1.本实用新型涉及冶金制造领域，尤其涉及铁制工艺品除锈装置。
背景技术：
2.除锈采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术。常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，除锈广泛用于装备的维护修理和表面预处理。如舰船甲板表面重新涂装前，通常采用手工除锈或喷砂除锈方法，应用电弧喷涂等技术对装备零部件表面进行防腐、耐磨或防滑等处理前，通常采用喷砂除锈方法进行预处理，对装备零部件进行电镀、电刷镀处理前，通常采用电化学除锈方法
3.铁制品工艺品特别容易生锈，生锈的工艺品不仅影响工艺品的美观，还会大大影响工艺品的实际价格，所以对工艺品进行除锈就很有必要了，但目前的除锈时需要工人把工艺品放到酸性溶液中，在放置的过程中，一部分酸会沾到工作人员的手上，从而使工作人员的身心健康得不到保障，且酸洗后需要对工艺品表面进行打磨，打磨会使工艺品的雕刻遭到破坏，从而使工艺品的价值大大下降。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁制工艺品除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铁制工艺品除锈装置，包括桌面，所述桌面的底部固定连接有桌腿，所述桌面的底部固定连接有酸洗机构，所述桌面的顶部固定连接有震荡机构，所述酸洗机构的内部固定连接有移动机构，所述桌面的顶部且位于震荡机构的一侧固定连接有进料管；
6.所述酸洗机构由酸洗箱、加热底盖、出料管、封盖、放置板和隔板组成，所述酸洗箱固定连接在桌面的底部，所述加热底盖固定连接在酸洗箱的底部，所述出料管固定连接在加热底盖底部，所述封盖设置在出料管的底部，所述放置板固定连接在移动机构的顶部，所述隔板固定连接在放置板的顶部；
7.所述震荡机构由震荡箱、震荡盖和加热板组成，所述震荡箱固定连接在桌面的顶部，所述震荡盖设置在震荡箱的顶部一侧，所述加热板固定连接在震荡盖的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述移动机构由电动滑块、连接板一、连接板二和固定板组成，所述电动滑块滑动连接在酸洗箱两侧的内壁，所述连接板一固定连接在电动滑块的一侧，所述连接板二固定连接在连接板一的另一侧，两个所述连接板二的另一端均固定连接在放置板的前后两侧，所述固定板的两端固定连接在两个连接板二的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述放置板顶部开设有若干个通孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述酸洗箱的内部前后两侧开设有滑动槽，且所述电动滑块与滑动槽的内壁滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述桌面的顶部开设有矩形槽，且所述放置板设置在矩形槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述封盖与出料管相互适配。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述震荡箱与震荡盖相互适配，且所述震荡箱为超声波震荡箱。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与传统技术相比，该铁制工艺品除锈装置，通过酸洗机构与移动机构两者的相互配合，使工艺品的酸洗可以实现自动化，不需要个人去进行酸洗，从而大大降低了酸性溶液对工作人员的威胁，且放置板的通孔设置，使酸洗溶液与工艺品的接触面积增加，从而使除锈效果大大增加。
21.2、与传统技术相比，该铁制工艺品除锈装置，通过震荡机构的超声保震荡箱，来使酸洗后的工艺品表面松弛的铁锈震落，超声保的振动不会损坏工艺品表面的纹路，从而大大降低了除锈会损伤工艺品的风险，且通过震荡机构的放热板的加热，使酸洗后的工艺表面的水分被蒸发掉，使振动效果更明显。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的铁制工艺品除锈装置的俯视立体结构图；
