用于生产各种大小断面，适合于振动频率高、拉速高的情况，传统全板簧振动装置一般有两种结构，一种结构是边部有四组导向板簧，动力源直接驱动活动框架，无中部导向板簧；另一种结构是振动装置的固定框架内部布置两组中部导向板簧组件，分别位于振动臂的上方和下方，振动臂和活动框架之间的动力传递也使用板簧传递，这种结构的振动装置长时间使用后，振动装置易出现耷拉头、偏摆易变大、板簧更换和调整比较麻烦等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种承载能力大，传动精度高使用寿命长的结晶器用振动装置。
4.本实用新型的内容包括固定框架以及设置在固定框架两侧的活动框架和致动器，所述固定框架两边部均至少设置有一个边部导向件，活动框架通过边部导向件与固定框架连接，还包括振动臂机构，所述振动臂机构包括设置在固定框架内的转轴一和转动设置在转轴一上的振动连杆，振动连杆一端与活动框架铰接，另一端与致动器固定连接。
5.更进一步地，所述边部导向件在每块固定侧板外侧设置有两组。
6.更进一步地，四组边部导向件两两对称设置。
7.本实用新型还包括中部导向件，所述中部导向件一端与横杆固定连接，另一端与活动框架固定连接。
8.更进一步地，所述中部导向件设置在振动连杆的上方。
9.更进一步地，所述固定框架包括两块相对设置的固定侧板和连接两块固定侧板的横杆，所述边部导向件固定设置在固定侧板上。
10.更进一步地，所述转轴一两端固定设置在两个固定框架上。
11.更进一步地，所述振动连杆设置有两根，两根振动连杆设置在转轴一靠近两个固定框架一侧，两根振动连杆与致动器连接一侧设置有连接杆，振动连杆通过连接杆与致动器连接。
12.更进一步地，所述振动连杆通过轴承一与转轴一转动连接，所述活动框架上固定设置有转轴二，振动连杆通过轴承二与转轴二活动连接。
13.更进一步地，所述振动连杆上设置有用于润滑轴承一和轴承二的润滑管路。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型振动臂机构中的振动连杆分别与活动框架和致动器连接，且振动连杆与致动器固定连接，并分别与固定框架和活动框架铰接，使致动器产生的震动通过振动连杆呈一定弧形方向有效传递给活动框架，使活动框架带动结晶器呈一定规律进行摆动，另外，固定框架与活动框架还通过边部导向件进行连接，能够满足大负载要求，避免了边部导向件或振动连杆疲劳变形后导致的振动装置耷拉头、偏摆大等问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为图3中a-a向剖视图；
19.图5为图4中b-b向剖视图。
20.在图中，1-活动框架；11-转轴二；2-固定框架；21-固定侧板；22-横杆；3-中部导向件；4-振动臂；41-转轴一；42-振动连杆；43-连接杆；44-轴承一；45-轴承二；5-致动器；6-边部导向件。
具体实施方式
21.如图1-5所示，本实用新型包括固定框架2以及设置在固定框架2两侧的活动框架1和致动器5，所述固定框架2包括两块相对设置的固定侧板21和连接两块固定侧板21的横杆22，两块固定侧板21外侧均至少设置有一个边部导向件6，活动框架1通过边部导向件6与固定框架2连接，还包括振动臂机构4，所述振动臂机构4包括连接两块固定侧板21的转轴一41和转动设置在转轴一41上的振动连杆42，振动连杆42一端与活动框架1铰接，另一端与致动器5固定连接。
22.本实用新型的活动框架1用于安装结晶器，其中，振动臂机构4中的振动连杆42分别与活动框架1和致动器5连接，且振动连杆42与致动器5固定连接，并分别与固定框架2和活动框架1铰接，使致动器5产生的震动通过振动连杆42呈一定弧形方向有效传递给活动框架1，使活动框架1带动结晶器呈一定规律进行摆动，另外，固定框架2与活动框架1还通过边部导向件6进行连接，能够满足大负载要求，避免了边部导向件6或振动连杆42疲劳变形后导致的振动装置耷拉头、偏摆大等问题，另外，固定框架2采用两块固定侧板21和横杆22的结构，使其中间镂空设置，便于振动臂机构4的设置以及降低整体用材，减轻重量。
23.如图5所示，所述振动连杆42设置有两根，两根振动连杆42设置在转轴一41靠近两个固定框架2一侧，两根振动连杆42与致动器5连接一侧设置有连接杆43，振动连杆42通过连接杆43与致动器5连接，振动连杆42设置两根，提高传递效果，同时将两根振动连杆42设置在两侧，提高两根振动连杆42作用在活动框架1上两个作用点之间的间距，提高活动框架1整体的可靠稳定性，避免振动范围过大。
