1.本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，具体为一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗。
背景技术：
2.废钢斗在转炉冶炼过程中起到向转炉内添加废钢的作用，是钢铁生产不可或缺的重要功能设备。废钢作为可回收的再生资源，避免了传统长流程中烧结、焦化、高炉等高能耗高污染工序，能耗及废弃物排放指标均远优于传统长流程冶炼，其co2排放量较长流程降低73％，粉尘排放降低90％，能耗降低59％。
3.但随着钢材产品在全球范围内的竞争日趋激烈以及政府相关部门对钢铁行业节能环保的高度重视，钢铁企业为了满足生产需求，通过提高转炉废钢比等方式来增加钢产量，以达到降本增效和节能环保的目的。
4.中国专利号cn 211112077 u公布了一种有效提高废钢装入效率的废钢斗，包括包括废钢斗和斗嘴，废钢斗整体为u型槽状。该发明对废钢斗前端增加底座，稳定废钢斗前端与炉口之间的距离，解决了废钢斗插入炉口过深的问题，在达到废钢快速入炉的目的的同时，提高了废钢斗和转炉炉口的使用寿命。中国专利号cn 112320577 a也公布了一种提高废钢料斗配重吨位的操作方法，该方法通过利用堆比重较大的料型在废钢斗底部及上部配料，废钢斗中间采用堆比重较小的中型料进行配料的新型综合配料方法，既可以满足现场有效利用废钢斗容积的目标，废钢斗利用率达到85-90％，提高单斗废钢重量的同时，促进了废钢入炉的效率，降低了卡废钢现象发生。上述废钢斗装置和操作方法在提高废钢装入效率方面均起到了一定的积极作用，但在提高废钢斗单次装入量，尤其是废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，在废钢调运和向转炉内加入废钢过程中，不能起到防止废钢掉落的作用，且上述废钢斗装置和操作方法结构相对复杂，过程冗长，制作成本高，限制其推广应用。
5.由于市场上废钢种类多、质量不稳定、尺寸差异大，在提高废钢斗单次装入量时，废钢斗内废钢往往高出废钢斗上边缘，在废钢吊运或向转炉内加入废钢时，容易造成废钢掉落，进而引发人身伤害和设备损坏生产安全事故。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，解决了由于市场上废钢种类多、质量不稳定、尺寸差异大，在提高废钢斗单次装入量时，废钢斗内废钢往往高出废钢斗上边缘，在废钢吊运或向转炉内加入废钢时，容易造成废钢掉落，进而引发人身伤害和设备损坏生产安全事故的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，包括废钢斗本体和横梁，所述横梁的数量为两个，所述废钢斗本体上设置
有废钢斗吊耳，所述废钢斗吊耳的数量为四个，且以两个为一组对称分布，每组废钢斗吊耳上通过铰链设置有链条，所述链条的顶端与横梁固定，位于左侧的横梁的顶部设置有主挂钩，位于右侧的横梁的顶部设置有副挂钩；
10.所述废钢斗本体的底部设置有支撑底座，所述废钢斗本体的正表面和背部均设置有挡板，所述挡板位于废钢斗本体正表面和背部的上边缘中部位置，所述废钢斗本体的正表面和背部均设置有加强筋，且废钢斗吊耳贯穿设置于加强筋上，所述挡板所在平面相对于水平面呈70-80
°
夹角。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗。具备以下有益效果：该转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，通过在废钢斗两侧上边缘中部位置对称分布设置挡板，当废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，起到了很好的支撑和挡坝的作用，实现防止废钢调运和向转炉内加入废钢过程中废钢掉落的目的，提高作业过程的安全性，可有效提高废钢吊运和装入作业过程安全性，进而避免人身伤害和设备损坏生产安全事故发生，同时，该装置具有效率高、使用便捷、制作成本低的特点，整个改良均是基于现有设备进行的，无需较高的改良成本，也不会出现现有设备的废弃；
