1.本实用新型涉及实木家具生产技术领域，具体为一种自动化生产实木家具表面打磨装置。
背景技术：
2.实木家具是指使用实木制作的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
3.自动化生产实木家具表面打磨装置主要用于对家具的表面进行机械自动化打磨处理，具备高效的优点，但是不便于对打磨的碎屑进行处理。
4.在加工过程中容易造成碎屑堆积，达不到好的环保的效果的同时，无法对碎屑进行回收利用。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化生产实木家具表面打磨装置，具备便于收集碎屑等优点，解决了在加工过程中容易造成碎屑堆积，达不到好的环保的效果的同时，无法对碎屑进行回收利用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产实木家具表面打磨装置，包括机体，所述机体内腔的左右侧壁均嵌入有收集组件，机体的底部设有与收集组件连通的卸料机构。
7.收集组件包括嵌入于机体内腔左右两侧且数量为两个的吸管和固定安装于机体底部的箱体，相邻两个所述吸管之间连通有连接管，所述连接管的外侧连通有贯穿并延伸至箱体内的排料管，箱体的前表面连通有抽气泵。
8.卸料机构包括固定安装于箱体底壁的导料板、插接于箱体底部且与导料板接触的收集箱和固定安装于机体底部左右两侧的电动导轨，电动导轨与收集箱滑动连接。
9.进一步，所述机体包括机箱，机箱的底部固定安装有输送架，机箱的底部活动安装有位于输送架上方的升降式打磨辊。
10.进一步，相邻两个所述吸管分别位于输送架的顶部和底部且底部所述吸管与箱体的顶部并齐。
11.进一步，所述导料板与收集箱的外侧紧密贴合，导料板的内侧向下倾斜三十度角。
12.进一步，所述吸管由管道和数量不少于八个的吸头组成，管道上连通有吸头，且吸头呈等距离分布。
13.进一步，所述抽气泵与箱体的连接处位于导料板的上方，箱体的底部开设有与箱体尺寸相适配的适配孔。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该自动化生产实木家具表面打磨装置，通过设置的收集组件，从而方便了在机体对木板进行加工的过程中，收集组件将加工产生的碎屑收集到卸料机构内进行储存，避免
碎屑飞溅和堆积污染环境。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图中：1机体、11机箱、12输送架、13升降式打磨辊、2吸管、3连接管、4排料管、5箱体、6导料板、7电动导轨、8收集箱、9抽气泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，包括机体1，机体1内腔的左右侧壁均嵌入有收集组件，机体1的底部设有与收集组件连通的卸料机构。
21.本实施例中的，收集组件包括嵌入于机体1内腔左右两侧且数量为两个的吸管2和固定安装于机体1底部的箱体5，吸管2由管道和数量不少于八个的吸头组成，管道上连通有吸头，且吸头呈等距离分布，相邻两个吸管2之间连通有连接管3，连接管3的外侧连通有贯穿并延伸至箱体5内的排料管4，箱体5的前表面连通有抽气泵9。
22.需要说明的是，机体1包括机箱11，机箱11的底部固定安装有输送架12，机箱11的底部活动安装有位于输送架12上方的升降式打磨辊13，相邻两个吸管2分别位于输送架12的顶部和底部且底部吸管2与箱体5的顶部并齐。
23.请参阅图1-2，为了对收集的碎屑进行倾倒，本实施例中的卸料机构包括固定安装于箱体5底壁的导料板6、插接于箱体5底部且与导料板6接触的收集箱8和固定安装于机体1底部左右两侧的电动导轨7，电动导轨7与收集箱8滑动连接，抽气泵9与箱体5的连接处位于导料板6的上方，箱体5的底部开设有与箱体5尺寸相适配的适配孔，导料板6与收集箱8的外侧紧密贴合，导料板6的内侧向下倾斜三十度角。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置的抽气泵9，从而实现了当抽气泵9工作的同时，利用抽气泵9、箱体5、排料管4、连接管3和吸管2之间的互相连通，实现了升降式打磨辊13对输送架12上的物料进行打磨产生的碎屑通过吸管2吸入箱体5内，同时配合导料板6将碎屑导入收集箱8内进行存储，同时电动导轨7带动收集箱8上下移动方便了对收集箱8内的碎屑进行倾倒，避免了环境的污染，有利于木屑的回收利用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动化生产实木家具表面打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的左右侧壁均嵌入有收集组件，机体(1)的底部设有与收集组件连通的卸料机构；收集组件包括嵌入于机体(1)内腔左右两侧且数量为两个的吸管(2)和固定安装于机体(1)底部的箱体(5)，相邻两个所述吸管(2)之间连通有连接管(3)，所述连接管(3)的外侧连通有贯穿并延伸至箱体(5)内的排料管(4)，箱体(5)的前表面连通有抽气泵(9)；卸料机构包括固定安装于箱体(5)底壁的导料板(6)、插接于箱体(5)底部且与导料板(6)接触的收集箱(8)和固定安装于机体(1)底部左右两侧的电动导轨(7)，电动导轨(7)与收集箱(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，其特征在于：所述机体(1)包括机箱(11)，机箱(11)的底部固定安装有输送架(12)，机箱(11)的底部活动安装有位于输送架(12)上方的升降式打磨辊(13)。3.根据权利要求2所述的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，其特征在于：相邻两个所述吸管(2)分别位于输送架(12)的顶部和底部且底部所述吸管(2)与箱体(5)的顶部并齐。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，其特征在于：所述导料板(6)与收集箱(8)的外侧紧密贴合，导料板(6)的内侧向下倾斜三十度角。5.根据权利要求1所述的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，其特征在于：所述吸管(2)由管道和数量不少于八个的吸头组成，管道上连通有吸头，且吸头呈等距离分布。6.根据权利要求1所述的一种自动化生产实木家具表面打磨装置，其特征在于：所述抽气泵(9)与箱体(5)的连接处位于导料板(6)的上方，箱体(5)的底部开设有与箱体(5)尺寸相适配的适配孔。
技术总结
本实用新型涉及一种自动化生产实木家具表面打磨装置，包括机体，所述机体内腔的左右侧壁均嵌入有收集组件，机体的底部设有与收集组件连通的卸料机构，收集组件包括嵌入于机体内腔左右两侧且数量为两个的吸管和固定安装于机体底部的箱体，相邻两个所述吸管之间连通有连接管，所述连接管的外侧连通有贯穿并延伸至箱体内的排料管，箱体的前表面连通有抽气泵，卸料机构包括固定安装于箱体底壁的导料板、插接于箱体底部且与导料板接触的收集箱。该自动化生产实木家具表面打磨装置，通过设置的收集组件，从而方便了在机体对木板进行加工的过程中，收集组件将加工产生的碎屑收集到卸料机构内进行储存，避免碎屑飞溅和堆积污染环境。境。境。
技术研发人员：施冬雷 季荣和 姜竹兵 薛永健 陈冬冬 顾勇 施华兵
受保护的技术使用者：南通千诚电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/2/8