1.本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种衣柜板材磨平抛光装置。
背景技术：
2.衣柜板材就是用来做衣柜的板材，衣柜板材包括柜体板材和柜门板材。常见的衣柜板材有刨花板，密度板，防潮板，大芯板，杉木板，多层实木板，澳松板，欧松板，饰面板，马六甲板等。
3.特别是针对一些原木的板材进行加工时，板材的表面凹凸不平，此时就需要对于板材进行磨平抛光的处理，但是现有的一些打磨装置的打磨强度都是固定的，这导致单次打磨对于板材的磨平效果较差，需要重复多次的进行打磨，这就需要重复多次的装夹，导致了整个装置的操作较为繁琐，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
4.本发明提供一种衣柜板材磨平抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衣柜板材磨平抛光装置，包括底板，底板的四个拐角处设有导向柱，导向柱的中部滑动连接升降板的两侧，所述升降板的中部均布有与升降板滑动连接的第二导向杆，第二导向杆的下端设有第一固定块，第一固定块的中部转动连接转轴的前后两侧，转轴的前端设有从动轮，转轴的中部设有打磨辊，所述第二导向杆的上部滑动连接第三导向杆，第三导向杆的上端设有第二固定块，第二固定块的中部转动连接压辊的两端，第二固定块与第二导向杆之间设有第二弹簧，所述升降板的上表面右侧转动连接第二丝杆，第二丝杆的中部螺纹连接第二升降块，第二升降块的左端转动连接压板的右端，所述升降板的上表面左侧转动连接第一丝杆，第一丝杆的中部螺纹连接与压板配合的第一升降块，所述升降板前侧的左右两端设有第二让位槽，第二让位槽的前后两侧设有轴承座，轴承座转动连接主动轮，主动轮的外侧套设有与从动轮配合的皮带。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述从动轮位于皮带的下方。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的前侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有转动座，转动座的中部转动连接与皮带配合的张力辊。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座与升降板之间设有第一弹簧，所述第一导向杆的上端设有限位板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板位于压辊的上方。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的右端设有第四导向杆，第四导向杆的中部滑动连接第二升降块。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向柱的上端设有顶板，顶板的下表面中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的两端。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的中部设有第一让位槽，第一让位槽
的中部转动连接支撑辊。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接右侧所述主动轮的端部。
14.本发明具有以下有益之处：本发明适用于一种衣柜板材磨平抛光装置，由于在升降板的下表面设置了多个压辊，并且通过压板调节第二弹簧的受压缩程度，从而实现了多个压辊按照不同的压力对于板材进行打磨处理，使得板材移动一次之后可以经过多次不同强度的打磨处理，提高了打磨效果，并且节省了打磨的装夹次数，提高了生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种衣柜板材磨平抛光装置的结构示意图。
17.图2为一种衣柜板材磨平抛光装置的主视图。
18.图3为一种衣柜板材磨平抛光装置中底板的结构示意图。
19.图4为一种衣柜板材磨平抛光装置中张力辊的结构示意图。
20.图5为图4的主视图。
21.图6为一种衣柜板材磨平抛光装置中压板与压辊配合的结构示意图。
22.图7为图6的主视图。