23.图2为本实用新型提出的铁制工艺品除锈装置的去除加热底盖的底部俯视立体结构图；
24.图3为本实用新型提出的铁制工艺品除锈装置的正面图；
25.图4为本实用新型提出的铁制工艺品除锈装置的俯视图；
26.图5为本实用新型提出的铁制工艺品除锈装置的侧视图。
27.图例说明：
28.1、桌面；2、桌腿；3、酸洗机构；301、酸洗箱；302、加热底盖；303、出料管；304、封盖；305、放置板；306、隔板；4、震荡机构；401、震荡箱； 402、震荡盖；403、加热板；5、移动机构；501、电动滑块；502、连接板一； 503、连接板二；504、固定板；6、进料管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：铁制工艺品除锈装置，包括桌面1，桌面1的底部固定连接有桌腿2，桌面1的底部固定连接有酸洗机构 3，桌面1的顶部固定连接有震荡机构4，酸洗机构3的内部固定连接有移动机构5，桌面1的顶部且位于震荡机构4的一侧固定连接有进料管6，通过移动机构5与酸洗机构3中的放置板305两者的连接，来使放置板305上的工艺品能够实现升降，有利于后期与震荡机构4之间接触。
32.酸洗机构3由酸洗箱301、加热底盖302、出料管303、封盖304、放置板305和隔板306组成，酸洗箱301固定连接在桌面1的底部，加热底盖302 固定连接在酸洗箱301的底部，出料管303固定连接在加热底盖302底部，封盖304设置在出料管303的底部，放置板305固定连接在移动机构5的顶部，隔板306固定连接在放置板305的顶部，工作人员在进行除锈前，应通向酸洗箱301中加入适量的酸性溶液，通过加热底盖302的加热，使酸性溶液与工艺品表面的铁锈之间反应更加剧烈，从而来加快酸洗的过程，大大节省了除锈所需要的时间，当酸洗好时，一部分的铁锈会落入到酸洗箱301底部，打开封盖304，使底部的铁锈从酸洗箱301中排出，从而起到清理酸洗箱 301的作用。
33.震荡机构4由震荡箱401、震荡盖402和加热板403组成，震荡箱401固定连接在桌面1的顶部，震荡盖402设置在震荡箱401的顶部一侧，加热板 403固定连接在震荡盖402的底部，在工艺品酸洗完后，把震荡盖402盖上，震荡箱401为超声波震荡箱，超声波的振动使工艺品表面松弛的铁锈被震落，从而来起到除锈的目的，加热板403会使工艺品表面的铁锈烘干，更有利于振动。
34.移动机构5由电动滑块501、连接板一502、连接板二503和固定板504 组成，电动滑块501滑动连接在酸洗箱301两侧的内壁，连接板一502固定连接在电动滑块501的一侧，连接板二503固定连接在连接板一502的另一侧，两个连接板二503的另一端均固定连接在放置板305的前后两侧，固定板504的两端固定连接在两个连接板二503的一侧，电动滑块501在滑动槽上下移动，电动滑块501带动连接板一502上下移动，连接板一502带动连接板二503上下移动，连接板二503带动放置板305上下移动，固定板504 使电动滑块501上下带动放置板305移动更加稳固。
35.放置板305顶部开设有若干个通孔，使酸性溶液与工艺品的接触面积增加，从而使除锈效果增加。
36.酸洗箱301的内部前后两侧开设有滑动槽，且电动滑块501与滑动槽的内壁滑动连接，使电动滑块501能够上下移动。
37.桌面1的顶部开设有矩形槽，且放置板305设置在矩形槽的内部，使放置板305能够伸出桌面1顶部表面。
38.工作原理：使用时，首先工作人员通过进料管6箱酸洗箱301加入适量的酸性溶液，然后把工艺品放在放置板305上，电动滑块501向下移动，使放置板305向下移动，放置板305上的工艺品与酸性溶液接触，在放置板305 上的通孔的作用下，使酸性溶液与工艺品反应更加充分，加热底盖302加热，使酸性溶液与工艺品反应更加剧烈，从而大大缩短了酸洗的
时间，当工艺品酸洗完后，电动滑块501上升，使放置板305上升，然后工作人员盖上震荡盖402，使震荡箱401工作，在超声波震荡的作用下，使工艺品表面的松弛的铁锈被震落，在加热板403的作用下，使工艺品表面的水分被蒸发，最后工作人员把工艺品拿出擦拭工艺品即可。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。