1.本技术涉及砂轮机的领域,尤其是涉及一种安全性高的手持砂轮机。
背景技术:2.砂轮机是一种用于刃磨各种道具、工具的常用设备,也可以对一些普通工件进行切割。
3.公告号为cn202029006u的中国专利公开了一种手持式砂轮机,包括外壳,在外壳内设置有电机和带有砂轮的砂轮轴,电机为直流电机,砂轮设置在砂轮轴的一端,砂轮轴的另一端通过连轴器与直流电机主轴连接。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为砂轮在打磨时,会因为打磨产生许多粉尘,粉尘的质量小,会在空气中漂浮,粉尘很容易漂浮至操作人员口鼻附近,操作人员容易吸入粉尘,从而对操作人员的身体造成伤害。
技术实现要素:5.为了减少手持砂轮机打磨时产生的粉尘漂浮至操作人员的口鼻附近处的现象,本技术提供一种安全性高的手持砂轮机。
6.本技术提供的一种安全性高的手持砂轮机采用如下的技术方案:
7.一种安全性高的手持砂轮机,包括机壳,所述机壳的一端设置有握持手柄,所述机壳远离握持手柄的一端设置有连接杆,所述连接杆远离机壳的一端设置有打磨砂轮,所述打磨砂轮的外壁处设置有砂轮护罩;所述机壳靠近打磨砂轮的一端设置有吹尘组件,所述吹尘组件包括安装座,所述安装座开设有出风口,所述出风口朝向打磨砂轮的侧壁处;所述安装座中设置有若干吹风扇,所述出风扇朝向打磨砂轮的侧壁处。
8.通过采用上述技术方案,在机壳处设置有吹尘组件,打磨砂轮对工作件进行打磨时,吹尘组件将粉尘朝向远离握持手柄的一端吹,减少了粉尘与操作人员靠近,使得操作人员口鼻吸入粉尘,对操作人员的身体造成损害的现象。
9.可选的,所述安装座的侧壁处设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤网,所述过滤组件位于安装座的出风口处,用以减少碎屑进入所述安装座中使得吹风扇损坏的现象。
10.通过采用上述技术方案,过滤组件的设置,使得打磨砂轮打磨工作件时,飞溅出的大颗粒碰到过滤网后被拦截在出风口外,减少了碎屑进入安装座中,从而对吹风扇造成损坏的现象。
11.可选的,所述过滤组件还包括连接框,所述连接框的侧壁与安装座开设出风口一端的侧壁贴合,所述连接框的侧壁处设置有插接板,所述安装座的侧壁处开设有供插接板插设的插接槽,所述插接板的侧壁与插接槽的侧壁相互适配。
12.通过采用上述技术方案,将连接框的插接板插设在插接槽中,插接板与插接槽相抵,从而可将过滤组件与安装座进行安装,以实现对过滤组件的可拆卸连接,以便后续对安装座中的风扇进行维护。
13.可选的,所述插接板的侧壁处设置有磁性件,所述插接槽的内壁处设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。
14.通过采用上述技术方案,插接板插设于插接槽中时,插接板侧壁的磁性件与插接槽内壁的吸附件磁性相吸,从而减少了砂轮机工作时,产生的震动使得连接框晃动的现象,有效提升了过滤组件的稳定性。
15.可选的,所述连接框的与安装座贴合的一面设置有柔性固定条,所述安装座的侧壁处开设有连接槽,所述柔性固定条可插设于连接槽中,所述柔性固定条与连接槽过盈配合。
16.通过采用上述技术方案,将连接框与安装座贴合后,挤压连接框,使得柔性固定条插设于连接槽中,柔性固定条与连接槽过盈配合,有效提升了连接框与安装座之间的连接紧密性,从而提升了连接框与安装座之间的稳定性。
17.可选的,所述安装座与机壳可拆卸连接,所述安装座的上端设置有安装板,所述安装板的表面沿安装板的厚度方向插设有锁止螺栓,所述锁止螺栓与机壳螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案,通过锁止螺栓将安装板连接于机壳处,从而可将吹尘组件从机壳拆卸,以便后续对吹尘组件的存放和对砂轮机的收纳。
19.可选的,所述机壳靠近安装板的一侧表面开设有让位槽,所述让位槽的内侧壁与安装板的侧壁适配。
20.通过采用上述技术方案,让位槽的开设,可以使得在安装吹尘组件时,将安装板插设至让位槽处,以便对安装板与让位槽进行快速定位,以便对锁止螺栓的安装,从而便于对吹尘组件整体的安装。
21.可选的,所述安装座的下表面沿其厚度方向开设有若干散热孔。
22.通过采用上述技术方案,散热孔的开设,在吹风扇转动产生大量热时,可以使得热量快速通过散热孔与外界气体进行热量交换,以减少热量残留在安装座中,使得吹风扇损坏的现象。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.在机壳外部设置有吹尘组件,吹尘组件在吹风扇的作用下,将打磨砂轮产生粉尘吹向远离握持手柄的一端,有效减少了操作人员口鼻吸入粉尘的现象;
25.2.过滤组件的设置,提升了吹风扇的使用耐久度。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种安全性高的手持砂轮机的整体示意图。
