1.本实用新型涉及振动时效技术领域，特别涉及一种振动时效装夹装置。


背景技术：

2.振动时效技术具有处理效果好、耗时短、节能环保、显著提高机械性能等优点，已经在机械工程领域中得到了广泛的应用。在对尺寸较小的金属结构件进行振动时效处理时，首先需要将金属结构件装夹在平台式振动时效系统的振动平台上，然后通过可调速电机带动振动平台进行振动，从而实现对金属结构件进行振动时效处理的目的。目前常用的振动时效装夹装置为g形夹，但通过g形夹将金属结构件装夹在振动平台上进行振动时效处理时会存在金属结构件的装夹位置不易调节的问题，且金属结构件在其亚共振频率下进行振动时效处理时也很容易产生装夹不稳定的问题，从而导致振动时效效果很容易出现不理想的情况。鉴于此，本实用新型提出一种振动时效装夹装置。通过将本实用新型提出的振动时效装夹装置和平台式振动时效系统配合使用，能够便于调节金属结构件的装夹位置，同时能够提高金属结构件振动时效处理过程中的装夹稳定性，从而确保金属结构件经过振动时效处理后能够获得较为理想的时效效果。


技术实现要素：

3.为了解决g形夹将金属结构件装夹在振动平台上进行振动时效处理时存在的装夹位置不易调节、装夹不稳定的问题，本实用新型提出一种振动时效装夹装置。本实用新型提出的振动时效装夹装置具有能够提高金属结构件振动时效处理过程中的装夹稳定性及使得金属结构件经过振动时效处理后获得较为理想的时效效果的优点。
4.振动时效装夹装置，其特征在于：包括第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构、第四夹紧机构、第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构、第一横梁、第二横梁、第一固定架、第二固定架、第一十字形纵向移动块、第二十字形纵向移动块、第三十字形纵向移动块、第四十字形纵向移动块；所述的第一夹紧机构包括第一夹紧螺纹帽、第一夹紧螺纹杆、第一梯形块、第一滑块；所述的第二夹紧机构包括第二夹紧螺纹帽、第二夹紧螺纹杆、第二梯形块、第二滑块；所述的第三夹紧机构包括第三夹紧螺纹帽、第三夹紧螺纹杆、第三梯形块、第三滑块；所述的第四夹紧机构包括第四夹紧螺纹帽、第四夹紧螺纹杆、第四梯形块、第四滑块；所述的第一夹紧螺纹帽、第一梯形块与第一夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第二夹紧螺纹帽、第二梯形块与第二夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第三夹紧螺纹帽、第三梯形块与第三夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第四夹紧螺纹帽、第四梯形块与第四夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第一压紧机构包括第一旋转把手、第一压紧螺纹杆、第一弹性块；所述的第二压紧机构包括第二旋转把手、第二压紧螺纹杆、第二弹性块；所述的第三压紧机构包括第三旋转把手、第三压紧螺纹杆、第三弹性块；所述的第四压紧机构包括第四旋转把手、第四压紧螺纹杆、第四弹性块；所述的第一旋转把手、第一弹性块与第一压紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第二旋转把手、第二弹性块与第二压紧
螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第三旋转把手、第三弹性块与第三压紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第四旋转把手、第四弹性块与第四压紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第一横梁包括第一横梁前限位杆、第一横梁后限位杆、第一十字形纵向滑槽、第一横梁前立柱、第一横梁后立柱；所述的第二横梁包括第二横梁前限位杆、第二横梁后限位杆、第二十字形纵向滑槽、第二横梁前立柱、第二横梁后立柱；所述的第一固定架包括第一螺纹孔、第一凹槽、第一横向限位孔、第一滑槽导轨；所述的第二固定架包括第二螺纹孔、第二凹槽、第二横向限