1.本实用新型涉及一种定位夹具技术领域，具体涉及一种用于五金外壳镜面高光定位夹具。


背景技术：

2.现实生活中，五金外壳在制作完成之后，都需要对其进行打磨和抛光，让其外表更加圆滑，同时经过打磨抛光之后更加美观，而打磨一般需要夹具辅助。
3.现有技术中，一般的夹具夹持不便，在对五金外壳进行打磨时，对于夹具的调节并不方便，不能对不同规格大小的五金外壳进行打磨，同时一般的夹具位置固定，不能根据需要随时调节。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的夹具夹持不便，在对五金外壳进行打磨时，对于夹具的调节并不方便，不能对不同规格大小的五金外壳进行打磨，同时一般的夹具位置固定，不能根据需要随时调节，为此提供一种用于五金外壳镜面高光定位夹具。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于五金外壳镜面高光定位夹具，其包括：底座，所述底座的中间开凿设有凹槽，所述底座上的凹槽的两侧均设置有滑板，所述滑板的一侧焊接连接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接连接有固定板，所述固定板的中间固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端底部内转动连接有转动杆，所述连接杆上靠近转动杆的一端转动连接有固定架，所述连接杆的底部设置有连接板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上凹槽的外部焊接连接有收集框，两个所述滑板的一侧均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆固定连接在底座上，每个所述一号电动伸缩杆的一端均贯穿收集框。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号电动伸缩杆的一端贯穿连接杆，所述转动杆的另一端转动连接在连接板的一侧，所述固定架的一端转动连接在连接板的一侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板固定连接在滑板的上方，所述固定架的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过螺纹杆螺纹连接有夹板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧设置有夹持台，所述夹持台的一侧焊接连接有插板，所述插板插接连接在连接板的一侧，所述夹持台设置在夹板的底部。
10.本实用新型具有以下优点：通过二号电动伸缩杆控制连接杆的一端进行升降，从而让转动连接在连接杆与连接板之间的转动杆进行左右转动，从而控制转动连接在连接杆一端的固定架的一端进行升降转动，控制固定连接在固定杆底部的夹板进行升降转动，从而对不同规格大小的五金外壳进行夹持固定，通过一号电动伸缩杆控制滑板进行移动，从
而便于调节夹具的位置，便于夹持五金外壳。
附图说明
11.图1是本实用新型的夹板侧视的结构示意图；
12.图2是本实用新型的俯视的结构示意图；
13.图3是本实用新型的连接杆与固定架俯视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、底座；2、凹槽；3、收集框；4、一号电动伸缩杆；5、滑板；6、支撑板；7、固定板；8、二号电动伸缩杆；9、连接杆；10、转动杆；11、连接板；12、固定架；13、固定杆；14、夹板；15、夹持台；16、插板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种用于五金外壳镜面高光定位夹具，包括底座1，底座1的中间开凿设有凹槽2，底座1上的凹槽2的两侧均设置有滑板5，滑板5的一侧焊接连接有支撑板6，支撑板6的顶部焊接连接有固定板7，固定板7的中间固定连接有二号电动伸缩杆8，二号电动伸缩杆8的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的一端底部内转动连接有转动杆10，连接杆9上靠近转动杆10的一端转动连接有固定架12，连接杆9的底部设置有连接板11。
19.连接板11的一侧设置有夹持台15，夹持台15的一侧焊接连接有插板16，插板16插接连接在连接板11的一侧，夹持台15设置在夹板14的底部，通过插板16插接连接在连接板11的一侧，可以根据需要随时更换夹持台15，选择更加适合夹持五金外壳的夹持台15，底座1上凹槽2的外部焊接连接有收集框3，两个滑板5的一侧均固定连接有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4固定连接在底座1上，每个一号电动伸缩杆4的一端均贯穿收集框3，通过一号电动伸缩杆4控制滑板5进行移动，从而便于调节夹具的位置，便于夹持五金外壳，通过设置在夹具外部的收集框3对五金外壳进行打磨时的废屑进行收集，避免废屑飞散不利于清理以及后续回收利用，连接板11固定连接在滑板5的上方，固定架12的另一端固定连接有固定杆13，固定杆13的底部通过螺纹杆螺纹连接有夹板14，通过螺纹杆螺纹连接在固定杆13底部的夹板14与夹持台15，对五金外壳进行夹持固定，同时便于拆卸夹板14，根据不同的形状的五金外壳选择不同的夹板14，便于夹持，二号电动伸缩杆8的一端贯穿连接杆9，转动杆
10的另一端转动连接在连接板11的一侧，固定架12的一端转动连接在连接板11的一侧，通过二号电动伸缩杆8控制连接杆9的一端升降，从而控制连接杆9一端的固定架12上的夹板14进行升降，对五金外壳进行夹持固定。
20.具体的，在使用时，需要对五金外壳进行打磨，让五金外壳更加光滑美观，将五金外壳放置在夹板14与夹持台15之间，对五金外壳进行夹持，通过二号电动伸缩杆8控制连接杆9的一端进行升降，从而让转动连接在连接杆9与连接板11之间的转动杆10进行左右转动，从而控制转动连接在连接杆9一端的固定架12的一端进行升降转动，控制固定连接在固定杆13底部的夹板14进行升降转动，从而对不同规格大小的五金外壳进行夹持固定，通过插板16插接连接在连接板11的一侧，可以根据需要随时更换夹持台15，选择更加适合夹持五金外壳的夹持台15，通过螺纹杆螺纹连接在固定杆13底部的夹板14，便于拆卸夹板14，根据不同的形状的五金外壳选择不同的夹板14，便于夹持，通过一号电动伸缩杆4控制滑板5进行移动，从而便于调节夹具的位置，便于夹持五金外壳，通过设置在夹具外部的收集框3对五金外壳进行打磨时的废屑进行收集，避免废屑飞散不利于清理以及后续回收利用。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。