1.本实用新型涉及研磨机清洁技术领域，尤其涉及一种三辊研磨机用清洁装置。
背景技术：
2.三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
3.现有的三辊研磨机上的辊筒粘附物通过人工清理操作麻烦，为此我们提出一种三辊研磨机用清洁装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三辊研磨机用清洁装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的三辊研磨机上的辊筒粘附物通过人工清理操作麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊研磨机用清洁装置，包括底板，所述底板上设有驱动组件和储液桶，驱动组件连接有清洁布，清洁布位于储液桶的上方，驱动组件包括升降组件，所述升降组件上设有横向调节组件，所述横向组件上设有纵向调节组件，所述清洁布设置于纵向调节组件上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括固定安装于底板顶部的轨道板，轨道板的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动安装有升降块，升降槽内转动安装有与升降块螺纹连接的丝杆一，轨道板的顶部设有带动丝杆一转动的减速电机一。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向调节组件包括固定于升降块一侧的水平板，所述水平板的底部开设有水平槽，水平槽内滑动安装有滑板，水平槽内转动安装有与滑板螺纹连接的丝杆二，水平槽内设有带动丝杆二转动的减速电机二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向调节组件包括开设于滑板底部的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部固定有竖杆，所述竖杆的底部与清洁布连接，滑槽内转动安装有与滑块螺纹连接的丝杆三，滑槽内设有带动丝杆三转动的减速电机三。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部安装有万向轮，万向轮上设有脚刹，底板的顶部与轨道板之间有固定倾斜设置的加固杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平板垂直设置于升降块上，升降块和水平板之间固定有倾斜设置的拉杆。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过升降机构上的减速电机一带动丝杆一转动，使得升降块升降调节，升降块下降带动清洁布下降到储液桶内蘸取清洗液，然后升降块上升，通过减速电机二带动丝杆二转动，使得滑板水平移动，对清洁布进行横向调节，通过减速电机三带动丝杆三转动使得滑
块纵向移动调节，带动清洁布纵向移动调节，实现对清洁布的空间位置调节，辊筒转动的过程中，把清洁布移动对辊筒处进行清洁，可以移到不同的辊筒处进行清洁，极大的节省人工。
13.本实用新型实现对辊筒进行清洁效果好，电动化蘸取清洗液调节清洁布的空间位置，可以移到不同的辊筒处进行清洁，极大的节省人工，辊筒的清洁更为便捷，减少辊筒上产品的粘附。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为滑板的仰视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、轨道板；3、储液桶；4、升降块；5、水平板；6、滑板；7、滑块；8、竖杆；9、清洁布；10、减速电机一；11、丝杆一；12、丝杆二；13、减速电机二；14、丝杆三；15、减速电机三。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1，一种三辊研磨机用清洁装置，包括底板1，底板上设有驱动组件和储液桶3，储液桶3用于存放清洗液，驱动组件连接有清洁布9，驱动组件用于带动清洁布9进行空间位置的调节，使得清洁布9移动到辊筒上进行清洁。清洁布9位于储液桶3的上方，驱动组件包括升降组件，升降组件调节清洁布9的高度位置，升降组件包括固定安装于底板1顶部的轨道板2，底板1的底部安装有万向轮，万向轮上设有脚刹，通过万向轮的设置，方便整个装置的移动，脚刹用于固定装置，底板1的顶部与轨道板2之间有固定倾斜设置的加固杆。加固杆的设置，使得轨道板2稳定安装在底板1上，结构牢靠。
19.具体的，参照图1，轨道板2的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动安装有升降块4，升降槽提供升降块4进行升降的运动轨道，升降槽内转动安装有与升降块4螺纹连接的丝杆一11，轨道板2的顶部设有带动丝杆一11转动的减速电机一10。通过升降机构上的减速电机一10带动丝杆一11转动，使得升降块4升降调节，实现对清洁布9的高度位置调节。
20.具体的，参照图1，升降组件上设有横向调节组件，横向移动组件用于带动清洁布9横向移动，横向调节组件包括固定于升降块4一侧的水平板5，通过升降块4的升降运动，带动横向调节组件进行高度调节，水平板5垂直设置于升降块4上，升降块4和水平板5之间固定有倾斜设置的拉杆。通过拉杆加固水平板5与升降块4之间的连接稳定性。水平板5的底部开设有水平槽，水平槽内滑动安装有滑板6，水平槽用于滑板6水平移动的轨道。水平槽内转动安装有与滑板6螺纹连接的丝杆二12，水平槽内设有带动丝杆二12转动的减速电机二13。通过减速电机二13带动丝杆二12转动，使得滑板6水平移动，对清洁布9进行横向调节。
21.具体的，参照图1-2，横向组件上设有纵向调节组件，纵向调节组件用于带动清洁布9纵向移动调节位置，清洁布9设置于纵向调节组件上。通过纵向调节组件带动清洁布9进
行纵向移动调节位置。纵向调节组件包括开设于滑板6底部的滑槽，通过滑板6水平移动，带动纵向调节组件水平移动，滑槽内滑动安装有滑块7，滑块7的底部固定有竖杆8，竖杆8的底部与清洁布9连接，通过滑块7纵向移动，带动清洁布9纵向移动进行位置调节。竖杆8用于安装清洁布9。滑槽内转动安装有与滑块7螺纹连接的丝杆三14，滑槽内设有带动丝杆三14转动的减速电机三15。通过减速电机三15带动丝杆三14转动使得滑块7纵向移动调节，带动清洁布9纵向移动调节。
22.工作原理：通过升降机构上的减速电机一10带动丝杆一11转动，使得升降块4升降调节，升降块4下降带动清洁布9下降到储液桶3内蘸取清洗液，然后升降块4上升，通过减速电机二13带动丝杆二12转动，使得滑板6水平移动，对清洁布9进行横向调节，通过减速电机三15带动丝杆三14转动使得滑块7纵向移动调节，带动清洁布9纵向移动调节，实现对清洁布9的空间位置调节，辊筒转动的过程中，把清洁布9移动对辊筒处进行清洁，可以移到不同的辊筒处进行清洁，极大的节省人工。
23.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。