位孔、第二滑槽导轨；所述的第一横梁前限位杆与第一横向限位孔采用螺纹连接；所述的第一横梁后限位杆与第二横向限位孔采用螺纹连接；所述的第二横梁前限位杆与第一横向限位孔采用螺纹连接；所述的第二横梁后限位杆与第二横向限位孔采用螺纹连接；所述的第一螺纹孔与第一夹紧螺纹杆、第二夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第一凹槽与第一滑块、第二滑块均为间隙配合；所述的第一滑槽导轨与第一横梁前立柱、第二横梁前立柱均采用滑动连接；所述的第二螺纹孔与第三夹紧螺纹杆、第四夹紧螺纹杆均采用螺纹连接；所述的第二凹槽与第三滑块、第四滑块均为间隙配合；所述的第二滑槽导轨与第一横梁后立柱、第二横梁后立柱均采用滑动连接；所述的第一十字形纵向移动块上设置有第一压紧螺纹孔，且为通孔；所述的第二十字形纵向移动块上设置有第二压紧螺纹孔，且为通孔；所述的第三十字形纵向移动块上设置有第三压紧螺纹孔，且为通孔；所述的第四十字形纵向移动块上设置有第四压紧螺纹孔，且为通孔；所述的第一十字形纵向移动块与第一十字形纵向滑槽采用滑动连接；所述的第二十字形纵向移动块与第一十字形纵向滑槽采用滑动连接；所述的第三十字形纵向移动块与第二十字形纵向滑槽采用滑动连接；所述的第四十字形纵向移动块与第二十字形纵向滑槽采用滑动连接；所述的第一压紧机构与第一十字形纵向移动块通过第一十字形纵向移动块上设置的第一压紧螺纹孔进行螺纹连接；所述的第二压紧机构与第二十字形纵向移动块通过第二十字形纵向移动块上设置的第二压紧螺纹孔进行螺纹连接；所述的第三压紧机构与第三十字形纵向移动块通过第三十字形纵向移动块上设置的第三压紧螺纹孔进行螺纹连接；所述的第四压紧机构与第四十字形纵向移动块通过第四十字形纵向移动块上设置的第四压紧螺纹孔进行螺纹连接；所述的第一固定架通过第一夹紧机构和第二夹紧机构固定在振动平台的两端；所述的第二固定架通过第三夹紧机构和第四夹紧机构固定在振动平台的两端。
5.进一步，所述的振动时效装夹装置，其特征在于：所述的第一压紧机构和第二压紧机构通过第一横梁沿着第一固定架和第二固定架的水平方向运动；所述的第一压紧机构和第二压紧机构沿着第一横梁的水平方向运动以及所述的第一压紧机构和第二压紧机构沿着第一横梁的垂直方向运动；所述的第三压紧机构和第四压紧机构通过第二横梁沿着第一固定架和第二固定架的水平方向运动；所述的第三压紧机构和第四压紧机构沿着第二横梁的水平方向运动以及所述的第三压紧机构和第四压紧机构沿着第二横梁的垂直方向运动，使第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构和第四压紧机构将金属结构件固定在振动平台上，且所述的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构和第四压紧机构中心对称的分布在金属结构件的四端。
6.本实用新型的有益效果如下：
7.1、采用本实用新型提出的振动时效装夹装置装夹固定金属结构件，具有能够对金属结构件装夹固定位置进行调节的优点。
8.2、本实用新型提出的振动时效装夹装置具有四个压紧装置，能够将金属结构件稳定地装夹固定在振动平台上，提高振动时效消除金属结构件残余应力的效果。
9.3、本实用新型提出的振动时效装夹装置具有操作简单，便于进行安装与拆卸的优点。
附图说明
10.图1振动时效装夹装置示意图。
11.图2振动时效装夹装置的第一夹紧机构示意图。
12.图3振动时效装夹装置的第二夹紧机构示意图。
13.图4振动时效装夹装置的第三夹紧机构示意图。
14.图5振动时效装夹装置的第四夹紧机构示意图。
15.图6振动时效装夹装置的第一压紧机构示意图。
16.图7振动时效装夹装置的第二压紧机构示意图。
17.图8振动时效装夹装置的第三压紧机构示意图。
18.图9振动时效装夹装置的第四压紧机构示意图。
19.图10振动时效装夹装置的第一横梁示意图。
20.图11振动时效装夹装置的第二横梁示意图。
21.图12振动时效装夹装置的第一固定架示意图。
22.图13振动时效装夹装置的第二固定架示意图。
23.图14振动时效装夹装置的第一十字纵向移动块示意图。
24.图15振动时效装夹装置的第二十字纵向移动块示意图。
25.图16振动时效装夹装置的第三十字纵向移动块示意图。