27.图2是本技术实施例主要表示吹尘组件与机壳之间连接关系的爆炸示意图。
28.图3是图2中a部的放大示意图。
29.图4是本技术实施例主要表示安装座表面散热孔的位置的爆炸示意图。
30.附图标记说明:
31.1、机壳;11、握持手柄;12、连接杆;13、打磨砂轮;14、砂轮护罩;15、让位槽;2、吹尘组件;21、安装座;211、安装板;212、锁止螺栓;213、出风口;214、插接槽;2141、吸附件;215、排风口;216、散热孔;217、连接槽;22、吹风扇;3、过滤组件;31、过滤网;32、连接框;321、插接板;3211、磁性件;322、柔性固定条。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种安全性高的手持砂轮机。参照图1,一种安全性高的手持砂轮机包括机壳1,机壳1的一端通过螺钉固定连接有握持手柄11,机壳1的另一端一体形成有连接杆12,连接杆12远离握持手柄11的一端轴销连接有打磨砂轮13,打磨砂轮13的外壁处设置有半圆形的砂轮护罩14,砂轮护罩14与连接杆12的外壁通过螺钉固定。
34.参照图2与图3,机壳1靠近打磨砂轮13的一端设置有吹尘组件2,吹尘组件2包括安装座21与吹风扇22,吹尘组件2位于机壳1的底壁处,机壳1的底壁处沿机壳1的长度方向开设有让位槽15,安装座21的顶壁处一体成型有安装板211,安装板211的投影面积大于安装座21顶壁的投影面积;安装板211的侧壁与让位槽15的内壁贴合适配,安装板211的表面沿其厚度方向贯穿插设有锁止螺栓212,本技术实施例中,锁止螺栓212共设置有4个,且锁止螺栓212位于安装板211的四个顶角处,锁止螺栓212与机壳1螺纹连接,从而便于将安装座21进行拆卸,以便手持砂轮机的存放与收纳。
35.参照图2与图3,安装座21位于出风口213处设置有过滤组件3,过滤组件3包括过滤网31与连接框32,连接框32与安装座21靠近打磨砂轮13的一端的侧壁贴合,连接框32的内壁处通过胶水与过滤网31粘贴固定,过滤组件3的设置,减少了砂轮机在工作时,产生的大颗粒碎屑进入安装座21中,从而使得吹风扇22损坏的显现。
36.参照图2与图3,连接框32与安装座21可拆卸连接,连接框32靠近安装座21的一面一体成型有插接板321,本技术实施例中,插接板321为向下倾斜的矩形板,且插接板321共设置有两个,两个插接板321位于安装框长度方向的两端,安装座21的侧壁处沿插接板321的长度方向开设有插接槽214,插接板321的侧壁与插接槽214的内壁相互适配,连接框32与安装座21贴合后,插接板321插设于插接槽214中,从而可以对连接框32进行定位。
37.参照图2与图3,插接板321的侧壁处嵌设有磁性件3211,插接槽214的内壁处嵌设有吸附件2141;本技术实施例中,磁性件3211为磁铁,吸附件2141为铁片;将插接板321插设于插接槽214中时,磁性件3211与吸附件2141通过磁性作用力相互吸引贴合,从而提升了连接框32与安装座21之间的连接稳定性。
38.参照图1与图4,安装座21的一侧侧壁处开设有出风口213,出风口213位于安装座21靠近打磨砂轮13的一侧,出风口213朝向打磨砂轮13;吹风扇22设置于安装座21中,吹风扇22通过螺钉与安装座21的底壁固定连接,吹风扇22朝向出风口213处;砂轮机工作时,启动吹尘组件2,吹风扇22将粉尘朝向打磨砂轮13处吹,以减少粉尘漂浮至操作人员的一侧的现象,有效减少了操作人员与粉尘接触的可能性。
39.参照图3与图4,连接框32与安装座21贴合的一面通过胶水粘贴固定有柔性固定条322,柔性固定条322位于连接框32的上下两端;装座21的侧壁处开设有供柔性固定条322插设的连接槽215,连接框32与安装座21贴合后,将连接框32沿机壳1的长度方向向出风口213处挤压,使得柔性固定条322与连接槽215过盈配合,有效提升了过滤组件3与安装座21之间的连接紧密性。
40.参照图,4,安装座21的下壁处沿其厚度方向开设有若干散热孔216,吹风扇22转动后,热量沿散热孔216及时排放,从而减少了吹风扇22因为工作时间较长,热量难以及时排放的现象,有效提升了吹风扇22的使用耐久度。
41.本技术实施例一种安全性高的手持砂轮机的实施原理为:
42.操作人员使用手持砂轮机时,先启动吹尘组件2的吹风扇22,吹风扇22朝向砂轮进行吹动,随后,启动砂轮机,砂轮机中的电机带动打磨砂轮13转动,随后,使用砂轮机对待打磨的工件进行加工打磨,打磨砂轮13打磨工件时,因为摩擦会产生许多粉尘,粉尘在空中漂浮时,吹风扇22转动产生的风力使得粉尘朝向远离握持手柄11的一端吹拂,从而减少了粉尘漂浮至操作人员的口鼻附近,减少了操作人员与粉尘接触,从而使得操作人员的身体受到损伤的现象。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。