1.本实用新型主要涉及钢球强化机技术领域，尤其涉及一种一种钢球强化机用上料装置。
背景技术：
2.为了提高钢球表面质量及钢球的耐磨性能，需要将钢球表面强化，现有的钢球表面强化机主要包括强化桶及其内的带球板，在动力作用下，由带球板把钢球带到强化桶的顶端，然后钢球在重力作用下自由落下，与强化桶桶底的钢球相互碰撞。这样连续不断地进行，从而达到钢球表面强化的效果。
3.已公开中国实用新型专利，申请号cn201820994891.0，专利名称：一种钢球强化机，申请日：20180626，本实用新型涉及一种钢球强化机，包括底座、强化桶、传动装置以及止推机构，底座上方设置有滚轴，滚轴上套设有滚轮，强化桶依靠在滚轮上，传动装置与滚轴连接，止推机构包括固定板、螺母、螺杆、以及钢珠，固定板固定在底座上，固定板与螺母固定，螺母与螺杆螺纹连接，钢珠固定在螺杆的端部。本实用新型公开一种钢球强化机，在钢球强化机底端面中心位置处设置止推机构，防止强化桶在运转时发生轴向移动，同时使得强化桶受力均衡，止推效果显著；通过调节螺杆可以改变止推机构对强化桶的轴向预紧力，且螺杆的端部设置有钢珠，可以减小止推机构对强化桶的摩擦力，延长钢球强化机的使用寿命。
技术实现要素：
4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钢球强化机用上料装置，用于给钢球强化机进行上料工作。
5.本实用新型提供一种一种钢球强化机用上料装置，包括自上而下设置的料斗1，料管2和底固定端6；
6.所述料管2中部轴向贯穿设置有固定中轴7；所述固定中轴7的一端与所述底固定端6固定，另一端抵触料斗1的底部；所述固定中轴7上环设与导料轨3；所述料管2上部侧表面设置有侧固定端5，所述料管2下部侧表面设置有出料口4；所述所述导料轨3的一端抵触在所述料斗1的底部，另一端设置在所述出料口4处。
7.优选的，所述导料轨3自料斗1向底固定端6呈螺旋状设置。
8.优选的，所述料斗1底部设置有进料孔11。
9.优选的，所述导料轨3外缘还设置有导料板31。
10.优选的，所述导料轨3底部与所述出料口4连接处还设置有连接板32。
11.优选的，所述出料口4还设置有出料口法兰41。
12.优选的，所述出料口法兰41还设置有出料孔42。
13.本实用新型的有益效果：提高上料的及时性，减轻人力劳动，提高机械自动化使用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为导料轨结构示意图；
17.图中，
18.1、料斗，11、进料口；2、料管；3、导料轨，31、挡料板，32、连接板；4、出料口，41、出料口法兰，42、出料口；5、侧固定端；6、地固定段；7、固定中轴。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
20.本实用新型提供一种一种钢球强化机用上料装置，包括自上而下设置的料斗1，料管2和底固定端6；
21.所述料管2中部轴向贯穿设置有固定中轴7；所述固定中轴7的一端与所述底固定端6固定，另一端抵触料斗1的底部；所述固定中轴7上环设与导料轨3；所述料管2上部侧表面设置有侧固定端5，所述料管2下部侧表面设置有出料口4；所述所述导料轨3的一端抵触在所述料斗1的底部，另一端设置在所述出料口4处。
22.本实施例中优选的，所述导料轨3自料斗1向底固定端6呈螺旋状设置。
23.设置上述结构，方便钢球自料斗1传送至出料口4.
24.本实施例中优选的，所述料斗1底部设置有进料孔11。
25.设置上述结构，钢球放置在料斗1里，自进料口11进入料管2内的导料轨3上。
26.本实施例中优选的，所述导料轨3外缘还设置有导料板31。
27.设置上述结构，导料板31放置导料轨3上的钢球随意滑动。
28.本实施例中优选的，所述导料轨3底部与所述出料口4连接处还设置有连接板32。
29.设置上述结构，连接板32用于将钢球准确地导入到出料口4处。
30.本实施例中优选的，所述出料口4还设置有出料口法兰41。
31.设置上述结构，出料口法连41用于与强化机固定连接。
32.本实施例中优选的，所述出料口法兰41还设置有出料孔42。
33.进料孔11和出料孔42的直径均与钢球大小匹配。
34.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢球强化机用上料装置，包括自上而下设置的料斗(1)，料管(2)和底固定端(6)；其特征在于，所述料管(2)中部轴向贯穿设置有固定中轴(7)；所述固定中轴(7)的一端与所述底固定端(6)固定，另一端抵触料斗(1)的底部；所述固定中轴(7)上环设与导料轨(3)；所述料管(2)上部侧表面设置有侧固定端(5)，所述料管(2)下部侧表面设置有出料口(4)；所述所述导料轨(3)的一端抵触在所述料斗(1)的底部，另一端设置在所述出料口(4)处。2.根据权利要求1所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述导料轨(3)自料斗(1)向底固定端(6)呈螺旋状设置。3.根据权利要求2所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述料斗(1)底部设置有进料孔(11)。4.根据权利要求3所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述导料轨(3)外缘还设置有导料板(31)。5.根据权利要求4所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述导料轨(3)底部与所述出料口(4)连接处还设置有连接板(32)。6.根据权利要求5所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述出料口(4)还设置有出料口法兰(41)。7.根据权利要求6所述的钢球强化机用上料装置，其特征在于：所述出料口法兰(41)还设置有出料孔(42)。
技术总结
本实用新型提供一种钢球强化机用上料装置，用于给钢球强化机进行上料工作；包括自上而下设置的料斗1，料管2和底固定端6；所述料管2中部轴向贯穿设置有固定中轴7；所述固定中轴7的一端与所述底固定端6固定，另一端抵触料斗1的底部；所述固定中轴7上环设与导料轨3；所述料管2上部侧表面设置有侧固定端5，所述料管2下部侧表面设置有出料口4；所述所述导料轨3的一端抵触在所述料斗1的底部，另一端设置在所述出料口4处；本实用新型的有益效果：提高上料的及时性，减轻人力劳动，提高机械自动化使用率。率。率。
技术研发人员：薛瑞华
受保护的技术使用者：无锡市瑞福特钢球设备制造有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2022/2/11