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一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域,具体涉及一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置。


背景技术:

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄,切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
3.现有技术中在进行激光切割时需要人工操作固定装置对工件进行固定,工作效率低下,费时费力,并且不便于对激光切割器位置进行调节,使得装置使用的局限性较高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:旨在提供一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置,在对板材进行切割时,通过固定机构能够对板材进行固定,无需人工手动操作,加快了生产效率,并且能够调节激光切割器的位置,能够对板材的不同位置进行切割,实用性高。
5.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置,包括工作台,所述工作台中部左右两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸的输出轴共同连接有安装板,所述安装板下侧固定设有两个安装块,两个所述安装块分别位于所述安装板的左右两侧,两个所述安装块之间转动装配有第一螺杆,其中一个所述安装块固定设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述安装块与所述第一螺杆传动连接,所述第一螺杆螺纹连接有移动块,所述移动块设有限位机构,所述移动块下侧连接有固定座,所述固定座下侧设有激光切割器,所述固定座与所述激光切割器之间设有移动机构,所述固定座左右两侧均设有固定机构;
7.所述固定机构包括一个固定板、两个弹性伸缩件以及一个压板,所述固定板固定设于所述固定座,两个所述弹性伸缩件前侧对称设于所述固定板的下侧,两个弹性伸缩件下端与压板连接;所述工作台中部设有若干与所述激光切割器相匹配的通槽。
8.所述限位机构包括两个限位杆,两个所述限位杆固定设于两个所述安装块之间,两个所述限位杆均与所述移动块滑动连接,且两个所述限位杆位于所述第一螺杆的前后两侧。
9.所述移动机构包括第二螺杆、第二电机、滑块以及连接块,所述固定座设有滑槽,所述第二螺杆转动装配在所述滑槽内,所述第二电机固定设于所述固定座后侧,且所述电
机的输出轴伸入所述滑槽内与所述第二螺杆传动连接,所述滑块滑动装配在所述滑槽内且与所述第二螺杆螺纹连接,所述滑块下侧与所述连接块连接,所述滑槽下侧设有与所述连接块相匹配的开槽,所述连接块下端与所述激光切割器连接。
10.所述弹性伸缩件包括套筒、滑板、弹簧以及滑杆,所述套筒设于所述固定板下侧,所述滑板滑动装配在所述套筒内,所述弹簧设于所述滑板上侧与所述固定板之间,所述滑杆固定设于所述滑板下侧,且所述滑杆下端与所述压板连接,所述套筒下端设有限位块。
11.所述工作台下侧设有收集盒,所述收集盒位于若干所述通槽下侧,所述收集盒底部连接有四个呈矩形分布的万向轮。
12.所述收集盒前侧固定连接有把手。
13.本实用新型在对板材进行切割时,通过固定机构能够对板材进行固定,无需人工手动操作,加快了生产效率,并且能够调节激光切割器的位置,能够对板材的不同位置进行切割,实用性高。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
15.图1为本实用新型一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置实施例的结构示意图一;
16.图2为本实用新型一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置实施例的结构示意图二;
17.图3为本实用新型一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置实施例的局部剖面结构示意图一;
18.图4为本实用新型一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置实施例的局部剖面结构示意图二;
19.图5为本实用新型一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置实施例的结构示意图三。
