1.本实用新型涉及球墨铸铁管生产技术领域，具体涉及一种热模法铸管机砂芯压紧装置。
背景技术：
2.在球墨铸铁管生产线上，热模工艺主要用于生产大规格球墨铸铁管，砂芯利用上芯装置安装于模具承口内，铸造的球墨铸铁管承口按照砂芯形状成型。在砂芯安装好后，一般需要利用压紧装置将砂芯压紧，以利用后续球墨铸铁管在高速旋转的过程中成型，然而，现有技术中，用于压紧砂芯的装置结构一般较为复杂，且压紧力不够，一方面操作不便；另一方面，容易导致砂芯掉落，影响铸铁管的成型。
技术实现要素：
3.本实用新型提供的一种热模法铸管机砂芯压紧装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
4.为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种热模法铸管机砂芯压紧装置，包括管模，所述管模底部左右两端位于托轮上，所述托轮由驱动电机进行驱动转动，管模两端分别设置为插口工装和承口工装，所述承口工装周向方向相对位置固定安装有轴一，所述轴一通过弹性件连接有轴二，所述轴二上方设置有连接板，所述连接板转动设置于轴三上，且连接板远离所述轴一的另一端固定安装有压爪，所述轴二与轴三还固定安装在所述承口工装上。
6.其中，本实用新型中，所述弹性件包括固定安装在所述轴一上的弹簧座和固定安装在轴二上的套筒，所述弹簧座内固定安装有弹簧，所述弹簧套设在所述套筒外部。
7.优选的，所述弹性件设置为两组，且均匀安装在所述轴一和轴二的两端。
8.进一步的，所述轴一下方还设置有配重块，所述配重块固定安装在所述承口工装上，配重块中心轴上固定安装有连杆，所述连杆铰接安装在所述轴二和轴三上，且连杆另一端与所述压爪固定连接。
9.本实用新型中，所述插口工装上下两侧还抵接有挡轮。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，砂芯盘和砂芯送入模具承口工装处，压爪绕轴三转动，打开压爪，砂芯盘和砂芯进入两压爪之间，此时连接板向下挤压轴二，拉伸弹簧；然后，通过驱动电机带动管模高速旋转，配重块由于质量较大，收到离心力较大，能带动压爪旋转，使压爪产生施用于砂芯盘和砂芯的作用力，同时，在弹簧的复位作用下，压爪进一步增加施用于砂芯盘和砂芯的作用力，使得砂芯盘和砂芯紧固在承口工装上，结构简单，利于铸铁管的成型。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中承口工装一侧处的结构示意图的放大图；
13.图3为图2中a-a剖视图的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
15.如图1-图3所示的一种热模法铸管机砂芯压紧装置，包括管模5，管模5底部左右两端位于托轮2上，托轮2由驱动电机3进行驱动转动，管模5两端分别设置为插口工装4和承口工装6，其中，承口工装6周向方向相对位置固定安装有轴一8，轴一8通过弹性件连接有轴二9，轴二9上方设置有连接板15，连接板15转动设置于轴三10上，且连接板15远离轴一8的另一端固定安装有压爪 7，轴二9与轴三10还固定安装在承口工装6上。
16.本实用新型使用时，砂芯盘和砂芯送入模具承口工装6处，压爪7绕轴三10 转动，打开压爪7，砂芯盘和砂芯进入两压爪7之间，此时，此时连接板15向下挤压轴二9，弹性件被拉伸，在弹性件的反作用力下，使压爪7产生施用于砂芯盘和砂芯的作用力，使其压紧，利于铸铁管的成型。
17.继续参见图2、图3,本实用新型中，弹性件包括固定安装在轴一8上的弹簧座13和固定安装在轴二9上的套筒14，弹簧座13内固定安装有弹簧12，弹簧 12套设在套筒14外部。其中，弹性件设置为两组，且均匀安装在轴一8和轴二 9的两端，使得轴一8、轴二9两端所受的力较为均衡，同时保证压爪7对砂芯盘和砂芯的作用力较为均衡。
18.进一步的，在轴一8下方还设置有配重块11，配重块11固定安装在承口工装6上，配重块11中心轴上固定安装有连杆16，连杆16铰接安装在轴二9和轴三10上，且连杆16另一端与压爪7固定连接。
19.砂芯盘和砂芯送入模具承口工装6处，压爪7绕轴三10转动，打开压爪7，砂芯盘和砂芯进入两压爪7之间，此时连接板15向下挤压轴二9，拉伸弹簧12；然后，通过驱动电机3带动管模2高速旋转，配重块11由于质量较大，收到离心力较大，能带动压爪7旋转，进一步增加了压爪7产生施用于砂芯盘和砂芯的作用力，使得砂芯盘和砂芯紧固在承口工装上，结构简单，利于铸铁管的成型。
20.本实用新型中，插口工装6上下两侧还抵接有挡轮1，能防止管模5在轴向方向窜动。
21.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种热模法铸管机砂芯压紧装置，包括管模，所述管模底部左右两端位于托轮上，所述托轮由驱动电机进行驱动转动，管模两端分别设置为插口工装和承口工装，其特征在于：所述承口工装周向方向相对位置固定安装有轴一，所述轴一通过弹性件连接有轴二，所述轴二上方设置有连接板，所述连接板转动设置于轴三上，且连接板远离所述轴一的另一端固定安装有压爪，所述轴二与轴三还固定安装在所述承口工装上。2.根据权利要求1所述的热模法铸管机砂芯压紧装置，其特征在于：所述弹性件包括固定安装在所述轴一上的弹簧座和固定安装在轴二上的套筒，所述弹簧座内固定安装有弹簧，所述弹簧套设在所述套筒外部。3.根据权利要求2所述的热模法铸管机砂芯压紧装置，其特征在于：所述弹性件设置为两组，且均匀安装在所述轴一和轴二的两端。4.根据权利要求3所述的热模法铸管机砂芯压紧装置，其特征在于：所述轴一下方还设置有配重块，所述配重块固定安装在所述承口工装上，配重块中心轴上固定安装有连杆，所述连杆铰接安装在所述轴二和轴三上，且连杆另一端与所述压爪固定连接。5.根据权利要求1所述的热模法铸管机砂芯压紧装置，其特征在于：所述插口工装上下两侧还抵接有挡轮。
技术总结
本实用新型公开了一种热模法铸管机砂芯压紧装置，涉及球墨铸铁管生产技术领域。包括管模，所述管模底部左右两端位于托轮上，所述托轮由驱动电机进行驱动转动，管模两端分别设置为插口工装和承口工装，所述承口工装周向方向相对位置固定安装有轴一，所述轴一通过弹性件连接有轴二，所述轴二上方设置有连接板，所述连接板转动设置于轴三上，且连接板远离所述轴一的另一端固定安装有压爪，所述轴二与轴三还固定安装在所述承口工装上。本实用新型使得砂芯盘和砂芯紧固在承口工装上，结构简单，利于铸铁管的成型。于铸铁管的成型。于铸铁管的成型。
技术研发人员：张国生 冯涛 张云波 张宗帅 闫海峰 刘文波
受保护的技术使用者：广东新兴铸管有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/2/8