1.本实用新型涉及钢筋放卷技术领域，具体为一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架。
背景技术：
2.在钢筋的生产过程中，一般是先将制作出的盘卷的钢筋放置在放线架上，然后利用矫直机将钢筋不断地从放线架上抽取出来进行矫直处理，最终得到所需质量的钢筋。
3.现有的钢筋放卷架结构较为复杂，不能对不同内径的钢筋卷进行限位支撑，使得钢筋卷在放卷时，容易晃动移位，从而影响了放卷效率。为此，我们提出一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，具有钢筋卷不易晃动、放卷效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，包括基座板，所述基座板顶部中间转动安装有用来放置钢筋卷的底盘，所述底盘顶部中间固定有用来贯穿钢筋卷轴心的芯筒，所述芯筒上相对一侧均安装有用来撑住不同直径钢筋卷内壁的支撑件。
6.优选的，所述芯筒内部固定有连通管，所述连通管顶部固定连接有与之连通的横向活塞管，所述横向活塞管内部两端均安装有推板，所述推板和所述支撑件之间分别通过活塞杆固定连接。
7.优选的，所述基座板内部固定有活塞管，所述活塞管一端和所述连通管底部连通，所述活塞管另一端内部安装有活塞块。
8.优选的，所述活塞块上转动安装有螺纹杆，所述底盘外壁一侧固定有固定块，所述固定块上开设有供所述螺纹杆通过的螺纹孔，所述螺纹杆位于固定块外部的端部固定有转把。
9.优选的，所述基座板顶部一侧固定有立柱，所述立柱上开设供钢筋通过的限位通槽，所述立柱远离所述芯筒的一侧滑动安装有辅助块。
10.优选的，所述辅助块中间开设有供钢筋贯穿的打磨孔，所述打磨孔内壁面固定有摩擦层。
11.优选的，所述限位通槽两侧的立柱上均开设有滑槽，所述辅助块上固定有和所述滑槽配合的滑块。
12.优选的，所述底盘和所述基座板之间通过电动转台转动连接，所述底盘外缘均固定有围板。
13.优选的，所述芯筒上分别开设有供支撑件通过的槽口，所述横向活塞管两端分别开设有供所述活塞杆通过的通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过螺纹杆逐渐伸入到活塞管内部，使得活塞块逐渐活塞管内部移动，将活塞管内部的空气压入到连通管内部，然后连通管内部的空气被压入到横向活塞管内部，使得横向活塞管内部的空气将推板向其两端推动，进而使得活塞杆带动支撑件向芯筒外部移动，从而将不同直径的钢筋卷的内壁撑住；在辅助块开设供钢筋通过的打磨孔，钢筋经过打磨孔，其外壁被摩擦打磨，减少了杂质，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑件、横向活塞管和连通管的结构示意图。
19.图中：1、基座板；2、立柱；3、辅助块；31、打磨孔；4、电动转台；5、底盘；51、围板；52、固定块；6、芯筒；61、槽口；7、支撑件；8、螺纹杆；9、横向活塞管；10、活塞杆；101、推板；11、连通管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，包括基座板1，基座板1顶部中间转动安装有用来放置钢筋卷的底盘5，底盘5顶部中间固定有用来贯穿钢筋卷轴心的芯筒6，芯筒6上相对一侧均安装有用来撑住不同直径钢筋卷内壁的支撑件7。
23.芯筒6内部固定有连通管11，连通管11顶部固定连接有与之连通的横向活塞管9，横向活塞管9内部两端均安装有推板101，推板101和支撑件7之间分别通过活塞杆10固定连接，芯筒6上分别开设有供支撑件7通过的槽口61，横向活塞管9两端分别开设有供活塞杆10通过的通孔，基座板1内部固定有活塞管，活塞管一端和连通管11底部连通，活塞管另一端内部安装有活塞块。
24.活塞块上转动安装有螺纹杆8，底盘5外壁一侧固定有固定块52，固定块52上开设有供螺纹杆8通过的螺纹孔，螺纹杆8位于固定块52外部的端部固定有转把。
25.初始状态时，支撑件7位于槽口61内部，使用时，将钢筋卷放置在底盘5上，使得芯筒6穿过钢筋卷的轴心，在本装置中设定顺时针转动螺纹杆8上的转把，使得螺纹杆8逐渐伸入到活塞管内部，使得活塞块逐渐活塞管内部移动，将活塞管内部的空气压入到连通管11内部，然后连通管11内部的空气被压入到横向活塞管9内部，使得横向活塞管9内部的空气将推板101向其两端推动，进而使得活塞杆10带动支撑件7向芯筒6外部移动，从而将不同直径的钢筋卷的内壁撑住，灵活性好，使得钢筋卷放卷稳定。
