1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是指一种铝合金门窗生产加工设备。
背景技术：
2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，铝合金门窗的铝合金框体生产过程需要对铝合金框体进行抛光加工，从而使得铝合金框体的表面粗糙度降低，变得更加光亮，但是现有的在对铝合金门窗进行抛光处理时，大部分生产厂商对于铝合金门窗框体的抛光处理大都是人工手持带有抛光轮的抛光器对铝合金框体进行抛光，这样的抛光操作，由于受作业员的抛光经验影响较大，一些经验较浅的作业员会导致抛光不均从而影响抛光效果，且抛光效率低，需要浪费大量的作业时间，无形中提高了劳动成本。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、抛光效率高、加工质量好的铝合金门窗生产加工设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝合金门窗生产加工设备，包括操作台，所述的操作台的下方设有支腿，所述的操作台的上方设有支架，所述的支架的顶部一端设有丝杆，所述的丝杆的两侧设有导向杆，所述的支架上设有电机a，所述的电机 a的传动轴贯穿支架与丝杆连接，所述的丝杆上设有滑块c，所述的滑块c上设有抛光及压紧机构，所述的支架的一端下方设有侧面抛光机构。
5.作为改进，所述的支架的侧面设有挂钩，所述的挂钩上设有储液箱，所述的储液箱上设有挂架，所述的挂架扣在挂钩上固定，所述的储液箱的底部设有出水管，所述的储液箱上设有水泵，所述的水泵上连接有输液管，所述的输液管的另一端与抛光及压紧机构连接。
6.作为改进，所述的抛光及压紧机构包括滑槽a，所述的滑槽a中设有丝杆及导向杆，所述的丝杆及导向杆上贯穿设有滑块a，所述的滑槽a的端部设有电机c，所述的电机c的传动轴贯穿滑槽a的侧壁与丝杆连接，所述的滑块a的下方设有油缸a，所述的油缸a的伸缩杆上设有连接板，所述的连接板的侧面设有水管卡扣，所述的输液管卡扣在水管卡扣中，所述的连接板的下方设有抛光机，所述的抛光机的一侧设有油缸b，所述的油缸b的伸缩杆上设有固定块。
7.作为改进，所述的侧面抛光机构包括滑槽b，所述的滑槽b上设有电机b，所述的滑槽b 中设有丝杆及导向杆，所述的电机b的传动轴贯穿滑槽b与丝杆连接，所述的丝杆和导向杆上贯穿设有滑块b，所述的滑块b上设有油缸c，所述的油缸c的伸缩杆上设有抛光机。
8.作为改进，所述的支腿之间设有层板，所述的层板上设有电机d，所述的操作台中设有齿轮盘，所述的电机d的传动轴贯穿操作台与齿轮盘连接，所述的齿轮盘上设有置物板。
9.作为改进，所述的操作台设有凹陷工作区。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过该装置可实现一次放置、全面抛光的功能，加工过程中无需人工参与转动型材，减轻操作人员的劳动强度，在抛光时加入抛光剂，提高抛光效率及质量，避免操作人员技术水平对抛光质量的影响，结构简单，使用方便，使用常用元器件，降低制造成本，减少维护成本，提高产品性价比。
附图说明
11.图1是本实用新型一种铝合金门窗生产加工设备的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种铝合金门窗生产加工设备使用操作台的俯视图。
13.如图所示：1、操作台，2、支腿，3、支架，4、丝杆，5、导向杆，6、电机a，7、滑块 c，8、滑槽a，9、电机c，10、滑块a，11、油缸a，12、连接板，13、抛光机，14、油缸 b，15、固定块，16、滑槽b，17、电机b，18、滑块b，19、油缸c，20、输液管，21、层板，22、电机d，23、齿轮盘，24、挂钩，25、储液箱，26、挂架，27、出水管，28、水泵， 29、水管卡扣，30、凹陷工作区，31、置物板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1～2，一种铝合金门窗生产加工设备，包括操作台1，所述的操作台1的下方设有支腿2，所述的操作台1的上方设有支架3，所述的支架3的顶部一端设有丝杆4，所述的丝杆4的两侧设有导向杆5，所述的支架3上设有电机a6，所述的电机a6的传动轴贯穿支架3与丝杆4连接，所述的丝杆4上设有滑块c7，所述的滑块c7上设有抛光及压紧机构，所述的支架3的一端下方设有侧面抛光机构。
16.所述的支架3的侧面设有挂钩24，所述的挂钩24上设有储液箱25，所述的储液箱25上设有挂架26，所述的挂架26扣在挂钩24上固定，所述的储液箱25的底部设有出水管27，所述的储液箱25上设有水泵28，所述的水泵上连接有输液管20，所述的输液管20的另一端与抛光及压紧机构连接。
17.所述的抛光及压紧机构包括滑槽a8，所述的滑槽a8中设有丝杆4及导向杆5，所述的丝杆4及导向杆5上贯穿设有滑块a10，所述的滑槽a8的端部设有电机c9，所述的电机c9 的传动轴贯穿滑槽a8的侧壁与丝杆4连接，所述的滑块a10的下方设有油缸a11，所述的油缸a11的伸缩杆上设有连接板12，所述的连接板12的侧面设有水管卡扣29，所述的输液管20卡扣在水管卡扣29中，所述的连接板12的下方设有抛光机13，所述的抛光机13的一侧设有油缸b14，所述的油缸b14的伸缩杆上设有固定块15。