26.图17振动时效装夹装置的第四十字纵向移动块示意图。
27.图18金属结构件装夹固定示意图。
28.图中：1表示第一夹紧机构；101表示第一夹紧螺纹帽；102表示第一夹紧螺纹杆；103表示第一梯形块；104表示第一滑块；2表示第二夹紧机构；201 表示第二夹紧螺纹帽；202表示第二夹紧螺纹杆；203表示第二梯形块；204表示第二滑块；3表示第三夹紧机构；301表示第三夹紧螺纹帽；302表示第三夹紧螺纹杆；303表示第三梯形块；304表示第三滑块；4表示第四夹紧机构；401 表示第四夹紧螺纹帽；402表示第四夹紧螺纹杆；403表示第四梯形块；404表示第四滑块；5表示第一压紧机构；501表示第一旋转把手；502表示第一压紧螺纹杆；503表示第一弹性块；6表示第二压紧机构；601表示第二旋转把手； 602表示第二压紧螺纹杆；603表示第二弹性块；7表示第三压紧机构；701表示第三旋转把手；702表示第三压紧螺纹杆；703表示第三弹性块；8表示第四压紧机构；801表示第四旋转把手；802表示第四压紧螺纹杆；803表示第四弹性块；9表示第一横梁；911表示第一横梁前限位杆；912表示第一横梁后限位杆； 913表示第一十字形纵向滑槽；914表示第一横梁前立柱；915表示第一横梁后立柱；10表示第二横梁；1011表示第二横梁前限位杆；1012表示第二横梁后限位杆；1013表示第二十字形纵向滑槽；1014表示第二横梁前立柱；1015表示第二横梁后立柱；11表示第一固定架；1101表示第一螺纹孔；1102表示第一凹槽； 1103表示第一横向限位孔；1104表示第一滑槽导轨；12表示第二固定架；1201 表示第二螺纹孔；1202表示第二凹槽；1203表示第
二横向限位孔；1204表示第二滑槽导轨；13表示第一十字形纵向移动块；131表示第一压紧螺纹孔；14表示第二十字形纵向移动块；141表示第二压紧螺纹孔；15表示第三十字形纵向移动块；151表示第三压紧螺纹孔；16表示第四十字形纵向移动块；161表示第四压紧螺纹孔；17表示振动平台；18表示金属结构件。
具体实施方式
29.参照附图，进一步说明本实用新型：
30.振动时效装夹装置，其特征在于：包括第一夹紧机构1、第二夹紧机构2、第三夹紧机构3、第四夹紧机构4、第一压紧机构5、第二压紧机构6、第三压紧机构7、第四压紧机构8、第一横梁9、第二横梁10、第一固定架11、第二固定架12、第一十字形纵向移动块13、第二十字形纵向移动块14、第三十字形纵向移动块15、第四十字形纵向移动块16；所述的第一夹紧机构1包括第一夹紧螺纹帽101、第一夹紧螺纹杆102、第一梯形块103、第一滑块104；所述的第二夹紧机构2包括第二夹紧螺纹帽201、第二夹紧螺纹杆202、第二梯形块203、第二滑块204；所述的第三夹紧机构3包括第三夹紧螺纹帽301、第三夹紧螺纹杆 302、第三梯形块303、第三滑块304；所述的第四夹紧机构4包括第四夹紧螺纹帽401、第四夹紧螺纹杆402、第四梯形块403、第四滑块404；所述的第一夹紧螺纹帽101、第一梯形块103与第一夹紧螺纹杆102均采用螺纹连接；所述的第二夹紧螺纹帽201、第二梯形块203与第二夹紧螺纹杆202均采用螺纹连接；所述的第三夹紧螺纹帽301、第三梯形块303与第三夹紧螺纹杆302均采用螺纹连接；所述的第四夹紧螺纹帽401、第四梯形块403与第四夹紧螺纹杆402均采用螺纹连接；所述的第一压紧机构5包括第一旋转把手501、第一压紧螺纹杆502、第一弹性块503；所述的第二压紧机构6包括第二旋转把手601、第二压紧螺纹杆602、第二弹性块603；所述的第三压紧机构7包括第三旋转把手701、第三压紧螺纹杆702、第三弹性块703；所述的第四压紧机构8包括第四旋转把手801、第四压紧螺纹杆802、第四弹性块803；所述的第一旋转把手501、第一弹性块 503与第一压紧螺纹杆502均采用螺纹连接；所述的第二旋转把手601、第二弹性块603与第二压紧螺纹杆602均采用螺纹连接；所述的第三旋转把手701、第三弹性块703与第三压紧螺纹杆702均采用螺纹连接；所述的第四旋转把手801、第四弹性块803与第四压紧螺纹杆802均采用螺纹连接；所述的第一横梁9包括第一横梁前限位杆911、第一横梁后限位杆912、第一十字形纵向滑槽913、第一横梁前立柱914、第一横梁后立柱915；所述的第二横梁10包括第二横梁前限位杆1011、第二横梁后限位杆1012、第二十字形纵向滑槽1013、第二横梁前立柱1014、第二横梁后立柱1015；所述的第一固定架11包括第一螺纹孔1101、第一凹槽1102、第一横向限位孔1103、第一滑槽导轨1104；所述的第二固定架 