26.如图1和图2所示，基座板1顶部一侧固定有立柱2，立柱2上开设供钢筋通过的限位
通槽，立柱2远离芯筒6的一侧滑动安装有辅助块3，辅助块3中间开设有供钢筋贯穿的打磨孔31，打磨孔31内壁面固定有摩擦层，摩擦层可以为砂纸、钢丝等材料制成，钢筋经过打磨孔31时，可以被有效打磨，限位通槽两侧的立柱2上均开设有滑槽，辅助块3上固定有和滑槽配合的滑块，底盘5和基座板1之间通过电动转台4转动连接，底盘5外缘均固定有围板51。
27.在前述基础上，使用时，将钢筋卷上钢筋一端的端头穿过限位通槽，再穿过打磨孔31，然后将钢筋向外拉动，同时电动转台4不断转动，带动底盘5转动，从而将钢筋卷放卷，钢筋经过打磨孔31，其外壁被摩擦打磨，减少了杂质，辅助块3的高度位置可调整，使得辅助块3能随着钢筋卷的高度位置变化，使得钢筋放卷比较省力。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，包括基座板(1)，其特征在于：所述基座板(1)顶部中间转动安装有用来放置钢筋卷的底盘(5)，所述底盘(5)顶部中间固定有用来贯穿钢筋卷轴心的芯筒(6)，所述芯筒(6)上相对一侧均安装有用来撑住不同直径钢筋卷内壁的支撑件(7)。2.根据权利要求1所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述芯筒(6)内部固定有连通管(11)，所述连通管(11)顶部固定连接有与之连通的横向活塞管(9)，所述横向活塞管(9)内部两端均安装有推板(101)，所述推板(101)和所述支撑件(7)之间分别通过活塞杆(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述基座板(1)内部固定有活塞管，所述活塞管一端和所述连通管(11)底部连通，所述活塞管另一端内部安装有活塞块。4.根据权利要求3所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述活塞块上转动安装有螺纹杆(8)，所述底盘(5)外壁一侧固定有固定块(52)，所述固定块(52)上开设有供所述螺纹杆(8)通过的螺纹孔，所述螺纹杆(8)位于固定块(52)外部的端部固定有转把。5.根据权利要求1所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述基座板(1)顶部一侧固定有立柱(2)，所述立柱(2)上开设供钢筋通过的限位通槽，所述立柱(2)远离所述芯筒(6)的一侧滑动安装有辅助块(3)。6.根据权利要求5所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述辅助块(3)中间开设有供钢筋贯穿的打磨孔(31)，所述打磨孔(31)内壁面固定有摩擦层。7.根据权利要求5所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述限位通槽两侧的立柱(2)上均开设有滑槽，所述辅助块(3)上固定有和所述滑槽配合的滑块。8.根据权利要求1所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述底盘(5)和所述基座板(1)之间通过电动转台(4)转动连接，所述底盘(5)外缘均固定有围板(51)。9.根据权利要求2所述的适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，其特征在于：所述芯筒(6)上分别开设有供支撑件(7)通过的槽口(61)，所述横向活塞管(9)两端分别开设有供所述活塞杆(10)通过的通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种适应不同直径钢筋卷的钢筋放卷架，包括基座板，所述基座板顶部中间转动安装有用来放置钢筋卷的底盘，所述底盘顶部中间固定有用来贯穿钢筋卷轴心的芯筒，所述芯筒上相对一侧均安装有用来撑住不同直径钢筋卷内壁的支撑件。本实用新型通过横向活塞管内部的空气将推板向其两端推动，进而使得活塞杆带动支撑件向芯筒外部移动，从而将不同直径的钢筋卷的内壁撑住。直径的钢筋卷的内壁撑住。直径的钢筋卷的内壁撑住。
技术研发人员：钱开明
受保护的技术使用者：安徽玖仟玖新材料有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/18