1.本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体为一种新型铝合金门窗加工用辅助工装。


背景技术：

2.铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，随着生活质量的提高，人们对铝合金金门窗的质量及外观要求不断提升，因此需要对铝合金门窗进行一系列的加工，但是在对铝合金门窗打磨过程中，只能对铝合金门窗的一面进行打磨，当需要对另一面进行打磨加工时，还需要使用起吊工具将其起吊之后才能对其进行翻转，较为麻烦，而且浪费时间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型铝合金门窗加工用辅助工装，解决了在对铝合金门窗打磨过程中，只能对铝合金门窗的一面进行打磨，当需要对另一面进行打磨加工时，还需要使用起吊工具将其起吊之后才能对其进行翻转，较为麻烦，而且浪费时间的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金门窗加工用辅助工装，包括工作台，所述工作台的上表面开设有四个燕尾滑槽，位于同一侧的两个所述燕尾滑槽内设置有同一个燕尾滑板，所述燕尾滑板的上表面与第一支撑块的下表面固定连接，所述第一支撑块的正面与控制板的背面铰接。
7.所述控制板的正面与固定板的背面固定连接，所述固定板的正面与放置板的背面固定连接，所述控制板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的背面与调节板的正面铰接，所述调节板的背面与第一转轴的前端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑板的外表面套接有滑套，所述滑套的下表面与工作台的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，两个所述第一转轴的外表面通过两个传动装置与同一个第二转轴的外表面传动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一轴承的外表面卡接有支撑板，所述支撑板的正面与工作台的背面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上表面与两个第二支撑块的下表面固定连接，所述第二支撑块的正面与电动伸缩杆的外表面固定连接，所述电动伸缩杆的底端与挤压板的上表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在工作台的前后两侧面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的前端与电机的输出轴固定连接，所述电机的背面与工作台的正面固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该新型铝合金门窗加工用辅助工装，通过设置燕尾滑板、滑套、控制板、固定板、放置板、固定块、调节板、传动装置、第二转轴和电机，启动电机，使得电机带动第二转轴进行转动，第二转轴在转动过程中通过传动装置带动第一转轴进行转动，从而带动调节板进行转动，使得调节板带动固定块进行转动，从而带动控制板进行转动，进而带动固定板和放置板进行转动，同时控制板在转动过程中通过第一支撑块带动燕尾滑板进行滑动，使得燕尾滑板在燕尾滑槽和滑套内滑动，从而能够对放置板表面的铝合金门窗进行翻转，使得铝合金门窗的一面打磨完成后无需再使用起吊工具将其吊起再进行翻转，且翻转过程较为简单方便，省时省力。
17.2、该新型铝合金门窗加工用辅助工装，通过设置第二支撑块、电动伸缩杆和挤压板，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆对挤压板的位置进行调整，使得挤压板向下移动，从而对放置板表面上的不同厚度的铝合金门窗进行挤压固定，进而保证了铝合金门窗在工作过程中的稳定性，避免出现偏移以及掉落的情况。
18.3、该新型铝合金门窗加工用辅助工装，通过设置燕尾滑槽和滑套，使得燕尾滑板在移动过程中能够沿着燕尾滑槽的轨迹进行移动，使得燕尾滑板保持直线移动，同时滑套对燕尾滑板的移动进行限位，保证了燕尾滑板在移动过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本实用新型控制板立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二转轴立体的结构示意图；
23.图中：1工作台、2燕尾滑槽、3燕尾滑板、4滑套、5第一支撑块、6控制板、7固定板、8放置板、9第二支撑块、10电动伸缩杆、11挤压板、12 固定块、13调节板、14第一转轴、15第一轴承、16支撑板、17传动装置、 18第二转轴、19第二轴承、20电机。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝合金门窗加工用辅助工装，包括工作台1，工作台1的上表面开设有四个燕尾滑槽2，位于同一侧的两个燕尾滑槽2内设置有同一个燕尾滑板3，通过设置燕尾滑槽2 和滑套4，使得燕尾滑板3在移动过程中能够沿着燕尾滑槽2的轨迹进行移动，使得燕尾滑板3保持直线移动，同时滑套4对燕尾滑板3的移动进行限位，保证了燕尾滑板3在移动过程中的稳定性，避免出现偏移的情况，所述燕尾滑板3的上表面与第一支撑块5的下表面固定连接，所述第一支撑块5的正面与控制板6的背面铰接。
26.控制板6的正面与固定板7的背面固定连接，固定板7的正面与放置板8 的背面固定连接，通过设置固定板7和放置板8，能够对铝合金门窗进行放置以及支撑，控制板6的上表面与固定块12的下表面固定连接，固定块12的背面与调节板13的正面铰接，调节板13的背面与第一转轴14的前端固定连接，通过设置第一转轴14，能够带动调节板13进行转动，以便进行后续工作。
27.具体的，如图1、图2和图3所示，燕尾滑板3的外表面套接有滑套4，滑套4的下表面与工作台1的上表面固定连接，通过设置滑套4，使得燕尾滑板3在滑套4内移动，从而保证了燕尾滑板3在移动过程中的稳定性，避免出现偏移的情况，第一转轴14的外表面套接有第一轴承15，两个第一转轴 14的外表面通过两个传动装置17与同一个第二转轴18的外表面传动连接，通过设置第一轴承15，能够对第一转轴14的转动提供一个支撑点，从而保证了第一转轴14在转动过程中的稳定性，第一轴承15的外表面卡接有支撑板 16，支撑板16的正面与工作台1的背面固定连接，通过设置支撑板16，能够对第一轴承15进行支撑，从而对第一转轴14进行支撑，避免第一转轴14和支撑板16出现掉落的情况。
28.具体的，如图1、图2和图4所示，放置板8的上表面与两个第二支撑块 9的下表面固定连接，通过设置第二支撑块9，能够电动伸缩杆10和挤压板 11进行支撑，避免电动伸缩杆10和挤压板11出现晃动的情况，第二支撑块 9的正面与电动伸缩杆10的外表面固定连接，电动伸缩杆10的底端与挤压板 11的上表面固定连接，通过设置电动伸缩杆10和挤压板11，能够对放置板8 表面上的不同厚度的铝合金门窗进行挤压固定，进而保证了铝合金门窗在工作过程中的稳定性，避免出现偏移以及掉落的情况，第二转轴18的外表面套接有两个第二轴承19，两个第二轴承19分别卡接在工作台1的前后两侧面，通过设置第二轴承19，能够对第二转轴18的转动进行支撑，保证了第二转轴 18在移动过程中的稳定性，第二转轴18的前端与电机20的输出轴固定连接，电机20的背面与工作台1的正面固定连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、将铝合金门窗放置在两个放置板8的表面上，然后启动电动伸缩杆 10带动挤压板11向下移动，使得挤压板11的下表面与铝合金门窗的上表面贴合并对其进行挤压固定；
31.s2、当需要对铝合金门窗的另一面进行打磨时，启动电机20，使得电机 20带动第二转轴18进行转动，第二转轴18在转动过程中能够通过两个传动装置17带动两个第一转轴14同时进行转动，使得两个第一转轴14同时带动带动调节板13进行转动，调节板13在转动过程中能够带动固定块12进行转动，从而带动控制板6进行转动；
32.s3、控制板6在转动过程中带动固定板7和放置板8进行转动，同时控制板6在转动过程中通过第一支撑块5带动燕尾滑板3进行滑动，使得燕尾滑板3在燕尾滑槽2和滑套4内滑动，从而能够对放置板8表面的铝合金门窗进行翻转，能够对另一面进行打磨工作。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。