1.本实用新型涉及无缝钢管抛光装置技术领域，尤其涉及高亮度无缝钢管用抛光装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，许多的地方都建起了楼房，在建设楼房时，钢管是一种必不可少的材料，而无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。
3.无缝钢管抛光过程需要人工的将钢管放置在安装架上来然后手动的来回移动无缝钢管对其进行抛光，这样费时费力，当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时, 使无缝钢管与抛光轮之间摩擦力过大,存在不锈钢钢管从安装架中弹出，容易出现安全隐患，同时，现有技术中的无缝钢管外壁抛光工作中，如何在无缝钢管抛光的同时高效降温，始终是个需要改进提高的技术点，因此，如何提供一种高亮度无缝钢管用抛光装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出高亮度无缝钢管用抛光装置，本实用新型通过设置在抛光机构两侧的限位输送机构可以实现对无缝钢管循环反复的移动，这样无缝钢管不仅实现了自动化输送控制，还提高了打磨钢管的速度；在第一输送辊和第二输送辊中部设置管槽能对无缝钢管进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，同时解决了当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时，钢管会从安装架中弹出的问题。
5.根据本实用新型实施例的一种高亮度无缝钢管用抛光装置，包括底座，所述底座上安装有抛光机构，所述抛光机构两侧设置均有限位输送机构；
6.所述限位输送机构包括竖直设置在底座上的两安装座，且两所述安装座对称设置，所述安装座上滑动安装有电控滑块，两所述电控滑块之间转动安装有第一输送辊，一侧的所述电控滑块外侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机的转动轴端贯穿电控滑块设置并连接第一输送辊一端，另一侧的所述电控滑块内侧安装有第一轴承，所述第一输送辊另一端连接设置在第一轴承上，一侧的所述安装座外侧设置有第二转动电机，所述第二转动电机的转动轴端贯穿安装座设置并连接第二输送辊一端，另一侧的所述安装座内侧安装有第二轴承，所述第二输送辊另一端连接设置在第二轴承上，所述第一输送辊和第二输送辊中部均设置有管槽，用于对无缝钢管进行限位输送。
7.优选的，所述限位输送机构的第一输送辊和第二输送辊内开设有制冷空腔。
8.优选的，安装有所述第一轴承的所述电控滑块内开设有第一制冷腔，所述第一制冷腔远离第一轴承的一侧嵌入式安装有第一半导体制冷片，所述第一制冷腔与第一输送辊
内的制冷空腔连通设置。
9.优选的，所述第一半导体制冷片的制冷面设置在第一制冷腔内，所述第一半导体制冷片的散热面设置在电控滑块外侧，且散热面安装有散热鳍片。
10.优选的，安装有所述第二轴承的所述安装座内开设有第二制冷腔，所述第二制冷腔远离第二轴承的一侧嵌入式安装有第二半导体制冷片，所述第二制冷腔与第二输送辊内的制冷空腔连通设置。
11.优选的，所述第二半导体制冷片的制冷面设置在第二制冷腔内，所述第二半导体制冷片的散热面设置在安装座外侧，且散热面安装有散热风扇。
12.优选的，所述限位输送机构设置数量为2-6个，且对称抛光机构设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置在抛光机构两侧的限位输送机构可以实现对无缝钢管循环反复的移动，这样无缝钢管不仅实现了自动化输送控制，还提高了打磨钢管的速度；
15.(2)在第一输送辊和第二输送辊中部设置管槽能对无缝钢管进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，同时解决了当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时，钢管会从安装架中弹出的问题；
16.(3)第一半导体制冷片和第二半导体制冷片可以使得第一输送辊和第二输送辊在运行中实时对其上传动的无缝钢管进行降温，使得无缝钢管在加工完成后就可以立刻进行下一部的加工。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的高亮度无缝钢管用抛光装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中提出的限位输送机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中提出的限位输送机构的剖视图。
