1.本发明涉及研磨设备技术领域,具体为一种研磨机的研磨系统。
背景技术:2.研磨机一般用于工件表面的研磨,以提高工件的表面精度,而现有的研磨机,其研磨过程中的运行速度往往都是固定的,而在针对一些脆性较大的工件研磨时,如果速度过快,可能导致工件出现裂边现象,影响工件质量,而将运行速度降低,有与影响整体的加工效率,而且在研磨过程中,往往需要针对不同外形的工件更换不同的夹具,更换过程中也会影响生产效率。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种研磨机的研磨系统,用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种研磨机的研磨系统,包括立板,所述立板的前端面固定设有升降安装板,所述升降安装板的下端面设有升降杆,所述升降杆的下端面固定连接有研磨安装板,所述研磨安装板的下端面设有开口朝下的研磨移动槽,所述研磨移动槽的内滑动设有研磨移动块,所述研磨移动块的下端面设有开口朝下的研磨腔,所述研磨腔的后端面固定设有研磨电机,所述研磨电机的前端面驱动连接有研磨轴,所述研磨轴上固定设有一部分延伸到所述研磨腔外侧的研磨轮,所述研磨移动槽的前侧壁设有开口朝后的研磨动力滑槽,所述研磨动力滑槽内滑动设有移动动力块,所述研磨移动块固定设置在所述移动动力块的后端面,所述研磨动力滑槽的右端面固定设有移动电机,所述移动电机的左端面驱动连接有丝杆,所述丝杆与所述移动动力块螺纹连接,所述研磨动力滑槽内设有可以在所述研磨轮将要接触到工件时对所述移动电机进行减速的减速机构;所述立板的下端面固定设有底座,所述底座的上端面设有开口朝上的工件腔,所述工件腔的底面固定设有置物台,所述工件腔的左右侧设有两个位置对称的夹紧移动腔,所述夹紧移动腔的外侧设有夹紧传动腔,所述夹紧传动腔和所述夹紧移动腔内设有可以测量工件长度并夹紧工件的夹紧测量机构。
5.按上述方案,所述研磨轮左侧的所述研磨移动块下端面固定设有冷却喷头,所述研磨腔的内壁上设有冷却片,该冷却片可直接对研磨轮进行降温,防止研磨轮因为热膨胀而影响研磨精度。
6.按上述方案,所述夹紧测量机构包括固定设有在所述工件腔下侧的夹紧电机,所述夹紧电机的左右端面都驱动连接有延伸到所述夹紧传动腔内的夹紧驱动轴,所述夹紧传动腔内的所述夹紧驱动轴上固定设有第二传动齿轮,所述夹紧驱动轴上侧的所述夹紧传动腔外侧壁上转动设有延伸到所述夹紧移动腔内的夹紧丝杆,所述夹紧传动腔内的所述夹紧丝杆上固定设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合,所述夹紧移动腔内滑动设有夹紧滑块,所述夹紧滑块与所述夹紧丝杆螺纹连接,所述夹紧滑块的内端
面固定设有延伸到所述工件腔内的夹紧杆,所述夹紧杆的内端面滚动设有夹紧滚珠,所述夹紧滚珠上固定设有夹紧片,该夹紧测量机构可夹紧不同大小、不同外形的工件,并且通过夹紧滑块的移动,测量出工件的长度。
7.按上述方案,所述夹紧片由柔性摩擦材料构成,该夹紧片可吸收夹紧过程中产生的冲击力,防止在夹紧过程中对工件表面造成损伤。
8.按上述方案,所述减速机构包括转动设置在所述研磨动力滑槽内壁上的控制滑杆,所述控制滑杆设置在所述丝杆的前侧,所述控制滑杆上滑动设有两个左右位置对称的移动控制块,所述移动控制块与所述研磨动力滑槽的内壁之间固定设有控制弹簧,所述移动控制块的后端面设有开口朝后的凸块滑槽,所述凸块滑槽内滑动设有凸块,所述凸块的前端面与所述凸块滑槽的内壁之间固定设有凸块弹簧,所述凸块滑槽的前侧壁固定设有减速开关,该减速机构可在研磨轮即将接触到工件边缘或即将离开工件时,对研磨轮的移动速度进行减速,防止在接触时因为碰撞而产生的裂边现象,提高研磨的质量。
9.按上述方案,所述夹紧丝杆上侧的所述夹紧滑块外端面固定设有拉绳,所述研磨动力滑槽的上下侧设有两个位置对称且开口朝内的拉绳滑槽,所述拉绳滑槽内滑动设有两个以原点位置对称的拉绳固定块,所述拉绳固定块的内端面上连接有所述拉绳,并且左侧的所述拉绳固定块与右侧的所述夹紧滑块相连,而右侧的所述拉绳固定块与左侧的所述夹紧滑块相连,该拉绳可将夹紧滑块和移动控制块联动起来。