24.所述振动连杆42通过轴承一44与转轴一41转动连接，所述活动框架1上固定设置有转轴二11，振动连杆42通过轴承二45与转轴二11活动连接，振动连杆42通过轴承分别与固定框架2和活动框架1连接，传动能力好，传动精度高，取消了传统全板簧机构的传递动力用的板簧，避免了板簧疲劳变形的问题，相对于传统四连杆结构减少了铰接轴承数量，维护更换更加方便。
25.所述振动连杆42上设置有用于润滑轴承一44和轴承二45的润滑管路，通过设置润滑管路，提高轴承的使用寿命，保证了轴承的良好润滑，能满足大负载。
26.所述边部导向件6在每块固定侧板21外侧设置有两组，且四组边部导向件6两两对称设置，保证了导向及仿弧的精度。
27.本实用新型还包括中部导向件3，所述中部导向件3一端与横杆22固定连接，另一端与活动框架1固定连接，提高导向及仿弧的效果。
28.所述中部导向件3设置在振动连杆42的上方，是中部导向件3有效提供支撑力，提高活动框架1的稳定性。
技术特征：
1.一种结晶器用振动装置，其特征是，包括固定框架(2)以及设置在固定框架(2)两侧的活动框架(1)和致动器(5)，所述固定框架(2)两边部均至少设置有一个边部导向件(6)，活动框架(1)通过边部导向件(6)与固定框架(2)连接，还包括振动臂机构(4)，所述振动臂机构(4)包括设置在固定框架(2)内的转轴一(41)和转动设置在转轴一(41)上的振动连杆(42)，振动连杆(42)一端与活动框架(1)铰接，另一端与致动器(5)固定连接。2.如权利要求1所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述边部导向件(6)在每块固定侧板(21)外侧设置有两组。3.如权利要求2所述的结晶器用振动装置，其特征是，四组边部导向件(6)两两对称设置。4.如权利要求1所述的结晶器用振动装置，其特征是，还包括中部导向件(3)，所述中部导向件(3)一端与横杆(22)固定连接，另一端与活动框架(1)固定连接。5.如权利要求4所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述中部导向件(3)设置在振动连杆(42)的上方。6.如权利要求1-5任一项所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述固定框架(2)包括两块相对设置的固定侧板(21)和连接两块固定侧板(21)的横杆(22)，所述边部导向件(6)固定设置在固定侧板(21)上。7.如权利要求6所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述转轴一(41)两端固定设置在两个固定框架(2)上。8.如权利要求1所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述振动连杆(42)设置有两根，两根振动连杆(42)设置在转轴一(41)靠近两个固定框架(2)一侧，两根振动连杆(42)与致动器(5)连接一侧设置有连接杆(43)，振动连杆(42)通过连接杆(43)与致动器(5)连接。9.如权利要求1所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述振动连杆(42)通过轴承一(44)与转轴一(41)转动连接，所述活动框架(1)上固定设置有转轴二(11)，振动连杆(42)通过轴承二(45)与转轴二(11)活动连接。10.如权利要求9所述的结晶器用振动装置，其特征是，所述振动连杆(42)上设置有用于润滑轴承一(44)和轴承二(45)的润滑管路。
技术总结
本实用新型属于结晶器领域，具体是涉及到一种结晶器用振动装置，包括固定框架以及设置在固定框架两侧的活动框架和致动器，所述固定框架两边部均至少设置有一个边部导向件，活动框架通过边部导向件与固定框架连接，还包括振动臂机构，所述振动臂机构包括设置在固定框架内的转轴一和转动设置在转轴一上的振动连杆，振动连杆一端与活动框架铰接，另一端与致动器固定连接，本实用新型振动臂机构中的振动连杆分别与活动框架和致动器连接，使致动器产生的震动通过振动连杆呈一定弧形方向有效传递给活动框架，固定框架与活动框架还通过边部导向件进行连接，能够满足大负载要求，避免了边部导向件或振动连杆疲劳变形后导致的振动装置耷拉头、偏摆大。偏摆大。偏摆大。
技术研发人员：田陆 谢俊华 陈现锋 戴勇雄 曹进
受保护的技术使用者：衡阳镭目科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/28