1.本实用新型涉及镀锌方管加工技术领域，具体为一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头。
背景技术：
2.镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管，或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管，镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的，正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质，总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别，热镀锌方管的加工过程中，需要对其内部进行吹锌工作，而导杆式除余锌方法中要用到方管吹头来吹锌，现有的导杆式除余锌方管吹头，往往无法对自身吹气口大小进行调节，不能改变吹锌厚度，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，还可以防止吹头盖错位影响吹锌质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，包括吹头座和间隙调节结构；
5.吹头座：其为正四棱台吹头座，吹头座右侧面的进风口内弧壁设有连接板，吹头座的右侧内壁等角度设有滑筒，滑筒的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的左端均与吹头盖的右侧面固定连接；
6.间隙调节结构：分别设置于连接板的左侧面和吹头盖的右侧面；
7.其中：还包括进风管和安装板，所述进风管设置于吹头座右侧面的进风口处，进风管的右端设有安装板，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，还可以防止吹头盖错位影响吹锌质量。
8.进一步的，所述间隙调节结构包括u形座、连杆和u形架，所述u形座的个数为两个，上下两侧的u形座分别与连接板左侧面对应的滑槽滑动连接，连杆的底端分别通过销轴与对应的u形座内壁转动连接，吹头盖的右侧面上下对称设有u形架，连杆的上端分别通过销轴与对应的u形架内壁转动连接，可以调节吹头盖与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变。
9.进一步的，所述间隙调节结构还包括齿轮、齿条和限位块，所述齿轮的右侧面通过平面轴承与连接板的左侧面中心处转动连接，u形座横向板体的内侧面均设有齿条，齿条右侧面的滑条分别与连接板左侧面对应的滑槽滑动连接，两侧的齿条均与齿轮啮合连接且彼此错位设置，齿条的内侧端均设有限位块，可以驱动u形座相向滑动。
10.进一步的，还包括转轴和摇柄，所述转轴设置于齿轮的左侧面中心处，转轴与吹头盖中心处的通孔滑动连接，转轴的左端设有摇柄，便于人员进行调节工作。
11.进一步的，还包括密封垫和螺栓，所述密封垫设置于安装板的右侧面，均匀分布的螺栓分别与安装板上端对应的螺孔螺纹连接并穿过密封垫上端对应的通孔，可以防止气体泄漏，影响吹气压力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，具有以下好处：
13.1、通过螺栓将安装板与安装部位连接，实现对该方管吹头的安装固定，密封垫可以防止气体泄漏，影响吹气压力，手动转动摇柄，带动转轴旋转，进一步带动齿条转动，由于齿条右侧面的滑条分别与连接板左侧面对应的滑槽滑动连接，齿条均与齿轮啮合连接，可以带动两侧的齿条相向滑动，从而使两个u形座相向滑动，限位块可以防止齿条脱轨影响使用。
14.2、由于连杆长度一定，随着u形座向内滑动，连杆发生倾斜，带动吹头盖右移缩小其与吹头座的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，滑筒和滑杆可以对吹头盖起到导向作用，防止吹头盖错位影响吹锌质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型内剖结构示意图。
17.图中：1吹头座、2连接板、3间隙调节结构、31u形座、32连杆、33u形架、34齿轮、35齿条、36限位块、4滑筒、5滑杆、6吹头盖、7进风管、8安装板、9转轴、10摇柄、11密封垫、12螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌管导杆式除余锌方管吹头，包括吹头座1和间隙调节结构3；
20.吹头座1：其为正四棱台吹头座，吹头座1右侧面的进风口内弧壁设有连接板2，吹头座1的右侧内壁等角度设有滑筒4，滑筒4的内部均滑动连接有滑杆5，滑杆5的左端均与吹头盖6的右侧面固定连接，滑筒4和滑杆5可以对吹头盖6起到导向作用，防止吹头盖6错位影响吹锌质量；
21.间隙调节结构3：分别设置于连接板2的左侧面和吹头盖6的右侧面，间隙调节结构3包括u形座31、连杆32和u形架33，u形座31的个数为两个，上下两侧的u形座31分别与连接板2左侧面对应的滑槽滑动连接，连杆32的底端分别通过销轴与对应的u形座31内壁转动连接，吹头盖6的右侧面上下对称设有u形架33，连杆32的上端分别通过销轴与对应的u形架33内壁转动连接，间隙调节结构3还包括齿轮34、齿条35和限位块36，齿轮34的右侧面通过平面轴承与连接板2的左侧面中心处转动连接，u形座31横向板体的内侧面均设有齿条35，齿
条35右侧面的滑条分别与连接板2左侧面对应的滑槽滑动连接，两侧的齿条35均与齿轮34啮合连接且彼此错位设置，齿条35的内侧端均设有限位块36，由于齿条35右侧面的滑条分别与连接板2左侧面对应的滑槽滑动连接，齿条35均与齿轮34啮合连接，可以带动两侧的齿条35相向滑动，从而使两个u形座31相向滑动，限位块36可以防止齿条35脱轨影响使用，由于连杆32长度一定，随着u形座31向内滑动，连杆32发生倾斜，带动吹头盖6右移缩小其与吹头座1的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变；
22.其中：还包括进风管7和安装板8，进风管7设置于吹头座1右侧面的进风口处，进风管7的右端设有安装板8。
23.其中：还包括转轴9和摇柄10，转轴9设置于齿轮34的左侧面中心处，转轴9与吹头盖6中心处的通孔滑动连接，转轴9的左端设有摇柄10，手动转动摇柄10，带动转轴9旋转，进一步带动齿条35转动。
24.其中：还包括密封垫11和螺栓12，密封垫11设置于安装板8的右侧面，均匀分布的螺栓12分别与安装板8上端对应的螺孔螺纹连接并穿过密封垫11上端对应的通孔，通过螺栓12将安装板8与安装部位连接，实现对该方管吹头的安装固定，密封垫11可以防止气体泄漏，影响吹气压力。
25.在使用时：通过螺栓12将安装板8与安装部位连接，实现对该方管吹头的安装固定，密封垫11可以防止气体泄漏，影响吹气压力，手动转动摇柄10，带动转轴9旋转，进一步带动齿条35转动，由于齿条35右侧面的滑条分别与连接板2左侧面对应的滑槽滑动连接，齿条35均与齿轮34啮合连接，可以带动两侧的齿条35相向滑动，从而使两个u形座31相向滑动，限位块36可以防止齿条35脱轨影响使用，由于连杆32长度一定，随着u形座31向内滑动，连杆32发生倾斜，带动吹头盖6右移缩小其与吹头座1的间距，从而对吹气压力进行调节，使吹锌厚度发生改变，滑筒4和滑杆5可以对吹头盖6起到导向作用，防止吹头盖6错位影响吹锌质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。