10.本发明的有益效果是:本发明利用夹紧工件时夹紧滑块的移动距离来测量工件的长度,并通过拉绳将夹紧滑块和移动控制块联动起来,使得在研磨轮即将接触到工件边缘或即将离开工件时,都可对研磨轮进行减速,防止在接触时因为碰撞而产生的裂边现象,提高研磨的质量;本发明通过可移动的夹紧滑块和滚珠,使得可满足不同大小、不同外形的工件夹紧固定,提高实用性,节约了更换夹具的时间;本发明通过冷却片直接对研磨轮进行降温,防止研磨轮因为热膨胀,而影响研磨精度。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图;图2是本发明的一种研磨机的研磨系统整体结构示意图;图3是本发明图2中a-a的示意图;图4是本发明图2中移动控制块的结构图;图5是本发明图3中b-b的示意图;图6是本发明图2中夹紧移动腔的结构图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种研磨机的研磨系统或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人工误差合理和不一致性的容限,下
面详尽说明该一种研磨机的研磨系统的具体特征:参照图1-图6,根据本发明的实施例的一种研磨机的研磨系统,包括立板11,所述立板11的前端面固定设有升降安装板12,所述升降安装板12的下端面设有升降杆13,所述升降杆13的下端面固定连接有研磨安装板14,所述研磨安装板14的下端面设有开口朝下的研磨移动槽15,所述研磨移动槽15的内滑动设有研磨移动块16,所述研磨移动块16的下端面设有开口朝下的研磨腔18,所述研磨腔18的后端面固定设有研磨电机29,所述研磨电机29的前端面驱动连接有研磨轴20,所述研磨轴20上固定设有一部分延伸到所述研磨腔18外侧的研磨轮19,所述研磨移动槽15的前侧壁设有开口朝后的研磨动力滑槽31,所述研磨动力滑槽31内滑动设有移动动力块30,所述研磨移动块16固定设置在所述移动动力块30的后端面,所述研磨动力滑槽31的右端面固定设有移动电机33,所述移动电机33的左端面驱动连接有丝杆32,所述丝杆32与所述移动动力块30螺纹连接,所述研磨动力滑槽31内设有可以在所述研磨轮19将要接触到工件时对所述移动电机33进行减速的减速机构52;所述立板11的下端面固定设有底座22,所述底座22的上端面设有开口朝上的工件腔24,所述工件腔24的底面固定设有置物台25,所述工件腔24的左右侧设有两个位置对称的夹紧移动腔23,所述夹紧移动腔23的外侧设有夹紧传动腔28,所述夹紧传动腔28和所述夹紧移动腔23内设有可以测量工件长度并夹紧工件的夹紧测量机构51。
13.示例性地,所述研磨轮19左侧的所述研磨移动块16下端面固定设有冷却喷头21,所述研磨腔18的内壁上设有冷却片17,当研磨轮19对工件进行研磨时,冷却喷头21可向工件的研磨点喷射冷却液,而冷却片17可对研磨轮19直接进行冷却。
14.示例性地,所述夹紧测量机构51包括固定设有在所述工件腔24下侧的夹紧电机26,所述夹紧电机26的左右端面都驱动连接有延伸到所述夹紧传动腔28内的夹紧驱动轴27,所述夹紧传动腔28内的所述夹紧驱动轴27上固定设有第二传动齿轮50,所述夹紧驱动轴27上侧的所述夹紧传动腔28外侧壁上转动设有延伸到所述夹紧移动腔23内的夹紧丝杆48,所述夹紧传动腔28内的所述夹紧丝杆48上固定设有第一传动齿轮49,所述第一传动齿轮49与所述第二传动齿轮50啮合,所述夹紧移动腔23内滑动设有夹紧滑块44,所述夹紧滑块44与所述夹紧丝杆48螺纹连接,所述夹紧滑块44的内端面固定设有延伸到所述工件腔24内的夹紧杆45,所述夹紧杆45的内端面滚动设有夹紧滚珠46,所述夹紧滚珠46上固定设有夹紧片47,当夹紧电机26启动时,夹紧电机26通过夹紧驱动轴27带动第二传动齿轮50转动,第二传动齿轮50通过第一传动齿轮49带动夹紧丝杆48转动,夹紧丝杆48带动夹紧滑块44移动,夹紧滑块44通过夹紧杆45、夹紧滚珠46带动夹紧片47移动,使得夹紧片47夹紧工件。