20.工作台1、液压缸11、安装板12、安装块13、第一螺杆14、第一电机15、移动块16、固定座17、激光切割器18、固定板2、弹性伸缩件21、套筒211、滑板212、弹簧213、滑杆214、限位块215、压板22、通槽23、限位杆3、第二螺杆4、第二电机41、滑块42、连接块43、滑槽44、开槽45、收集盒5、万向轮51、把手52。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1-5所示,本实用新型的一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置,包括工作台1,工作台1中部左右两侧均固定连接有液压缸11,两个液压缸11的输出轴共同连接有安装板12,安装板12下侧固定设有两个安装块13,两个安装块13分别位于安装板12的左右两侧,两个安装块13之间转动装配有第一螺杆14,其中一个安装块13固定设有第一电机15,第一电机15的输出轴贯穿安装块13与第一螺杆14传动连接,第一螺杆14螺纹连接有移动块16,移动块16设有限位机构,移动块16下侧连接有固定座17,固定座17下侧
设有激光切割器18,固定座17与激光切割器18之间设有移动机构,固定座17左右两侧均设有固定机构;
23.固定机构包括一个固定板2、两个弹性伸缩件21以及一个压板22,固定板2固定设于固定座17,两个弹性伸缩件21前侧对称设于固定板2的下侧,两个弹性伸缩件21下端与压板22连接;工作台1中部设有若干与激光切割器18相匹配的通槽23。
24.初始状态下,激光切割器18位于其中一个通槽23的正上方,使用时,将五金板件放置在工作台1上,工作人员通过启动两个液压缸11带动安装板12向下移动,从而使得激光切割器18以及固定机构均向下移动,固定机构上的压板22会先与五金板件接触,继续向下移动会使得压板22通过弹性伸缩件21向上移动,从而弹性伸缩件21的弹力将反作用于压板22,使得压板22将五金板件固定,这样激光切割器18再通过移动机构对五金板件进行切割,五金板件不会发生移动,提高加工精度,避免五金板件在切割时发生移动,而导致成品质量不佳的情况发生,并且激光切割器18位于其中一个通槽23的正上方,能够避激光切割器18对工作台1造成伤害;当需要调节激光切割器18的位置时,通过启动第一电机15,第一电机15将带动第一螺杆14再两个安装块13之间转动,由于移动块16与第一螺杆14螺纹连接,且移动块16设有限位机构,所以第一螺杆14转动会带动移动块16向左或向右运动,限位机构能够对移动块16进行限位,使其只能够沿着第一螺杆14的方向运动,这样当第一电机15带动第一螺杆14正向转动时,会使得移动块15向左运动,从而激光切割器18将向左运动,并使激光切割器18位于左侧的其中一个通槽23的正上方,当第一电机15带动第一螺杆14反向转动时,会使得移动块15向右运动,从而激光切割器18将向右运动,并使激光切割器18位于右侧的其中一个通槽23的正上方,这样便能够调节激光切割器18的位置,能够对板材的不同位置进行切割,实用性高;
25.本实用新型在对板材进行切割时,通过固定机构能够对板材进行固定,无需人工手动操作,加快了生产效率,并且能够调节激光切割器的位置,能够对板材的不同位置进行切割,实用性高。
26.限位机构包括两个限位杆3,两个限位杆3固定设于两个安装块13之间,两个限位杆3均与移动块16滑动连接,且两个限位杆3位于第一螺杆14的前后两侧;这样当移动块16移动时,通过固定在两个安装块13之间的限位杆3与移动块16滑动连接,能够使得移动块16只能够沿着第一螺杆14的方向移动,且两个限位杆3位于第一螺杆14的前后两侧,能够使移动块16移动时更加稳定。
27.移动机构包括第二螺杆4、第二电机41、滑块42以及连接块43,固定座17设有滑槽44,第二螺杆4转动装配在滑槽44内,第二电机41固定设于固定座17后侧,且电机41的输出轴伸入滑槽44内与第二螺杆4传动连接,滑块42滑动装配在滑槽44内且与第二螺杆4螺纹连接,滑块42下侧与连接块43连接,滑槽44下侧设有与连接块43相匹配的开槽45,连接块43下端与激光切割器18连接;这样通过启动第二电机41,第二电机41将带动第二螺杆4在滑槽44内开始转动,由于滑块42滑动装配在滑槽44内且与第二螺杆4螺纹连接,所以第二螺杆4转动会带动滑块43向前或者向后运动,由于激光切割器18通过连接块43与滑块43连接,所以当滑块43向前或者前后运动时,会带动激光切割器18向前或者前后运动,从而使得激光切割器18能够对板材进行全面的切割,滑槽44下侧设有与连接块43相匹配的开槽45,开槽45能够满足连接块43的运动行程。
28.弹性伸缩件21包括套筒211、滑板212、弹簧213以及滑杆214,套筒211设于固定板2下侧,滑板212滑动装配在套筒211内,弹簧213设于滑板212上侧与固定板2之间,滑杆214固定设于滑板212下侧,且滑杆214下端与压板22连接,套筒211下端设有限位块215;这样当压板22向上运动时,压板22通过滑杆214带动滑板212在套筒211内向上运动,从而使得弹簧213被压缩,弹簧213的弹力将反作用于滑板212,从而推动压板22对板材进行固定,限位块215能够对滑板212进行限位,使其无法移出套筒211内。
29.工作台1下侧设有收集盒5,收集盒5位于若干通槽23下侧,收集盒5底部连接有四个呈矩形分布的万向轮51;这样切割产生的部分碎屑会通过通槽23掉落至收集盒5内,一部分碎屑散落至工作台1表面,在切割完成后,工作人员可以将工作台1上的碎屑扫至通槽23处,然后掉落至收集盒5内,对碎屑进行统一的收集,收集盒5底部的四个万向轮51,方便对收集盒5进行移动。
30.收集盒5前侧固定连接有把手52;这样通过把手52,可以方便工作人员移动收集盒5,使用方便。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。