13.同时，挡板所在平面相对于水平面存在70-80
°
的夹角，使得挡板的增设不影响低跨天车离线配废钢，在一定程度上有利于加强筋加强固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视图；
16.图3为本实用新型结构俯视图。
17.图中：1、副挂钩；2、链条；3、主挂钩；4、废钢斗吊耳；5、挡板；6、铰链；7支撑底座；8、加强筋；9、废钢斗本体；10、横梁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，包括废钢斗本体9和横梁10，横梁10的数量为两个，其特征在于：废钢斗本体9上设置有废钢斗吊耳4，废钢斗吊耳4的数量为四个，且以两个为一组对称分布，每组废钢斗吊耳4上通过铰链6设置有链条2，链条2的顶端与横梁10固定，位于左侧的横梁10的顶部设置有主挂钩3，位于右侧的横梁10的顶部设置有副挂钩1；
20.废钢斗本体9的底部设置有支撑底座7，废钢斗本体9的正表面和背部均设置有挡板5，挡板5位于废钢斗本体9正表面和背部的上边缘中部位置，废钢斗本体9的正表面和背部均设置有加强筋8，且废钢斗吊耳4贯穿设置于加强筋8上，挡板5所在平面相对于水平面呈70-80
°
夹角。
21.工作时，废钢斗两侧上边缘中部位置对称分布设置挡板5，当废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，起到了很好的支撑和挡坝的作用，防止废钢调运和向转炉内加入废钢过程中废钢掉落，提高了作业过程的安全性；铰链6为活动结构，可以围绕废钢斗吊耳4作旋转运动，确保废钢斗具备倾翻功能，方便废钢加入，同时，支撑底座7距离适中，在向转炉加入废钢时，方便搭在转炉炉口下半部分，起到的作用有：一方面，防止废钢斗插入炉口过浅，废钢斗前端易脱落；另一方面，防止插入炉口过深，废钢斗可旋转角度过小，进而影响废钢装入。
22.转炉冶炼结束后，需向炉内加入废钢前，采用低跨天车磁盘吊通过离线作业方式，事先将废钢按照预设目标重量配加至防掉落型废钢斗内，接着采用高跨天车的主钩钩住主挂钩3，副钩钩住副挂钩1，然后吊起载有废钢的废钢斗至平移位。炉前值班长根据冶炼需求，指挥天车工将载有废钢的废钢斗运输至指定炉座，此时，转炉摇至加废钢角度，天车工操控天车主副钩，将废钢斗前端伸进炉口，并将废钢斗支撑底座7搭在转炉炉口下半部后，上升天车副钩，将废钢斗倾翻，完成废钢的装入工作。
23.一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗自投入使用以来，取得以下几个方面实施效果：
24.(1)该废钢斗两侧上边缘中部位置对称分布设置挡板，在提高废钢斗单次装入量，废钢斗内废钢往往高出废钢斗上边缘情形下，在废钢吊运或向转炉内加入废钢时，不会造成废钢掉落，进而避免人身伤害和设备损坏生产安全事故发生，有效提高了作业的安全性。
25.(2)该装置使用，延长了废钢斗和转炉水冷炉口使用寿命，相对减少了焊补水冷炉口次数，节约了备件成本。
26.(3)该装置结构简单，使用便捷，省时省力，且制作成本相对低廉。
27.综上所述，该转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，通过在废钢斗两侧上边缘中部位置对称分布设置挡板，当废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，起到了很好的支撑和挡坝的作用，实现防止废钢调运和向转炉内加入废钢过程中废钢掉落的目的，提高作业过程的安全性，可有效提高废钢吊运和装入作业过程安全性，进而避免人身伤害和设备损坏生产安全事故发生，同时，该装置具有效率高、使用便捷、制作成本低的特点，整个改良均是基于现有设备进行的，无需较高的改良成本，也不会出现现有设备的废弃；
28.同时，挡板所在平面相对于水平面存在70-80
°
的夹角，使得挡板的增设不影响低跨天车离线配废钢，在一定程度上有利于加强筋加强固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。