15.示例性地,所述夹紧片47由柔性摩擦材料构成,当夹紧片47夹紧工件时,夹紧片47会吸收夹紧时产生的冲击力。
16.示例性地,所述减速机构52包括转动设置在所述研磨动力滑槽31内壁上的控制滑杆39,所述控制滑杆39设置在所述丝杆32的前侧,所述控制滑杆39上滑动设有两个左右位置对称的移动控制块34,所述移动控制块34与所述研磨动力滑槽31的内壁之间固定设有控制弹簧43,所述移动控制块34的后端面设有开口朝后的凸块滑槽37,所述凸块滑槽37内滑动设有凸块35,所述凸块35的前端面与所述凸块滑槽37的内壁之间固定设有凸块弹簧36,所述凸块滑槽37的前侧壁固定设有减速开关38,当移动动力块30移动到凸块35位置时,移动动力块30会将凸块35压下,凸块弹簧36压缩,凸块35接触到减速开关38,减速开关38控制
移动电机33的转速降低两秒,当移动动力块30离开凸块35处时。凸块35在凸块弹簧36的作用下弹出,凸块35不再接触减速开关38,这时减速开关38再次控制移动电机33的转速降低两秒。
17.示例性地,所述夹紧丝杆48上侧的所述夹紧滑块44外端面固定设有拉绳40,所述研磨动力滑槽31的上下侧设有两个位置对称且开口朝内的拉绳滑槽42,所述拉绳滑槽42内滑动设有两个以原点位置对称的拉绳固定块41,所述拉绳固定块41的内端面上连接有所述拉绳40,并且左侧的所述拉绳固定块41与右侧的所述夹紧滑块44相连,而右侧的所述拉绳固定块41与左侧的所述夹紧滑块44相连,当夹紧滑块44移动时,夹紧滑块44将拉动拉绳40,拉绳40拉动拉绳固定块41移动,拉绳固定块41带动移动控制块34移动,使得移动控制块34的位置改变,且变化的距离与夹紧滑块44移动的距离一致。
18.本发明的一种研磨机的研磨系统,其工作流程如下:将需要研磨的工件放置在置物台25上,启动夹紧电机26,夹紧电机26通过夹紧驱动轴27带动第二传动齿轮50转动,第二传动齿轮50通过第一传动齿轮49带动夹紧丝杆48转动,夹紧丝杆48带动夹紧滑块44移动,夹紧滑块44通过夹紧杆45、夹紧滚珠46带动夹紧片47移动,使得夹紧片47夹紧工件,并且在夹紧片47夹紧工件时,夹紧片47会吸收夹紧时产生的冲击力,防止夹紧时的力度,造成工件的损伤,而可移动夹紧片47和滚动连接的夹紧滚珠46使得可夹紧固定不同大小、不同外形的工件,提高实用性,节约了更换夹具的时间,而在夹紧滑块44移动的同时,夹紧滑块44将拉动拉绳40,拉绳40拉动拉绳固定块41移动,拉绳固定块41带动移动控制块34移动,使得移动控制块34的位置改变,且变化的距离与夹紧滑块44移动的距离一致,即两个拉绳固定块41相离的距离等于夹紧的工件长度,然后启动升降杆13,升降杆13带动研磨安装板14下降,当研磨安装板14下降到研磨高度时,启动研磨电机29,研磨电机29提高研磨轴20带动研磨轮19转动,研磨轮19转动的同时,启动移动电机33,移动电机33带动丝杆32转动,丝杆32带动移动动力块30移动,移动动力块30带动研磨移动块16移动,使得研磨轮19对工件表面进行研磨,并且在移动动力块30移动到凸块35位置时,移动动力块30会将凸块35压下,凸块弹簧36压缩,凸块35接触到减速开关38,减速开关38控制移动电机33的转速降低两秒,当移动动力块30离开凸块35处时。凸块35在凸块弹簧36的作用下弹出,凸块35不再接触减速开关38,这时减速开关38再次控制移动电机33的转速降低两秒,即在研磨轮19即将接触到工件边缘或即将离开工件时,研磨移动块16的移动速度将下降,防止研磨轮19在加工脆性较大的工件时,接触时的碰撞而导致工件裂边,提高研磨的质量,在研磨过程中,冷却喷头21会向工件的研磨点喷射冷却液,而冷却片17将对研磨轮19直接进行冷却,防止研磨轮19因为研磨的热量热膨胀,影响研磨精度。
19.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。