12包括第二螺纹孔1201、第二凹槽1202、第二横向限位孔1203、第二滑槽导轨 1204；所述的第一横梁前限位杆911与第一横向限位孔1103采用螺纹连接；所述的第一横梁后限位杆912与第二横向限位孔1203采用螺纹连接；所述的第二横梁前限位杆1011与第一横向限位孔1103采用螺纹连接；所述的第二横梁后限位杆1012与第二横向限位孔1203采用螺纹连接；所述的第一螺纹孔1101与第一夹紧螺纹杆102、第二夹紧螺纹杆202均采用螺纹连接；所述的第一凹槽1102 与第一滑块104、第二滑块204均为间隙配合；所述的第一滑槽导轨1104与第一横梁前立柱914、第二横梁前立柱1014均采用滑动连接；所述的第二螺纹孔 1201与第三夹紧螺纹杆302、第四夹紧螺纹杆402均采用螺纹连接；所述的第二凹槽1202与第三滑块304、第四
滑块404均为间隙配合；所述的第二滑槽导轨 1204与第一横梁后立柱915、第二横梁后立柱1015均采用滑动连接；所述的第一十字形纵向移动块13上设置有第一压紧螺纹孔131，且为通孔；所述的第二十字形纵向移动块14上设置有第二压紧螺纹孔141，且为通孔；所述的第三十字形纵向移动块15上设置有第三压紧螺纹孔151，且为通孔；所述的第四十字形纵向移动块16上设置有第四压紧螺纹孔161，且为通孔；所述的第一十字形纵向移动块13与第一十字形纵向滑槽913采用滑动连接；所述的第二十字形纵向移动块14与第一十字形纵向滑槽913采用滑动连接；所述的第三十字形纵向移动块15与第二十字形纵向滑槽1013采用滑动连接；所述的第四十字形纵向移动块16与第二十字形纵向滑槽1013采用滑动连接；所述的第一压紧机构5与第一十字形纵向移动块13通过第一十字形纵向移动块13上设置的第一压紧螺纹孔 131进行螺纹连接；所述的第二压紧机构6与第二十字形纵向移动块14通过第二十字形纵向移动块14上设置的第二压紧螺纹孔141进行螺纹连接；所述的第三压紧机构7与第三十字形纵向移动块15通过第三十字形纵向移动块15上设置的第三压紧螺纹孔151进行螺纹连接；所述的第四压紧机构8与第四十字形纵向移动块16通过第四十字形纵向移动块16上设置的第四压紧螺纹孔161进行螺纹连接；所述的第一固定架11通过第一夹紧机构1和第二夹紧机构2固定在振动平台17的两端；所述的第二固定架12通过第三夹紧机构3和第四夹紧机构4 固定在振动平台17的两端。
31.进一步，所述的振动时效装夹装置，其特征在于：所述的第一压紧机构5 和第二压紧机构6通过第一横梁9沿着第一固定架11和第二固定架12的水平方向运动；所述的第一压紧机构5和第二压紧机构6沿着第一横梁9的水平方向运动以及所述的第一压紧机构5和第二压紧机构6沿着第一横梁9的垂直方向运动；所述的第三压紧机构7和第四压紧机构8通过第二横梁10沿着第一固定架11和第二固定架12的水平方向运动；所述的第三压紧机构7和第四压紧机构8沿着第二横梁10的水平方向运动以及所述的第三压紧机构7和第四压紧机构8沿着第二横梁10的垂直方向运动，使第一压紧机构5、第二压紧机构6、第三压紧机构7和第四压紧机构8将金属结构件18固定在振动平台17上，且所述的第一压紧机构5、第二压紧机构6、第三压紧机构7和第四压紧机构8中心对称的分布在金属结构件18的四端。
32.方向定义如下：如图18所示，第一固定架11和第二固定架12的水平方向一致，定义其水平方向为x轴向；第一横梁9和第二横梁10的水平方向一致，定义其水平方向为y轴向；第一横梁9和第二横梁10的垂直方向一致，定义其垂直方向为z轴向；其中x轴向、y轴向和z轴向分别为金属结构件18的长度方向、宽度方向和厚度方向。
33.本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈诉的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。