21.图中：1-抛光机构、2-限位输送机构、21-安装座、22-第一输送辊、23-第二输送辊、24-管槽、25-第一转动电机、26-第二转动电机、27-电控滑块、28-第一半导体制冷片、29-第二半导体制冷片、210-轴承、211-第一制冷腔、212-第二制冷腔、3-底座。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参考图1，一种高亮度无缝钢管用抛光装置，包括底座3，底座3上安装有抛光机构1，抛光机构1两侧设置均有限位输送机构2；
26.参考图2，限位输送机构2包括竖直设置在底座3上的两安装座21，且两安装座21对称设置，安装座21上滑动安装有电控滑块27，电控滑块27两侧控制安装有滑轨，电控滑块27可以上下调节用于固定不同直径的无缝钢管，两电控滑块27之间转动安装有第一输送辊22，一侧的电控滑块27外侧设置有第一转动电机25，第一转动电机25的转动轴端贯穿电控滑块27设置并连接第一输送辊22一端，另一侧的电控滑块27内侧安装有第一轴承210，第一输送辊22另一端连接设置在第一轴承210上，一侧的安装座21外侧设置有第二转动电机26，第二转动电机26的转动轴端贯穿安装座21设置并连接第二输送辊23一端，另一侧的安装座21内侧安装有第二轴承210，第二输送辊23另一端连接设置在第二轴承210上，第一输送辊22和第二输送辊23中部均设置有管槽24，用于对无缝钢管进行限位输送。
27.参考图3，限位输送机构2的第一输送辊22和第二输送辊23内开设有制冷空腔。
28.安装有第一轴承210的电控滑块27内开设有第一制冷腔211，第一制冷腔 211远离第一轴承210的一侧嵌入式安装有第一半导体制冷片28，第一制冷腔 211与第一输送辊22内的制冷空腔连通设置，启动第一半导体制冷片28，其将第一制冷腔211内的温度降低并输送至第一输送辊22内的制冷空腔内使在其上传动的无缝钢管温度降低。
29.第一半导体制冷片28的制冷面设置在第一制冷腔211内，第一半导体制冷片28的散热面设置在电控滑块27外侧，且散热面安装有散热鳍片，散热鳍片与第一半导体制冷片28的散热面的接触面涂抹有导热介质，能更好的对第一半导体制冷片28进行散热。
30.安装有第二轴承210的安装座21内开设有第二制冷腔212，第二制冷腔212 远离第二轴承210的一侧嵌入式安装有第二半导体制冷片29，第二制冷腔212 与第二输送辊23内的制冷空腔连通设置，启动第二半导体制冷片29，其将第二制冷腔212内的温度降低并输送至第二输送辊23内的制冷空腔内使在其上传动的无缝钢管温度降低。
31.第二半导体制冷片29的制冷面设置在第二制冷腔212内，第二半导体制冷片29的散热面设置在安装座21外侧，且散热面安装有散热风扇，散热风扇与第二半导体制冷片29的散热面的接触面涂抹有导热介质，能更好的对第二半导体制冷片29进行散热。
32.限位输送机构2设置数量为2-6个，且对称抛光机构1设置，多个限位输送机构2设计能更有效的对无缝钢管进行固定输送，同时可以增强降温的效率。
33.可以理解的是，本实用新型中的转动电机、电控滑块27和半导体制冷片的驱动方式可以采用外接电源的方式进行驱动，转动电机、电控滑块27和半导体制冷片的型号不限于单一的类型，可以为市场上现有适合与本实用新型的类型，并且第一转动电机25、第二转动电机26、电控滑块27可以通过现有的plc控制器进行自动化的一体控制，通过plc控制器可以控制第一转动电机25、第二转动电机26的回转时间，也可以进行自主的编程，但不是本实用新型需要解决的技术问题，这里就不做具体赘述。
34.工作原理：打开第一半导体制冷片28和第二半导体制冷片29，将第一制冷腔211和第二制冷腔212内的温度降低并冷气分别输送至第一输送辊22和第二输送辊23内的制冷空腔内，将无缝钢管放置在抛光机构1两侧的限位输送机构 2上，将无缝钢管两端分别安装在
第一输送辊22和第二输送辊23之间并卡在管槽24内，通过控制器控制第一转动电机25和第二转动电机26将无缝钢管向一侧输送设定的距离后，通过控制器控制第一转动电机25和第二转动电机26将无缝钢管返回输送，这样形成无缝钢管在两侧的限位输送机构2直接来回移动，启动抛光机构1装置对其中段进行局部抛光，抛光完成后限位输送机构2输送钢管向一端输出。
35.本实用新型通过设置在抛光机构1两侧的限位输送机构2可以实现对无缝钢管循环反复的移动，这样无缝钢管不仅实现了自动化输送控制，还提高了打磨钢管的速度，在第一输送辊22和第二输送辊23中部设置管槽24能对无缝钢管进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，同时解决了当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时，钢管会从安装架中弹出的问题，第一半导体制冷片28和第二半导体制冷片29可以使得第一输送辊22和第二输送辊23在运行中实时对其上传动的无缝钢管进行降温，使得无缝钢管在加工完成后就可以立刻进行下一部的加工。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。