23.图中：1、底板；2、导向柱；3、升降板；4、顶板；5、气缸；6、第一让位槽；7、支撑辊；8、第二让位槽；9、轴承座；10、主动轮；11、皮带；12、转动座；13、张力辊；14、第一导向杆；15、第一弹簧；16、限位板；17、驱动电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、转轴；21、从动轮；22、第二导向杆；23、第三导向杆；24、第二弹簧；25、第二固定块；26、压辊；27、第一丝杆；28、第一升降块；29、压板；30、第四导向杆；31、第二丝杆；32、第二升降块；33、第一固定块；34、打磨辊。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在一个实施例中，请参阅图1-7，一种衣柜板材磨平抛光装置，包括底板1，底板1的四个拐角处设有导向柱2，导向柱2的中部滑动连接升降板3的两侧，所述导向柱2的上端设有顶板4，顶板4的下表面中部设有气缸5，气缸5的活塞杆固定连接升降板3的两端。气缸5的伸出和收缩可以控制升降板3的上升和下降，并且当气缸5完全伸出时，打磨辊34正好压在板材的上表面上。所述底板1的中部设有第一让位槽6，第一让位槽6的中部转动连接支撑辊
7。由于需要将板材放在底板1上左右移动，因此在第一让位槽6上均布多个支撑辊7，板材可以放置在支撑辊7上，并且随着支撑辊7左右移动。
26.在本实施例的一种情况中，所述升降板3的中部均布有与升降板3滑动连接的第二导向杆22，第二导向杆22的下端设有第一固定块33，第一固定块33的中部转动连接转轴20的前后两侧，转轴20的前端设有从动轮21，转轴20的中部设有打磨辊34，所述第二导向杆22的上部滑动连接第三导向杆23，第三导向杆23的上端设有第二固定块25，第二固定块25的中部转动连接压辊26的两端，第二固定块25与第二导向杆22之间设有第二弹簧24，所述升降板3的上表面右侧转动连接第二丝杆31，第二丝杆31的中部螺纹连接第二升降块32，第二升降块32的左端转动连接压板29的右端，所述升降板3的上表面左侧转动连接第一丝杆27，第一丝杆27的中部螺纹连接与压板29配合的第一升降块28，所述压板29位于压辊26的上方。所述升降板3的右端设有第四导向杆30，第四导向杆30的中部滑动连接第二升降块32。第一升降块28的下表面紧贴压板29的左端，因此可以通过第一升降块28和第二升降块32调节压板29的角度以及高度，从而实现调节不同位置打磨辊34对于板材的压力。
27.在本实施例的一种情况中，所述升降板3前侧的左右两端设有第二让位槽8，第二让位槽8的前后两侧设有轴承座9，轴承座9转动连接主动轮10，主动轮10的外侧套设有与从动轮21配合的皮带11。所述从动轮21位于皮带11的下方。所述升降板3的前侧滑动连接第一导向杆14，第一导向杆14的下端设有转动座12，转动座12的中部转动连接与皮带11配合的张力辊13。所述转动座12与升降板3之间设有第一弹簧15，所述第一导向杆14的上端设有限位板16。所述张力辊13设置在两个从动轮21之间或者设置从动轮21的外侧，从而通过张力辊13向下推动皮带11，使得皮带11始终保持与从动轮21紧密接触的效果。所述升降板3的右侧设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接右侧所述主动轮10的端部。
28.首先将需要进行打磨处理的板材放置在底板1上，将板材置于支撑辊7的上方，此时启动气缸5，气缸5的活塞杆伸出，从而使得升降板3向下移动，从而使得打磨辊34紧贴在板材的上表面，此时可以首先转动第二丝杆31，第二丝杆31调节第二升降块32的高度，从而调节压板29右端的高度，调节完成之后，可以转动第一丝杆27，第一丝杆27调节第一升降块28的高度，从而调节压板29左端的高度，从而实现了调节压板29整体的高度以及调节压板29的倾斜角度，此时由于压板29向右下方倾斜，从而使得右侧的压辊26向下移动，右侧的压辊26带动右侧的第三导向杆23向下移动，从而使得右侧的第二弹簧24受压缩程度增大，此时右侧的打磨辊34对于板材的压力增大，此时启动驱动电机17，驱动电机17通过啮合连接的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动主动轮10进行转动，主动轮10带动皮带11进行转动，此时皮带11的下方紧贴在从动轮21上，从而使得从动轮21也进行转动，此时打磨辊34本身开始转动，打磨辊34对于板材的上表面进行打磨处理，并且由于右侧的打磨辊34对于板材的压力较大，因此打磨的强度增大，此时可以不断的将板材从装置的左侧插入右侧取出完成对于板材上表面的打磨处理，同时可以将板材进行翻转，从而实现对于板材的两个面都进行有效的打磨处理。
29.本发明适用于一种衣柜板材磨平抛光装置，由于在升降板3的下表面设置了多个压辊26，并且通过压板29调节第二弹簧24的受压缩程度，从而实现了多个压辊26按照不同的压力对于板材进行打磨处理，使得板材移动一次之后可以经过多次不同强度的打磨处
理，提高了打磨效果，并且节省了打磨的装夹次数，提高了生产效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。