18.所述的侧面抛光机构包括滑槽b16，所述的滑槽b16上设有电机b17，所述的滑槽b16 中设有丝杆4及导向杆5，所述的电机b17的传动轴贯穿滑槽b16与丝杆4连接，所述的丝杆4和导向杆5上贯穿设有滑块b18，所述的滑块b18上设有油缸c19，所述的油缸c19的伸缩杆上设有抛光机13。
19.所述的支腿2之间设有层板21，所述的层板21上设有电机d22，所述的操作台1中设有齿轮盘23，所述的电机d22的传动轴贯穿操作台1与齿轮盘23连接，所述的齿轮盘23上设有置物板31。
20.所述的操作台1设有凹陷工作区30。
21.本实用新型的工作原理：将型材放置在凹陷工作区的置物板上，在储液箱中放入抛光液，启动电机a及电机c，调整至抛光需要的位置，调整油缸a及油缸b，使压紧块与型材紧密贴合，起到固定作用，启动水泵及抛光机，抛光液经输液管流出至型材表面，抛光机对型材进行抛光打磨，当侧边需要打磨时，启动电机b，调整油缸c，使抛光机位于指定区域，启动抛光机进行打磨，若需对其余侧面抛光，则启动电机d，使齿轮盘旋转，从而带动置物板上的型材转动，使待抛光面转至设有侧面抛光机构的一侧停止，并进行抛光，抛光完成取出型材即可。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种铝合金门窗生产加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)的下方设有支腿(2)，所述的操作台(1)的上方设有支架(3)，所述的支架(3)的顶部一端设有丝杆(4)，所述的丝杆(4)的两侧设有导向杆(5)，所述的支架(3)上设有电机a(6)，所述的电机a(6)的传动轴贯穿支架(3)与丝杆(4)连接，所述的丝杆(4)上设有滑块c(7)，所述的滑块c(7)上设有抛光及压紧机构，所述的支架(3)的一端下方设有侧面抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工设备，其特征在于：所述的支架(3)的侧面设有挂钩(24)，所述的挂钩(24)上设有储液箱(25)，所述的储液箱(25)上设有挂架(26)，所述的挂架(26)扣在挂钩(24)上固定，所述的储液箱(25)的底部设有出水管(27)，所述的储液箱(25)上设有水泵(28)，所述的水泵上连接有输液管(20)，所述的输液管(20)的另一端与抛光及压紧机构连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产加工设备，其特征在于：所述的抛光及压紧机构包括滑槽a(8)，所述的滑槽a(8)中设有丝杆(4)及导向杆(5)，所述的丝杆(4)及导向杆(5)上贯穿设有滑块a(10)，所述的滑槽a(8)的端部设有电机c(9)，所述的电机c(9)的传动轴贯穿滑槽a(8)的侧壁与丝杆(4)连接，所述的滑块a(10)的下方设有油缸a(11)，所述的油缸a(11)的伸缩杆上设有连接板(12)，所述的连接板(12)的侧面设有水管卡扣(29)，所述的输液管(20)卡扣在水管卡扣(29)中，所述的连接板(12)的下方设有抛光机(13)，所述的抛光机(13)的一侧设有油缸b(14)，所述的油缸b(14)的伸缩杆上设有固定块(15)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工设备，其特征在于：所述的侧面抛光机构包括滑槽b(16)，所述的滑槽b(16)上设有电机b(17)，所述的滑槽b(16)中设有丝杆(4)及导向杆(5)，所述的电机b(17)的传动轴贯穿滑槽b(16)与丝杆(4)连接，所述的丝杆(4)和导向杆(5)上贯穿设有滑块b(18)，所述的滑块b(18)上设有油缸c(19)，所述的油缸c(19)的伸缩杆上设有抛光机(13)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工设备，其特征在于：所述的支腿(2)之间设有层板(21)，所述的层板(21)上设有电机d(22)，所述的操作台(1)中设有齿轮盘(23)，所述的电机d(22)的传动轴贯穿操作台(1)与齿轮盘(23)连接，所述的齿轮盘(23)上设有置物板(31)。6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工设备，其特征在于：所述的操作台(1)设有凹陷工作区(30)。
技术总结
本实用新型公开了一种铝合金门窗生产加工设备，包括操作台，所述的操作台的下方设有支腿，所述的操作台的上方设有支架，所述的支架的顶部一端设有丝杆，所述的丝杆的两侧设有导向杆，所述的支架上设有电机A，所述的电机A的传动轴贯穿支架与丝杆连接，所述的丝杆上设有滑块C。本实用新型的优点在于：通过该装置可实现一次放置、全面抛光的功能，加工过程中无需人工参与转动型材，减轻操作人员的劳动强度，在抛光时加入抛光剂，提高抛光效率及质量，避免操作人员技术水平对抛光质量的影响，结构简单，使用方便，使用常用元器件，降低制造成本，减少维护成本，提高产品性价比。提高产品性价比。提高产品性价比。
技术研发人员：毕超
受保护的技术使用者：海南合英辉门窗科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/2/11